CN101609217A - 薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法,其制备方法步骤为:(1)检LCD:对来料的LCD进行目检:(2)清洗LCD:对LCD的导电面用无尘纸沾酒精清洗;(3)镜检:用显微镜对LCD的PDA面上的ITO导电线进行检查;(4)贴ACF:ACF导电胶使IC与LCD上的ITO引线连接导电:(5)COG热压:把IC绑定在贴好ACF导电胶的LCD上;(6)TAB热压:把FPC链接线热压在绑定好的IC的LCD上;(7)电性能检测:对以上工序所生产的半成品进行功能检测;(8)点胶:对LCD上的ITO引线进行防腐性处理;(9)贴胶皮:贴胶皮的作用是防紫外线;(10)装背光:产品的显示结构是半反透型,必须底部发光肉眼才能看见显示效果;(11)焊背光:把背光的导电引线与FPC的连接处焊接;(12)复测:对一片完整的产品进行全面性检查。本发明技术特征:(1)导光板采用一次射出成型工艺的控制,提高产品发光亮度及其均匀性,(2)采用LCD背光源及背光模组导光板与光学系统的材料、结构以及精密模具、网点面结构的设计,实现TFTI、FPC、背光、偏光片、ACF、IC的有机组合。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器模组的制备方法,尤其涉及一种薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法。
技术背景
薄膜晶体管彩色液晶显示器模组具有功耗低、清晰度高等特点,广泛用于手表数码相框、多功能MP3、高清晰的手机显示屏等产品上。手机用面板的薄膜晶体管彩色液晶显示器(TFT-LCD)是手机市场的主导产品,它将普遍取代彩色CSTN-LCD是大势所趋,因此开发和生产薄膜晶体管彩色液晶显示器模组具有巨大的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法,采用该方法制备的薄膜晶体管彩色液晶显示器模组具有功耗低,应用面积广特点。
本发明是这样来实现的,其制备方法步骤为:(1)检LCD:对来料的LCD进行目检,是否有破碎,屏内有无脏点,尺寸规格是否一致:(2)清洗LCD:对LCD的导电面用无尘纸沾酒精清洗,保持PDA面的ITO干净无尘;(3)镜检:用显微镜对LCD的PDA面上的ITO导电线进行检查,是否有短线短路现象;(4)贴ACF:ACF导电胶,使IC与LCD上的ITO引线连接导电:(5)COG热压:把IC绑定在贴好ACF导电胶的LCD上,绑定过程中需要250-300度的高温;(6)TAB热压:把FPC链接线热压在绑定好的IC的LCD上;(7)电性能检测:对以上工序所生产的半成品进行功能检测,是否有无异常现象;(8)点胶:对LCD上的ITO引线进行防腐性处理,防止通电后引起电腐蚀;(9)贴胶皮:贴胶皮的作用是防紫外线;(10)装背光:产品的显示结构是半反透型,必须底部发光肉眼才能看见显示效果;(11)焊背光:装上背光后,必须把背光的导电引线与FPC的连接处焊接;(12)复测:对一片完整的产品进行全面性检查;(13)贴易撕贴:为方便撕产品表面的保护膜。
本发明技术特征:(1)导光板采用一次射出成型工艺的控制,提高产品发光亮度及其均匀性,(2)采用LCD背光源及背光模组导光板与光学系统的材料、结构以及精密模具、网点面结构的设计,实现TFTI、FPC、背光、偏光片、ACF、IC的有机组合。
具体实施方式
本发明制备方法步骤为:(1)检LCD:对来料的LCD进行目检,是否有破碎,屏内有无脏点,尺寸规格是否一致:(2)清洗LCD:对LCD的导电面用无尘纸沾酒精清洗,保持PDA面的ITO干净无尘;(3)镜检:用显微镜对LCD的PDA面上的ITO导电线进行检查,是否有短线短路现象;(4)贴ACF:ACF导电胶,使IC与LCD上的ITO引线连接导电:(5)COG热压:把IC绑定在贴好ACF导电胶的LCD上,绑定过程中需要250-300度的高温;(6)TAB热压:把FPC链接线热压在绑定好的IC的LCD上;(7)电性能检测:对以上工序所生产的半成品进行功能检测,是否有无异常现象;(8)点胶:对LCD上的ITO引线进行防腐性处理,防止通电后引起电腐蚀;(9)贴胶皮:贴胶皮的作用是防紫外线;(10)装背光:产品的显示结构是半反透型,必须底部发光肉眼才能看见显示效果;(11)焊背光:装上背光后,必须把背光的导电引线与FPC的连接处焊接;(12)复测:对一片完整的产品进行全面性检查;(13)贴易撕贴:为方便撕产品表面的保护膜。本发明的优点:(1)导光板采用一次射出成型工艺的控制,提高产品发光亮度及其均匀性,(2)采用LCD背光源及背光模组导光板与光学系统的材料、结构以及精密模具、网点面结构的设计,实现TFTI、FPC、背光、偏光片、ACF、IC的有机组合。
Claims (1)
1、一种薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法,其特征是制备方法步骤为:
(1)检LCD:对来料的LCD进行目检,是否有破碎,屏内有无脏点,尺寸规格是否一致:
(2)清洗LCD:对LCD的导电面用无尘纸沾酒精清洗,保持PDA面的ITO干净无尘;
(3)镜检:用显微镜对LCD的PDA面上的ITO导电线进行检查,是否有短线短路现象;
(4)贴ACF:ACF导电胶,使IC与LCD上的ITO引线连接导电;
(5)COG热压:把IC绑定在贴好ACF导电胶的LCD上,绑定过程中需要250-300度的高温;
(6)TAB热压:把FPC链接线热压在绑定好的IC的LCD上;
(7)电性能检测:对以上工序所生产的半成品进行功能检测,是否有无异常现象;
(8)点胶:对LCD上的ITO引线进行防腐性处理,防止通电后引起电腐蚀;
(9)贴胶皮:贴胶皮的作用是防紫外线;
(10)装背光:产品的显示结构是半反透型,必须底部发光肉眼才能看见显示效果;
(11)焊背光:装上背光后,必须把背光的导电引线与FPC的连接处焊接;
(12)复测:对一片完整的产品进行全面性检查;
(13)贴易撕贴:为方便撕产品表面的保护膜。
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CNA2009101156849A CN101609217A (zh) | 2009-07-14 | 2009-07-14 | 薄膜晶体管彩色液晶显示器模组制备方法 |
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- 2009-07-14 CN CNA2009101156849A patent/CN101609217A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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