CN101608896B - 一种曲轴连杆销的检测工具及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种曲轴连杆销的检测工具及检测方法，其特征在于：它包括一横梁，在所述横梁的两侧，固定连接两个“人”字型定位支架，在所述横梁的中间部位固定一检测表。所述两个“人”字型定位支架之间的中心距离等于待检测的曲轴上两个相邻主轴颈的档距。利用所述检测工具能进行曲轴连杆销平行度误差的检测，利用所述检测工具加上标准偏心距量规，能进行曲轴连杆销偏心距误差的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别是关于一种曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈平行度和偏心距的检测工具及检测方法。
背景技术
曲轴是发动机上的重要配件，承担着发动机的动力输出作用，因此对曲轴的加工精度要求较高，其中曲轴上连杆销相对于曲轴主轴颈的平行度要求较高。因此能否提供一种相对准确的检测工具，为曲轴检测提供准确的测量数据，是直接影响到曲轴的加工和交出质量的关键。现在普遍应用的以平台为基准的检测方法，误差较大，不能满足曲轴的检测要求。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提出一种能够检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈平行度和偏心距的检测工具及检测方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种曲轴连杆销的检测工具，它包括一横梁，在所述横梁的两侧，固定连接两个“人”字型定位支架，在所述横梁的中间部位固定一检测表，所述两个“人”字型定位支架中心距离等于待检测曲轴相邻两主轴颈的档距。
所述两个“人”字型定位支架下端的开口口径与待检测的曲轴主轴颈外径相适应。
所述检测表的测头朝向所述工具的内侧。
所述检测表为百分表或千分表之一。
一种利用上述检测工具进行曲轴连杆销平行度检测的方法，它包括以下步骤：
1)将所述检测工具架设到待检测曲轴上，使得两个“人”字型定位支架卡在所述曲轴主轴颈上，使得检测表的测头触及到所述曲轴连杆销上；
2)在所述曲轴连杆销轴向上确定两个测量点，两所述测量点的轴向距离小于所述两个“人”字型定位支架在所述待检测曲轴主轴颈上移动的最大距离；
3)选择两个测量点中的一个作为第一检测点，移动所述检测工具，使检测表的测头触及到该点；
4)以所述第一检测点所在的连杆销截面圆周作为检测表的移动路径，摆动所述检测工具，同时记录转动过程中检测表上显示的最大数值，然后再将检测表调零；
5)选择两个测量点中的另一个作为第二检测点，移动所述检测工具，使检测表的测头触及到该点；
6)以所述第二检测点所在的连杆销截面圆周作为检测表的移动路径，摆动所述检测工具，同时记录转动过程中检测表上显示的最大数值；
7)将步骤4)和步骤6)中分别测得的两个数值进行比较，差值就是待检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈的平行度误差。
一种利用上述检测工具进行曲轴连杆销偏心距检测的方法，它包括以下步骤：
1)将所述检测工具的两个“人”字型定位支架放在一标准偏心距量规两端的轴颈上，将所述检测表的测头触及到所述量规中间的基准圆上调零，记录此时检测表显示的数值，作为基准数据；
2)将步骤1)中的所述检测工具取下，放到待检测曲轴的主轴颈上，使检测表的测头触及到曲轴连杆销外径上，摆动所述检测工具，记录摆动过程中检测表上显示的最大数值；
3)将步骤1)测得的基准数值与步骤2)中测得的最大数值进行比较，差值就是待检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈偏心距的误差。
本发明由于采取以上技术方案，具有以下优点：1、本发明工具的主体只包括一横梁和两“人”字型定位支架，在横梁上安装检测表，结构简单。将该工具架设到曲轴上就可以进行测量，方便快捷。2、本发明在检测平行度时，只需要本发明工具本身就可完成；在检测偏心距时，只需要增加一辅助工具-量规，就可以进行，方便灵活，功能扩展性强。3、本发明具有检测表装置，仪表测量，可以准确的测量出曲轴连杆销相对于主轴颈的平行度和偏心距误差。4、本发明可在曲轴加工的过程中测量，便于在机床加工连杆销时及时调整，消除误差。本发明的检测方法也是简单易操作。
附图说明
图1是本发明的使用状态示意图
图2是图1的侧视示意图
图3是本发明与量规组合的示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1、图2所示，本发明工具为一龙门型检测装置，它包括一横梁1，在横梁1的两侧，固定连接两个“人”字型定位支架2，在横梁1的中间部位固定一检测表3。两个“人”字型定位支架2下端的开口口径与待检测的曲轴4上两个主轴颈41外径相适应，能够支架在主轴颈上。两个“人”字型定位支架2的中心距离等于曲轴4上相邻两主轴颈41的档距。
上述检测表3为百分表或千分表都可以，检测表3的测头朝向横梁1的内侧，使得工作时能够抵在连杆销42的轴颈上。
本发明在使用前，首先要在曲轴的连杆销42上确定出A、B两个测量点，A、B两个测量点沿连杆销42的轴向分开一定距离设置，并且A、B之间的距离一定要小于“人”字型定位支架2在主轴颈41上可移动的有效距离，这样才能检测到两点的数据。工作时检测人员双手分别握住两个“人”字型定位支架2，将其架设在曲轴4两侧的主轴颈41上，使检测表3的测头触及到A点的位置(或B点的位置也可以)。以A点为起点转动“人”字型定位支架2，使“人”字型定位支架2围绕连杆销42外径做圆周方向上的摆动，同时读取检测表3上的最大数值。记录完A点的测量数值后，轴向移动该装置，使检测表3的测头触及到B点的位置(如果第一次检测的是B点，这次相应检测的就是A点)，同样以B点为起点，周向摆动“人”字型定位支架2，同时读取检测表3上的最大数值。A、B两个测量点上分别记录的最大测量值之差就是曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈的平行度误差。关于平行度误差检测的具体步骤为：
1)将本发明工具架设到待检测曲轴上，使得两个“人”字型定位支架卡在曲轴主轴颈上，使得检测表的测头触及到曲轴连杆销上；
2)在曲轴连杆销上确定出两个间隔一定距离的测量点，此距离不能大于两个“人”字型定位支架在待检测曲轴主轴颈上的最大移动距离；
3)选择两个测量点中的一个作为第一检测点，移动检测工具，使检测表的测头触及到该点；
4)以步骤3)中选定的第一检测点所在的连杆销截面圆周作为检测表的移动路径，摆动该检测工具，同时记录转动过程中检测表上显示的最大数值，然后调零；
5)选择两个测量点中的另一个作为第二检测点，同步骤4)的检测方法一样，记录检测表在第二检测点所在截面圆周上摆动时显示的最大数值；
6)将步骤4)和5)中分别测得的两个检测值进行比较，差值就是待检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈的平行度误差。
本发明工具除具有上述检测功能外，如果附加利用一偏心距量规，就可以用于连杆销偏心距的检测，具体检测步骤为：
1)用偏心距量规进行对表调零。具体操作为：如图3所示，检测人员双手握住本发明检测工具的两个“人”字型定位支架，放在量规5两端的轴颈上，将检测表的测头接触到专用量规5中间部位的基准圆上，记录此时检测表显示的数值作为基准数值；
2)将步骤1)中的本发明检测工具取下，放到待检测曲轴的主轴颈上，使检测表的测头触及到曲轴连杆销外径上，双手握住两个“人”字型定位支架沿主轴颈作圆周方向摆动，读取检测表的最大数值；
3)将步骤1)测得的基准数值与步骤2)中测得的数值进行比较，差值就是待检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈偏心距的误差。
Claims (1)
1.一种曲轴连杆销平行度检测的方法，它包括以下步骤：
1)设置一曲轴连杆销的检测工具，它包括一横梁，在横梁的两端固定两个“人”字型定位支架，在横梁的中间固定一检测表，两个“人”字型定位支架中心距离等于待检测曲轴相邻两主轴颈的档距；
2)将所述检测工具架设到待检测曲轴上，使得两个“人”字型定位支架卡在所述曲轴主轴颈上，使得检测表的测头触及到所述曲轴连杆销上；
3)在所述曲轴连杆销轴向上确定两个测量点，两所述测量点的轴向距离小于所述两个“人”字型定位支架在所述待检测曲轴主轴颈上移动的最大距离；
4)选择两个测量点中的一个作为第一检测点，移动所述检测工具，使检测表的测头触及到该点；
5)以所述第一检测点所在的连杆销截面圆周作为检测表的移动路径，摆动所述检测工具，同时记录转动过程中检测表上显示的最大数值，然后再将检测表调零；
6)选择两个测量点中的另一个作为第二检测点，移动所述检测工具，使检测表的测头触及到该点；
7)以所述第二检测点所在的连杆销截面圆周作为检测表的移动路径，摆动所述检测工具，同时记录转动过程中检测表上显示的最大数值；
8)将步骤5)和步骤7)中分别测得的两个数值进行比较，差值就是待检测曲轴连杆销相对于曲轴主轴颈的平行度误差。
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