CN101608872A - 氯气洗涤冷却设备 - Google Patents
氯气洗涤冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101608872A CN101608872A CNA2009100695620A CN200910069562A CN101608872A CN 101608872 A CN101608872 A CN 101608872A CN A2009100695620 A CNA2009100695620 A CN A2009100695620A CN 200910069562 A CN200910069562 A CN 200910069562A CN 101608872 A CN101608872 A CN 101608872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chlorine
- cooling
- circulating slot
- communicated
- extra heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯气洗涤冷却设备，包括氯水洗涤液泵，氯水洗涤液泵的出液口连通于氯水冷却器的氯水进液口，氯水冷却器的进、出水口与冷却循环水系统连通，所述氯水洗涤液泵的输入端连通于氯气循环槽的下部，所述氯气循环槽的纵剖面为“凸”字形，所述氯气循环槽的顶部设置有氯气出气口，所述氯气循环槽的上部与氯气冷却装置连通，所述氯气冷却装置为设置于氯气输送管道之中的加粗管，所述加粗管具有比氯气输送管道直径大的直径，所述加粗管向着所述氯气循环槽倾斜设置，所述加粗管内设置有喷头，所述喷头与氯水冷却器的氯水出液口连通。本发明既节省了投资，又节约占地，冷却效率高；不受洗涤塔制造的限制，可提高氯碱生产单线的生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯碱生产设备，特别涉及一种氯气洗涤冷却设备。
背景技术
氯碱生产行业，从电解槽出来的氯气为90℃饱和水蒸气状态，为了把氯气干燥下来，就要先对氯气进行冷却，氯碱行业通常采用氯气洗涤塔直接洗涤冷却或采用一、二级钛管冷却器间接冷却，把氯气冷却至45℃。由于湿氯气是强腐蚀性工艺介质，设备须采用钛材或乙烯基的FRP材料，设备投资大。
氯气冷却过程仅是物理变化过程，但由于氯碱设计行业和氯碱厂遵循传统，缺乏创新，使其工艺繁琐，设备傻大笨粗，很不经济。
以20万吨/年离子膜烧碱设备的氯气洗涤冷却设备为例，请参阅图2，该设备采用传统工艺：从电解槽出来的90℃饱和湿氯气101经氯气输送管道进入氯气洗涤塔1，90℃饱和湿氯气101经洗涤冷却后，从氯气洗涤塔1顶部得到45℃湿氯气102，45℃湿氯气102输送去钛冷；从氯气洗涤塔1下部得到50～55℃氯水103，50～55℃氯水103经氯水洗涤泵2增压后，分成三路，一路被送回氯气洗涤塔1再次洗涤冷却，一路经液位调节阀6排出，一路被送至氯水冷却器3，形成出氯水冷却器3的35～40℃氯水104，从氯气洗涤塔1上部进入氯气洗涤塔1用于90℃饱和湿氯气101的洗涤冷却。由于氯气的冷却会产生大量的冷凝水，冷凝水集聚在氯气洗涤塔1内，氯水液面会发生变化，行业中通常依托液位控制连锁机构将多余的冷凝水输送出去。液位控制连锁机构包括采集液位信号的液位变送器4，控制单元5和执行机构液位调节阀6。该设备采用的主要设备为：(一)氯水洗涤塔，规格：Φ2600×14000；填料：Φ73×27×3(梅花环CPVC)；材质：钛材或乙烯基FRP；(二)氯水洗涤泵，规格：Q＝161m3/h，H＝25m(离心泵)；材质：钛材；(三)氯水冷却器，规格：F＝104.31m2(板式)；材质：钛材；氯气输送管道的管径为DN800，材质为FRP+PVC或钛材。不但设备投资大，占地面积大，而且受洗涤塔制造的限制，不能提高氯碱生产单线的生产能力，冷却效率低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种氯气洗涤冷却设备，该设备能够节省投资，节约占地。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种氯气洗涤冷却设备，包括氯水洗涤液泵，氯水洗涤液泵的出液口连通于氯水冷却器的氯水进液口，氯水冷却器的进、出水口与冷却循环水系统连通，所述氯水洗涤液泵的输入端连通于氯气循环槽的下部，所述氯气循环槽的纵剖面为“凸”字形，所述氯气循环槽的顶部设置有氯气出气口，所述氯气循环槽的上部与氯气冷却装置连通，所述氯气冷却装置为设置于氯气输送管道之中的加粗管，所述加粗管具有比氯气输送管道直径大的直径，所述加粗管向着所述氯气循环槽倾斜设置，所述加粗管内设置有喷头，所述喷头与氯水冷却器的氯水出液口连通。
所述氯气循环槽的上部和下部均为圆柱体，所述氯气循环槽的上部直径为下部直径的40％～60％。
所述加粗管的直径为氯气输送管道直径的1.25～1.5倍，所述加粗管的长度为：10～15m。
本发明具有的优点和积极效果是：将氯气洗涤设置在输送管道之中，通过局部加粗氯气输送管道，在加粗的管道内加水雾喷头，使氯气在输送的管道内直接冷却，这样既节省了投资，又节约占地，氯气冷却的接触面积更大，冷却效率高；不受洗涤塔制造的限制，可提高氯碱生产单线的生产能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明现有技术传统工艺流程简图。
图中：1、氯气洗涤塔，2、氯水洗涤泵，3、氯水冷却器，31、进水口，32、出水口，4、液位变送器，5、控制单元，6、液位调节阀，7、氯气循环槽，8、加粗管，9、喷头，101、90℃饱和湿氯气，102、45℃湿氯气，103、50～55℃氯水，104、35～40℃氯水。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，本发明一种氯气洗涤冷却设备，包括氯水洗涤液泵2，氯水洗涤液泵2的出液口连通于氯水冷却器3的氯水进液口，氯水冷却器3的进、出水口31、32与冷却循环水系统连通，所述氯水洗涤液泵2的输入端连通于氯气循环槽7的下部，所述氯气循环槽7的纵剖面为“凸”字形，所述氯气循环槽7的顶部设置有氯气出气口，所述氯气循环槽7的上部与氯气冷却装置连通，所述氯气冷却装置为设置于氯气输送管道之中的加粗管8，所述加粗管8具有比氯气输送管道直径大的直径，所述加粗管8向着所述氯气循环槽7倾斜设置，所述加粗管8内设置有喷头9，所述喷头9与氯水冷却器4的氯水出液口连通。
综合考虑设备加工制造的工艺性和经济性，所述氯气循环槽的上部和下部均为圆柱体，所述氯气循环槽的上部直径为下部直径的40％～60％。所述加粗管的直径为氯气输送管道直径的1.25～1.5倍，所述加粗管的长度为：10～15m。所述加粗管8向着所述氯气循环槽7倾斜的角度采用设计规范中推荐值1‰～5‰。
本实施例为20万吨/年离子膜烧碱设备的氯气洗涤冷却设备，该设备采用的主要设备为：(一)加粗管，规格：DN1000×10000，内置3个DN100的喷头；材质：钛材；(二)氯水洗涤泵，规格：Q＝161m3/h，H＝25m(离心泵)；材质：钛材；(三)氯水冷却器，规格：F＝104.31m2(板式)；(四)氯水循环槽，规格：Φ4000×3000/Φ2000×1500(立式)，材质：FRP；氯气输送管道的管径为DN800，材质为FRP+PVC或钛材。
本发明的工作原理：
从电解槽出来的90℃饱和湿氯气101经氯气输送管道进入倾斜设置的加粗管8，在加粗管8内喷头9喷射雾状35～40℃氯水104，雾状35～40℃氯水104与流经的90℃饱和湿氯气101接触换热，90℃饱和湿氯气101经洗涤冷却后，出加粗管8经氯气输送管道从上部进入氯气循环槽7，氯气循环槽7将其分离为45℃湿氯气102和50～55℃氯水103，45℃湿氯气102出氯气循环槽7的槽顶输送去钛冷；50～55℃氯水103经氯水洗涤泵2增压后，一路经液位调节阀6排出，一路被送至氯水冷却器3，形成出氯水冷却器3的35～40℃氯水104，从加粗管8上部进入加粗管8，用于90℃饱和湿氯气101的洗涤冷却。冷凝水的处理和现有技术相同，在此不再累述。
说明，本文中所称的直径均为公称直径DN。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种氯气洗涤冷却设备，包括氯水洗涤液泵，氯水洗涤液泵的出液口连通于氯水冷却器的氯水进液口，氯水冷却器的进、出水口与冷却循环水系统连通，其特征在于，所述氯水洗涤液泵的输入端连通于氯气循环槽的下部，所述氯气循环槽的纵剖面为“凸”字形，所述氯气循环槽的顶部设置有氯气出气口，所述氯气循环槽的上部与氯气冷却装置连通，所述氯气冷却装置为设置于氯气输送管道之中的加粗管，所述加粗管具有比氯气输送管道直径大的直径，所述加粗管向着所述氯气循环槽倾斜设置，所述加粗管内设置有喷头，所述喷头与氯水冷却器的氯水出液口连通。
2.根据权利要求1所述的氯气洗涤冷却设备，其特征在于，所述氯气循环槽的上部和下部均为圆柱体，所述氯气循环槽的上部直径为下部直径的40％～60％。
3.根据权利要求1所述的氯气洗涤冷却设备，其特征在于，所述加粗管的直径为氯气输送管道直径的1.25～1.5倍，所述加粗管的长度为：10～15m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910069562 CN101608872B (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 氯气洗涤冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910069562 CN101608872B (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 氯气洗涤冷却设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101608872A true CN101608872A (zh) | 2009-12-23 |
| CN101608872B CN101608872B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=41482710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200910069562 Active CN101608872B (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 氯气洗涤冷却设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101608872B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014186954A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Bayer Materialscience Ag | Process for purifying raw-material gases by fractionation |
| CN107382791A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-24 | 内蒙古锦洋化学工业有限公司 | 氯气氧化法生产adc的装置和方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1017414B (zh) * | 1988-02-16 | 1992-07-15 | 三井东圧化学株式会社 | 分离回收氯的工业方法 |
| GB8821927D0 (en) * | 1988-09-19 | 1988-10-19 | Ici Plc | Process for cooling gaseous chlorine |
| CN101187443A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-28 | 山东金岭化工股份有限公司 | 氯气蒸汽液化法 |
| CN201463628U (zh) * | 2009-07-03 | 2010-05-12 | 中国天辰工程有限公司 | 氯气洗涤冷却系统 |
-
2009
- 2009-07-03 CN CN 200910069562 patent/CN101608872B/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014186954A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Bayer Materialscience Ag | Process for purifying raw-material gases by fractionation |
| US9938147B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-04-10 | Covestro Deutschland Ag | Process for purifying raw-material gases by fractionation |
| US10011484B1 (en) | 2013-05-22 | 2018-07-03 | Coverstro Deutschland Ag | Process for purifying raw-material gases by fractionation |
| CN107382791A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-24 | 内蒙古锦洋化学工业有限公司 | 氯气氧化法生产adc的装置和方法 |
| CN107382791B (zh) * | 2017-06-26 | 2020-04-14 | 内蒙古锦洋化学工业有限公司 | 氯气氧化法生产adc的装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101608872B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008120464A (ru) | Реакторная система с одной емкостью для гидролиза и варки древесной крошки с химически усиленным способом промывки | |
| CN102145251B (zh) | 氯化石蜡生产过程中的脱氯装置及工艺 | |
| CN203836931U (zh) | 集装密闭式高温蒸汽冷凝水回收系统 | |
| CN102765769A (zh) | 低温多效热管式蒸发器 | |
| CN102519032A (zh) | 排污水节能扩容器 | |
| CN102267868B (zh) | 三氯乙烯工业化生产装置 | |
| CN201463628U (zh) | 氯气洗涤冷却系统 | |
| CN215403595U (zh) | 一种泡沸式高压旋膜式除氧器 | |
| CN101608872B (zh) | 氯气洗涤冷却设备 | |
| CN203281079U (zh) | 真空脱气器 | |
| CN201949806U (zh) | 氯化石蜡生产过程中的脱氯装置 | |
| CN203694638U (zh) | 一种深水气田开发节能流程系统 | |
| CN202844614U (zh) | 一种含易溶一价盐乙二醇的脱盐闪蒸罐 | |
| CN202107549U (zh) | 一种旋射膜除氧器 | |
| CN211060100U (zh) | 一种锅炉给水除氧系统 | |
| CN205192296U (zh) | 超临界氧化污泥换热器 | |
| CN201458993U (zh) | 氯乙烯合成反应热水自然循环装置 | |
| CN103332652A (zh) | 溴素生产装置 | |
| CN210457560U (zh) | 黑水处理设备 | |
| CN209796388U (zh) | 一种防水卷材兑料罐烟汽管除水汽结构 | |
| CN207871583U (zh) | 洗涤塔洗涤水用作二氧化碳再生塔顶气冷却水系统 | |
| CN202052457U (zh) | 新型低压二氧化碳再生塔 | |
| CN210765167U (zh) | 一种mto装置能够去除重油烃的氧化物汽提单元 | |
| CN101597207B (zh) | 氯乙烯合成反应热水自然循环系统 | |
| CN111747471A (zh) | 黑水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |