CN101605659A - 用于喷杆的中心歧管供给装置 - Google Patents

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CN101605659A CNA2006800304299A CN200680030429A CN101605659A CN 101605659 A CN101605659 A CN 101605659A CN A2006800304299 A CNA2006800304299 A CN A2006800304299A CN 200680030429 A CN200680030429 A CN 200680030429A CN 101605659 A CN101605659 A CN 101605659A
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Abstract

一种喷杆包括在喷杆上的一个歧管或多个歧管。更具体地，喷杆包括与各自具有喷头的专用输送管路相连的一个或多个歧管，从而改进横向喷流分布。

Description

用于喷杆的中心歧管供给装置
相关申请的交叉引用
本申请是美国申请No.11/209,597 IMPROVED SPRAYPATTERN VALVE BODY和美国申请No.11/210,039 SPRAY BARCONTROL FOR ACCOMMODATING ULTIPLE WEB WIDTHS的系列申请，这两个申请的全部内容在此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及印刷机，更具体地涉及用于供给流体的喷杆。
背景技术
在印刷行业众所周知的是采用喷杆向印版滚筒供给流体。通常，喷杆通过入口管路与流体源相连。流体通过入口管路行进到喷杆并通过喷头经由润版辊行进到印版滚筒。喷杆采用共用输送管路使入口管路与沿共用输送管路串联布置的喷头相连，同时共用输送管路的一端与入口管路相连。
沿共用输送管路串联布置的喷头经历了沿串联喷头的流体压降。也就是说，每个喷头承受比最靠近入口管路的一个喷头或多个喷头更低的流体压力。因而，最大压差发生在喷杆上的第一喷头与最后一个喷头之间。这在某种程度上是由流体穿过共用输送管路从第一喷头行进到最后一个喷头的不同距离引起的。压差还由流体穿过每个流经的喷头排出而引起。由于由喷杆产生的横向喷流分布在很大程度上受到压力的影响，因此包含在喷杆中的多个喷头之间的压差导致喷流型式的横向均匀性受到损害。
发明内容
根据本发明的一种实施方式，提供一种喷杆，其包括具有入口的歧管、以及多个喷头，每个喷头通过相应输送管路与歧管相连。喷头可以被设置成处于线性布置，并且歧管相对于线性布置的喷头居中定位。优选地，在流体从每个喷头被喷射之前，每个喷头是来自歧管的流体在喷杆中的终点。
根据本发明的另一实施方式，喷杆还包括具有第二入口的第二歧管、以及与两个歧管的相应入口相连的共用输送管路。喷杆还包括第二组多个喷头，并且第二组多个喷头中的每个喷头通过相应输送管路与第二歧管相连。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中将会清楚地了解到本发明的其它目的、特征和优点，图中：
图1表示现有技术的喷杆；
图2表示图1所示现有技术的喷杆的横向喷流分布；
图3表示现有技术的喷杆和流量公式。
图4表示印刷机印刷单元的典型润版系统；
图5(a，b)表示根据本发明一种实施方式布置的喷杆；
图6表示根据本发明的图5所示喷杆的横向喷流分布；以及
图7表示根据本发明的喷杆和专用输送管路长度。
图8表示本发明的另一实施方式。
具体实施方式
现有技术的喷杆具有沿共用输送管路串联布置的喷头。参照图1，现有技术的喷杆10通过入口管路20与流体源(未示出)相连。喷杆10采用共用输送管路110使入口管路20与喷头30-1到30-8相连。喷头30-1到30-8沿共用输送管路110串联布置，同时入口管路20与共用输送管路110的一端相连。流体穿过入口管路20行进到喷杆10并穿过喷头30-1到30-8行进到润版辊上，所述润版辊将流体传送到一个或多个其它润版辊(在此总称为润版辊装置)，它们又将流体传送到印版滚筒的印刷版。
参照图2，沿共用输送管路110串联布置的喷头30-1到30-8经历了沿串联喷头的流体压降。也就是说，每个喷头30-1到30-8承受比最靠近主输送管路20的喷头(多个喷头)更低的流体压力，如图2所示。图2表示现有技术的喷杆10的横向喷流分布型式。更具体地，其示出了流体压力与喷头30-1到30-8之间的关系。线210代表流体穿过喷头30-1到30-8的喷流分布。横向喷流分布中最大变化发生在喷头30-1与喷头30-8之间，如线220和230所示。线220是代表从喷头30-1的横向喷流分布的水平线。线230是沿线210顶部画出的斜线，其代表现有技术的喷杆10的横向喷流分布。线230因而表示流体压降随着喷头30-1到30-8更远离主输送管路20而变得更大。因此，喷头定位距其入口管路越远，该喷头的流体喷射压力越低。
图3表示现有技术的喷杆10具有喷头(由N1到N8表示)和用于计算流速的公式。在这方面，在图3中，流速＝q×n，其中n＝喷嘴/喷头数量，L＝总体喷杆长度，以及q＝每个喷嘴/喷头的所需流速。
下文示出的表1提供了示例性喷杆10上的喷头的流动值。在这一示例中，喷杆10长度被设定为1600mm并且每个支路长度被设定为200mm，8个喷头沿喷杆10相互等距布置。
表1
        8个喷杆(L＝1600mm，支路＝200mm)
流动：支路：末端到N1＝(5mL/s)(8)  ＝40mL/s＝144L/h
            N1到N2＝(5)(7)        ＝35mL/s＝126L/h
            N2到N3＝(5)(6)        ＝30mL/s＝108L/h
            N3到N4＝(5)(5)        ＝25mL/s＝90L/h
            N4到N5＝(5)(4)        ＝20mL/s＝72L/h
            N5到N6＝(5)(3)        ＝15mL/s＝54L/h
            N6到N7＝(5)(2)        ＝10mL/s＝36L/h
            N7到N8＝(5)(1)        ＝5mL/s＝18L/h
下文示出的表2提供了计算得到的杆上喷头N1到N8的压降值。为了示意说明，提供的计算中假定为5mm内径的输送管路。通常，如累加表示的栏中的数据所示，喷头距入口越远，压降越大。
表2
    压降(巴，1巴＝14.5psi)
          5mm内径
          支路         累加
末端到N1  0.013        0.013
N1到N2    0.020        0.033
N2到N3    0.016        0.049
N3到N4    0.011        0.060
N4到N5    0.008        0.068
N5到N6    0.005        0.073
N6到N7    0.002        0.075
N7到N8    0.001        0.076
表3提供了基于表2的对从示例性喷杆10的入口到任何喷头的最大总压力损失和任意两个喷头之间最大压差的计算值。
表3
从入口到喷嘴的最大总压力损失
5mm内径：0.076巴(1.1psi)
   喷嘴之间的最大压差
5mm内径：0.063巴(0.914psi)
本发明提供了喷杆的改进的横向分布。根据本发明的一种实施方式，喷杆具有中心定位的歧管或位于喷杆上的多个歧管，从而使得喷头之间产生的喷流型式变化最小。
图5(a)和图5(b)表示体现本发明原理用以改进横向喷流分布的喷杆500。如图5(a，b)所示，喷杆500包括主输送管路510、歧管540、专用输送管路520-1到520-N以及喷头530-1到530-N，其中N是预定数字。
在图5的实例中，N等于8。因而，喷杆500具有8个专用输送管路520-1到520-8以及8个喷头530-1到530-8。喷杆500通过主输送管路510与流体源和入口管路(都未示出)相连。流体可以是例如溶液，例如用于润湿系统的喷墨溶液，该溶液从源头并穿过入口管路和主输送管路510流动。在经过主输送管路510之后，流体进入歧管540。应该认识到入口管路可以像该实例那样直接与歧管540而不是主输送管路510相连。歧管540与引导流体流动到喷头530-1到530-8的专用输送管路520-1到520-8相连。流体从歧管540穿过专用输送管路520-1到520-8并流出喷头530-1到530-8到达润版辊，所述润版辊将流体传送到一个或多个其它润版辊(总称为润版辊装置180)，这些润版辊又将流体传送到印版滚筒460的印刷版470，如图4所示。有利地是，流体终止在每个喷头内，而不是像现有技术那样仅终止在最远离入口管路的喷头内。
图4是表示印刷单元的典型润版系统的结构图，所述润版系统包括根据本发明的喷头530-1到530-8，这些喷头被布置成将流体440-1到440-8例如喷墨溶液喷射在润版辊装置180中的润版辊上，所述润版辊装置180将流体传送到印刷单元的印版滚筒460的印刷版470上。如图所示，喷头相对于印版滚筒轴向布置(也就是在印版滚筒的轴线方向)。
图6表示根据本发明的喷杆500的横向喷流分布型式。更具体地，图6表示流体压力与喷头530-5到530-8之间的关系。线610代表流体穿过喷头530-5到530-8的喷流分布。如图6所示，线620是代表来自喷头530-5的横向喷流分布的水平线。线630是沿线610的顶部画出的斜线，代表来自喷杆500的喷流分布。线630示出略微向下的倾斜，表示流体压力随着喷头530-5到530-8远离歧管540而下降。应该注意到由于喷杆的实施方式大体上对称，因此仅讨论代表半个喷杆的数据和计算值以简化讨论。
图7表示图5(a，b)所示的喷杆500，其具有喷头530-1到530-8(由N1到N8表示)、歧管540(被表示为M)并示出用于每个专用输送管路520-1到520-4的支路长度。在该实施方式中，专用输送管路520-1到520-4分别具有700mm、500mm、300mm和100mm的长度，并且主输送管路510具有800mm的长度。
表4示出根据图5-7所示的喷杆实施方式中的喷头的流速和压降，其中假定系统具有5mm内径(“ID”)的输送管路，其带有5mm内径的分支管路。表5包括从喷杆实施方式的入口到喷头的最大总压力损失以及喷头之间最大压差的计算值。本领域技术人员将会认识到，对于其它流速和输送管路直径可以采用常规流体动力学技术计算表1-5中列出的值。
表4
      压降(巴，1巴＝14.5psi)
流量(L/h)5mm输送管路/5mm分支管路
                 支路     累加
入口到M：144L/h  0.103    0.103巴
M到N1：18        0.002    0.105
M到N2：18        0.002    0.105
M到N3：18        0.001    0.104
M到N4：18        0.000    0.103
表5
从入口到喷嘴的最大总压力损失
5mm内径：0.105巴(1.5psi)
喷嘴之间的最大压差
5mm内径：0.002巴(0.029psi)
应该注意到从歧管(由M表示)到各个喷头或喷嘴(由N1到N4表示)的压降如表4和表5所示最大相差0.002巴。这样使得喷头之间的喷流型式变化最小。相比之下，参照现有技术的表2和3，现有技术的喷杆压力最大相差0.063巴，从而导致喷流型式变化明显更大。而且，尽管在本示例中从入口到任意喷嘴的最大总压降对于图5的实施方式比图3的实施方式更大(0.105巴对0.076巴)，但这仍然是可接受的压降。
应该认识到从入口到喷嘴的总压降并不是关键，只要它不会使喷嘴达到足够压力。相比之下降低喷嘴之间的压力变化是非常重要的，因为它会促使印刷版上的流体分布不均匀。
以上仅仅示出了本发明的原理。因而将会认识到本领域技术人员能够想到体现本发明原理并由此落入本发明精神和范围内的多种其它结构。
例如，基于以上公开的内容，显而易见的是本发明的原理可以很容易地适用于多种喷杆构造，并且如图8所示可以采用两个或多个歧管获得本发明的有益效果。
另外，基于公开的内容，显而易见的是根据喷杆500的构造，喷杆500可以很容易地适用于结构不同的专用输送管路和喷头。而且，可以将一个或多个喷头530与另一喷头531串联相连(图8中虚线示出)。尽管如此这样有可能会导致喷头531与喷头530-1到530-n之间的压降变化因串联连接而变得更大。

Claims (17)

1.一种印刷单元，包括：
具有入口的歧管；以及
多个喷头，每个喷头通过相应输送管路与歧管相连，并且所述喷头相对于印刷单元的印版滚筒轴向布置。
2.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述喷头将流体喷射在润版辊装置的润版辊上，并且所述流体随后被从润版辊装置传送到印版滚筒上的印刷版。
3.一种喷杆，包括：
具有入口的歧管；以及
多个喷头，每个喷头通过相应输送管路与歧管相连。
4.如权利要求3所述的喷杆，其特征在于，所述喷头处于线性布置。
5.如权利要求4所述的喷杆，其特征在于，所述歧管相对于所述线性布置的喷头居中定位。
6.如权利要求3所述的喷杆，其特征在于，还包括与入口相连的主输送管路。
7.如权利要求3所述的喷杆，其特征在于，相等数量的喷头布置在歧管的相反侧上。
8.如权利要求3所述的喷杆，其特征在于，所述多个喷头中的至少一个与一个另外的喷头串联相连。
9.如权利要求3所述的喷杆，其特征在于，还包括：
具有第二入口的第二歧管，
与两个歧管中的相应入口相连的共用输送管路；以及
第二组多个喷头，第二组多个喷头中的每个喷头通过相应输送管路与第二歧管相连。
10.如权利要求9所述的喷杆，其特征在于，相等数量的喷头布置在两个歧管的相反侧上。
11.一种喷杆，包括：
具有入口的歧管；以及
多个喷头，每个喷头通过相应输送管路与歧管相连，在流体从所述每个喷头被喷射之前，每个喷头是来自歧管的所述流体的终点。
12.如权利要求11所述的喷杆，其特征在于，所述喷头处于线性布置。
13.如权利要求12所述的喷杆，其特征在于，所述歧管相对于所述线性布置的喷头居中定位。
14.如权利要求11所述的喷杆，其特征在于，还包括与入口相连的主输送管路。
15.如权利要求11所述的喷杆，其特征在于，相等数量的喷头布置在歧管的相反侧上。
16.如权利要求11所述的喷杆，其特征在于，还包括：
具有第二入口的第二歧管，
与两个歧管的相应入口相连的共用输送管路；以及
第二组多个喷头，每个喷头是来自第二歧管的流体的终点。
17.如权利要求16所述的喷杆，其特征在于，相等数量的喷头布置在两个歧管的相反侧上。
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