CN101602899A - 一种生物酶内墙环保涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保涂料,特别涉及可用于室内墙面、天花板及石膏板等表面装饰用,具有生物酶清除室内甲醛、释放负离子、净化室内空气的生物酶内墙环保涂料,其制备工艺如下:先在低速下依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防霉防藻剂;在中速下依次加入钛白粉、pH调节剂、重钙、煅烧高岭土、滑石粉、负离子素;在低速下依次加入乳液、成膜助剂、防冻剂、防腐剂、消泡剂、流平剂、40%生物酶溶液及H2O,检测合格后过滤包装。该生物酶内墙环保涂料的优点在于:清除室内甲醛、释放负离子,净化空气。

Description

一种生物酶内墙环保涂料
【技术领域】
本发明涉及一种内墙涂料,特别涉及一种可广泛应用于室内墙壁、天花板、石膏板等表面装饰用,具有生物酶清除室内甲醛、释放负离子,净化空气的环保型内墙涂料。
【背景技术】
目前,室内装饰采用了大量的胶合板材、胶粘剂、腻子胶、溶剂型木器漆等,这些材料会释放大量甲醛、VOC等有害物质,造成装修的二次污染,对人体身体健康造成很大的危害。
【发明内容】
本发明是针对室内装修产生的二次污染,提供一种能清除装修中产生的二次污染,释放负离子、净化室内空气的环保型内墙涂料。
本发明是采用如下的技术配方和工艺来实现上述目的的。
一种生物酶内墙环保涂料,其使用的原材料及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                        10-35
2)分散剂                     0.4-0.8
3)润湿剂                     0.1-0.2
4)消泡剂                     0.2-0.5
5)防霉防藻剂                 0.2-1.0
6)增稠剂                     0.3-0.6
7)钛白粉                     8-30
8)PH调节剂                   0.05-0.15
9)800目重钙                  5-30
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    5-15
11)滑石粉             5-15
12)负离子素           0.5-2.0
13)乳液               10-35
14)成膜助剂           0.5-2.5
15)防冻剂             0.5-2.5
16)防霉剂             0.1-0.4
17)40%生物酶溶液     0.5-2.5
18)流平剂             0.1-1.5
所述工艺如下:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用。
2)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份的H2O的全部总量的90%、0.4-0.8份的分散剂、0.1-0.2份的润湿剂、0.2-0.5份消泡剂全部总量的50%、0.1-0.5份的防霉防藻剂、0.3-0.6份的增稠剂混合搅拌均匀。
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入8-30份钛白粉、0.05-0.15份的PH调节剂、5-30份的800目重钙、5-15份煅烧高岭土或水洗高岭土、5-15份滑石粉、0.5-2.0份负离子素。
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm。
5)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份乳液、0.5-2.5份成膜助剂、0.5-2.5份防冻剂、0.1-0.4份防霉剂、0.25-0.5份的生物酶溶液、0.1-1.5份的流平剂、0.25-0.5份的消泡剂的总量中剩余的50%、10-35份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
采用本发明一种生物酶内墙环保涂料与现有技术相比,有如下优点:
1、本发明所制涂料具有生物酶清除室内甲醛、释放负离子、净化室内空气等功能;
2、本发明所制涂料气味低,基本无味;
3、本发明所制涂料具有很好的物料性能,能满足室内装饰要求。
【具体实施方式】
本发明是采用合成树脂乳液为基料添加能清除室内甲醛的生物酶,释放负离子、净化空气的负离子素,再精选其它环保助剂及颜填料配制而成的。该生物酶清除室内甲醛、释放负离子、净化室内空气的环保型内墙涂料配方组成及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                        10-35
2)分散剂                     0.4-0.8
3)润湿剂                     0.1-0.2
4)消泡剂                     0.2-0.5
5)防霉防藻剂                 0.2-1.0
6)增稠剂                     0.3-0.6
7)钛白粉                     8-30
8)PH调节剂                   0.05-0.15
9)800目重钙                  5-30
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    5-15
11)滑石粉                    5-15
12)负离子素                  0.5-2.0
13)乳液                      10-35
14)成膜助剂                  0.5-2.5
15)防冻剂                    0.5-2.5
16)防霉剂                    0.1-0.4
17)40%生物酶溶液            0.5-2.5
18)流平剂                    0.1-1.5
上述配方中原材料说明如下:
其中分散剂采用的是聚羧酸钠盐,如诺普科的SN-5040;润湿剂采用的是科宁的PE100;消泡剂采用的是布莱克本的CF-246;防霉防藻剂采用的是索尔公司的EPW;增稠剂采用的是亚跨龙的250HBR;钛白粉为美国杜邦公司的R706;PH调节剂为陶氏化学的AMP-95;800目重钙、煅烧高岭土、滑石粉采用国内普遍市售产品;乳液为合成树脂,采用的是巴基夫S338;成膜助剂为依士曼公司Texnol,生物酶是采用山东良丰化学的LF600,负离子素是采用北京朗诺公司HB-TL。
上述配方可采用如下配制工艺制作:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用。
2)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份的H2O的全部总量的90%、0.4-0.8份的分散剂、0.1-0.2份的润湿剂、0.2-0.5份消泡剂全部总量的5 0%、0.1-0.5份的防霉防藻剂、0.3-0.6份的增稠剂混合搅拌均匀。
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入8-30份钛白粉、0.05-0.15份的PH调节剂、5-30份的800目重钙、5-15份煅烧高岭土或水洗高岭土、5-15份滑石粉、0.5-2.0份负离子素。
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm。
5)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份乳液、0.5-2.5份成膜助剂、0.5-2.5份防冻剂、0.1-0.4份防霉剂、0.25-0.5份的生物酶溶液、0.1-1.5份的流平剂、0.25-0.5份的消泡剂的总量中剩余的50%、10-35份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
实施例一的配方组成及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                         10
2)分散剂                      0.8
3)润湿剂                      0.2
4)消泡剂                      0.5
5)防霉防藻剂                  0.2
6)增稠剂                      0.6
7)钛白粉                      30
8)PH调节剂                    0.05
9)800目重钙                   30
10)煅烧高岭土或水洗高岭土     10
11)滑石粉                     5.4
12)负离子素          0.5
13)乳液              10
14)成膜助剂          0.5
15)防冻剂            0.55
16)防霉剂            0.1
17)40%生物酶溶液    0.5
18)流平剂            0.1
所述工艺如下:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用。
2)在小于500r/min的速度下,依次加入10份的H2O的全部总量的90%、0.8份的分散剂、0.2份的润湿剂、0.5份消泡剂全部总量的50%、0.2份的防霉防藻剂、0.6份的增稠剂混合搅拌均匀。
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入30份钛白粉、0.05份的PH调节剂、30份的800目重钙、10份煅烧高岭土或水洗高岭土、5.4份滑石粉、0.5份负离子素。
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm。
5)在小于500r/min的速度下,依次加入10份乳液、0.5份成膜助剂、0.55份防冻剂、0.1份防霉剂、0.5份的40%生物酶溶液、0.1份的流平剂、0.5份的消泡剂的总量中剩余的50%、10份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
实施例二的配方组成及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O           20.0
2)分散剂        0.7
3)润湿剂        0.1
4)消泡剂        0.4
5)防霉防藻剂    0.5
6)增稠剂        0.4
7)钛白粉                      21
8)PH调节剂                   0.1
9)800目重钙                  5.0
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    5.0
11)滑石粉                    5.0
12)负离子素                  1.0
13)乳液                      32
14)成膜助剂                  2.5
15)防冻剂                    2.5
16)防霉剂                    0.3
17)40%生物酶溶液            2.0
18)流平剂                    1.5
所述工艺如下:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用。
2)在小于500r/min的速度下,依次加入20份的H2O的全部总量的90%、0.7份的分散剂、0.1份的润湿剂、0.4份消泡剂全部总量的50%、0.5份的防霉防藻剂、0.4份的增稠剂混合搅拌均匀。
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入21份钛白粉、0.1份的PH调节剂、5份的800目重钙、5份煅烧高岭土或水洗高岭土、5份滑石粉、1份负离子素。
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm。
5)在小于500r/min的速度下,依次加入32份乳液、2.5份成膜助剂、2.5份防冻剂、0.3份防霉剂、2份的40%生物酶溶液、1.5份的流平剂、0.4份的消泡剂的总量中剩余的50%、20份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
实施例三的配方组成及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O           35
2)分散剂                     0.4
3)润湿剂                     0.15
4)消泡剂                     0.2
5)防霉防藻剂                 1
6)增稠剂                     0.3
7)钛白粉                     8
8)PH调节剂                   0.15
9)800目重钙                  24
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    6
11)滑石粉                    6
12)负离子素                  2
13)乳液                      12
14)成膜助剂                  1
15)防冻剂                    0.5
16)防霉剂                    0.4
17)40%生物酶溶液            2.5
18)流平剂                    0.4
所述制作工艺同第一实施例,只是其中的各配方的重量比改成该实施例中的重量比。
实施例四的配方组成及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                        12
2)分散剂                     0.5
3)润湿剂                     0.1
4)消泡剂                     0.25
5)防霉防藻剂                 0.3
6)增稠剂                     0.35
7)钛白粉                     10
8)PH调节剂                   0.05
9)800目重钙                  8
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    15
11)滑石粉                    15
12)负离子素                  0.6
13)乳液                      35
14)成膜助剂                  0.6
15)防冻剂                    0.55
16)防霉剂                    0.1
17)40%生物酶溶液            1
18)流平剂                    0.6
所述制作工艺同第一实施例,只是其中的各配方的重量比改成该实施例中的重量比。
其中,本发明的最佳实施例的配方是实施例二。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种生物酶内墙环保涂料,其特征在于:其使用的原材料及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                        10-35
2)分散剂                     0.4-0.8
3)润湿剂                     0.1-0.2
4)消泡剂                     0.2-0.5
5)防霉防藻剂                 0.2-1.0
6)增稠剂                     0.3-0.6
7)钛白粉                     8-30
8)PH调节剂                   0.05-0.15
9)800目重钙                  5-30
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    5-15
11)滑石粉                    5-15
12)负离子素                  0.5-2.0
13)乳液                      10-35
14)成膜助剂                  0.5-2.5
15)防冻剂                    0.5-2.5
16)防霉剂                    0.1-0.4
17)40%生物酶溶液            0.5-2.5
18)流平剂                    0.1-1.5。
2.如权利要求1所述的一种生物酶内墙环保涂料,其特征在于:所述生物酶内墙环保涂料的配制工艺如下:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用;
2)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份的H2O的全部总量的90%、0.4-0.8份的分散剂、0.1-0.2份的润湿剂、0.2-0.5份消泡剂全部总量的50%、0.1-0.5份的防霉防藻剂、0.3-0.6份的增稠剂混合搅拌均匀;
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入8-30份钛白粉、0.05-0.15份的PH调节剂、5-30份的800目重钙、5-15份煅烧高岭土或水洗高岭土、5-15份滑石粉、0.5-2.0份负离子素;
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm;
5)在小于500r/min的速度下,依次加入10-35份乳液、0.5-2.5份成膜助剂、0.5-2.5份防冻剂、0.1-0.4份防霉剂、0.25-0.5份的生物酶溶液、0.1-1.5份的流平剂、0.25-0.5份的消泡剂的总量中剩余的50%、10-35份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
3.如权利要求1所述的一种生物酶内墙环保涂料,其特征在于:其使用的原材料及具体配比(按重量计)如下:
1)H2O                        20.0
2)分散剂                     0.7
3)润湿剂                     0.1
4)消泡剂                     0.4
5)防霉防藻剂                 0.5
6)增稠剂                     0.4
7)钛白粉                     21
8)PH调节剂                   0.1
9)800目重钙                  5.0
10)煅烧高岭土或水洗高岭土    5.0
11)滑石粉                    5.0
12)负离子素                  1.0
13)乳液                      32
14)成膜助剂                  2.5
15)防冻剂                    2.5
16)防霉剂                    0.3
17)40%生物酶溶液            2.0
18)流平剂                    1.5
该生物酶内墙环保涂料的配制工艺如下:
1)在容器中加入60份水,在搅拌下加入40份生物酶,然后加热,加热温度小于等于70℃,使生物酶完全溶解于水中,形成透明溶液,贮存备用;
2)在小于500r/min的速度下,依次加入20份的H2O的全部总量的90%、0.7份的分散剂、0.1份的润湿剂、0.4份消泡剂全部总量的50%、0.5份的防霉防藻剂、0.4份的增稠剂混合搅拌均匀;
3)在500r/min-1000r/min的速度下依次加入21份钛白粉、0.1份的PH调节剂、5份的800目重钙、5份煅烧高岭土或水洗高岭土、5份滑石粉、1份负离子素;
4)在大于1000r/min的速度下,分散或砂磨至细度<50μm;
5)在小于500r/min的速度下,依次加入32份乳液、2.5份成膜助剂、2.5份防冻剂、0.3份防霉剂、2份的40%生物酶溶液、1.5份的流平剂、0.4份的消泡剂的总量中剩余的50%、20份的水的总量中剩余的10%混合搅拌均匀。
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