CN101602428A - 粉粒物料储运罐体及粉粒物料运输车 - Google Patents
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Abstract
一种粉粒物料储运罐体以及粉粒物料运输车，所述罐体包括筒体、设置在所述筒体上的进料口和出料口、分别封闭该筒体端部的两封头以及设置于所述罐体内侧底部上的流化装置，所述筒体包括上下两个半圆筒形本体以及分别连接所述两个半圆筒形本体的两平板状连接板，且所述筒体的横截面呈长圆形。所述罐体的截面形状由传统的圆形改为长圆形结构，增大了截面积，在长度一定的情况下，增大了总容积，且该罐体内部采用了布袋式的流化装置，并加宽了流化床，减小了气室的容积，提高了罐体的有效容积，与传统的粉粒物料运输车相比，罐体的容积增加了15％左右，剩灰率降低了22％左右，从而减少了整体的运输成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有罐体的粉粒物料运输车，尤其是与该粉粒物料运输车的罐体结构有关。
背景技术
随着现代物流业的高速发展，运输各种各样的货物用的车辆的需求也越来越高，而对于运输散装水泥等粉粒状的物料，往往会使用一种带有罐体的粉粒物料运输车，卸料时通过管道气流来装卸粉粒状物料，为了使粉粒状物料易于卸出卸尽，该罐体内部设有流化床装置，粉粒状物料装载于该流化床装置的上方，高压气体由下而上穿过流化床后使流化床上方的物料流化后从出料口卸出。由于该罐体需要在运输车的底盘上进行安装而且运输车整体的外形尺寸也必须符合GB 15899-2004的规定，所以在满足上述尺寸要求以及不增加卸料后的物料剩余率的前提下，如何增大该罐体的有效容积，成为粉粒物料运物料输车领域亟需解决的一个重要问题。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种在不影响罐体性能的情况下可增大罐体的有效容积的粉粒物料储运罐体。
本发明的主要目的还在于，提供一种装有较大的有效容积的罐体的粉粒物料运输车。
为了实现上述的目的，本发明提供一种粉粒物料储运罐体，包括筒体、设置在所述筒体上的进料口和出料口、分别封闭该筒体端部的两封头以及设置于所述罐体内侧底部上的流化装置，所述筒体包括上下两个半圆筒形本体以及分别连接所述两个半圆筒形本体的两平板状连接板，且所述筒体的横截面呈长圆形。
各所述封头包括上下两个半径相同的四分之一球形封头本体，在两个四分之一球形封头本体之间连接有一半环形连接板。
所述半环形连接板和所述平板状连接板的高度相同且为15cm～40cm。所述流化装置包括一流化床以及设置在所述流化床上的多个透气袋，所述流化床包括一导流板、分别连接在该导流板纵向两端的两端滑板以及分别连接在所述导流板横向两侧的两侧滑板，所述导流板呈波浪状起伏沿着所述罐体的纵向设置在所述筒体的底侧面上，所述端滑板以及侧滑板设置成内侧低外侧高的倾斜状，且所述端滑板的一端连接于所述封头的内侧面上。
所述导流板的波浪状起伏的波峰位置开有沿着所述导流板的宽度方向延伸的透气孔，在所述透气孔的沿着所述罐体纵向的两侧设置有多个透气袋接管，所述透气袋接管与所述透气袋相通连。
所述透气袋的数量为八条，每条透气袋呈中间具有扁平气道的长条状，每条透气袋沿着所述导流板的长度方向安装在所述导流板的上表面上，且八条透气袋沿着所述导流板的宽度方向排布；所述透气袋接管在所述导流板的长度方向排布为六行，每行与所述八条透气袋相对应的位置设置有八个透气袋接管。
所述罐体还包括至少一个与该筒体的内径尺寸相适配的加强筋，所述加强筋环设在所述筒体的内侧面上。
为了实现上述的另一目的，本发明还提供一种粉粒物料运输车，其底盘上装有上述的粉粒物料储运罐体。
本发明具有以下有益效果，本发明的粉粒物料储运罐体的截面形状由传统的圆形改为长圆形结构，增大了截面积，在长度一定的情况下，增大了总容积，且该罐体内部采用了布袋式的流化装置，并加宽了流化床，减小了气室的容积，提高了罐体的有效容积，与传统的粉粒物料运输车相比，罐体的容积增加了15％左右，剩灰率降低了22％左右，从而减少了整体的运输成本。
附图说明
图1是本发明的粉粒物料储运罐体的主视图；
图2是本发明的粉粒物料储运罐体的俯视图；
图3是本发明的粉粒物料储运罐体的侧视图；
图4是本发明的粉粒物料储运罐体的筒体的侧视图；
图5是本发明的粉粒物料储运罐体的封头的主视图；
图6是图3中装有流化床部分的局部结构示意图。
具体实施方式
本发明的粉粒物料储运罐体可应用于一粉粒物料运输车上以减少运输成本，为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1至图3所示，本发明的粉粒物料储运罐体包括一壳体1以及设置于该壳体1内的一流化装置2。
该壳体1包括一筒体11、两封头12以及多个加强筋13。
请结合参阅图4所示，该筒体11为一金属板圈制成的沿着该罐体的长度方向延伸的规则直筒形结构，其包括上下两个半圆筒形本体111以及分别连接该两个半圆筒形本体111的两个平板状连接板112，该筒体11的横截面整体呈长圆形，其中该半圆筒形本体111的横截面半圆的半径为R，该平板状连接板112的横截面高度为H。
再请结合参阅图5所示，该封头12的一端为圆弧状的封闭面，另一端为开放端，该开放端呈与该筒体11的横截面形状相一致的长圆形，以用于封闭该筒体11的两端，该封头12可通过先旋压形成一个半径为R的半球形封头，再将该半球形封头横向剖开为两个四分之一球形封头本体121，最后在该两个四分之一球形封头本体121之间连接一高度为H的半环形连接板122后形成，该封头12的两开放端分别与该筒体11的两端相连。为了使得该罐体安装于运输车上时能满足标准的尺寸要求，H的取值范围为15cm～40cm。
该加强筋13呈与该筒体11的内径尺寸相适配的环状结构，在本实施例中，该加强筋13的数量为两条，该两条加强筋13间隔一定距离地环设在该筒体11内侧的中部位置，以增强该壳体1的整体受力状况，也可根据实际的需要适当地增加或减少该加强筋13的数量。
该流化装置2包括一流化床21以及设置在该流化床21上的多个透气袋22。
该流化床21包括一导流板211、两端滑板212、两侧滑板213以及多个透气袋接管214。该导流板211为一平板弯折形成的具有两波峰以及三个波谷的呈波浪状起伏的板状结构，其沿着该罐体的纵向焊装在该筒体11内侧的底侧面上，该导流板211的两个波峰处分别开有一个沿着该导流板211的宽度方向延伸的透气孔2111。该端滑板212呈外侧高内侧低的倾斜状设置在该封头12的底端，且其较低的内侧端与该导流板211的纵向两端相连接，外侧端与该封头12的内侧面相连接。该侧滑板213也呈外侧高内侧低的倾斜状设置在该导流板211的横向两侧，且其较低的内侧端与该导流板211相连接，较高的外侧端与该筒体11的内表面相连接。该透气袋接管214焊装在该导流板211的上表面上，且沿着该导流板211的宽度方向每八个透气袋接管214排布为一行，共设置有六行，其中四行透气袋接管214设置在该导流板211与该透气孔2111交界处的纵向两侧，另外两行设置在该导流板211的两端部的上表面上。该流化床21与该壳体1的底部之间形成一气室23。
请结合参阅图6所示，该透气袋22为帆布或其他透气性的材料制成，其整体呈长条状，充气后可在其内部形成扁平的气道。该透气袋22沿着该导流板211的长度方向安装在该导流板211的上表面上，且在该导流板211的宽度方向排布八条该透气袋22，每条透气袋22的中部以及两端均与对应位置的该透气袋接管214相通连，从而气体可通过该透气袋接管214进入该透气袋22内部的扁平气道。
使用时，将该粉粒物料储运罐体安装在一粉粒物料运输车的底盘上，粉粒状物料装载在该罐体内部位于该流化床21上方的空间内进行运输，运输至目的地后，向该气室23内输入高压气体，该高压气体通过该透气袋接管214进入该透气袋22内部的扁平气道后透出该透气袋22，该流化床21上方的粉粒状物料被该透出的气体流化从而方便卸出。
本发明的粉粒物料储运罐体的截面形状由传统的圆形改为长圆形结构，增大了截面积，在长度一定的情况下，增大了总容积，且该罐体内部采用了布袋式的流化装置2，并加宽了流化床21，减小了气室23的容积，提高了罐体的有效容积，与传统的运输车罐体相比，罐体的容积增加了15％左右，剩灰率降低了22％左右，从而减少了整体的运输成本。
然而，以上所述仅为本发明较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种粉粒物料储运罐体，包括筒体、设置在所述筒体上的进料口和出料口、分别封闭该筒体端部的两封头以及设置于所述罐体内侧底部上的流化装置，其特征在于，所述筒体包括上下两个半圆筒形本体以及分别连接所述两个半圆筒形本体的两平板状连接板，且所述筒体的横截面呈长圆形。
2.根据权利要求1所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，各所述封头包括上下两个半径相同的四分之一球形封头本体，在两个四分之一球形封头本体之间连接有一半环形连接板。
3.根据权利要求2所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述半环形连接板和所述平板状连接板的高度相同且为15cm～40cm。
4.根据权利要求1所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述流化装置包括一流化床以及设置在所述流化床上的多个透气袋，所述流化床包括一导流板、分别连接在所述导流板纵向两端的两端滑板以及分别连接在所述导流板横向两侧的两侧滑板，所述导流板呈波浪状起伏且沿着所述罐体的纵向设置在所述筒体的底侧面上，所述端滑板以及侧滑板设置成内侧低外侧高的倾斜状，且所述端滑板的一端连接于所述封头的内侧面上。
5.根据权利要求4所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述导流板的波浪状起伏的波峰位置开有沿着所述导流板的宽度方向延伸的透气孔，在所述透气孔的沿着所述罐体纵向的两侧设置有多个透气袋接管，所述透气袋接管与所述透气袋相通连。
6.根据权利要求5所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述透气袋的数量为八条，每条透气袋呈中间具有扁平气道的长条状，每条透气袋沿着所述导流板的长度方向安装在所述导流板的上表面上，且八条透气袋沿着所述导流板的宽度方向排布；所述透气袋接管在所述导流板的长度方向排布为六行，每行与所述八条透气袋相对应的位置设置有八个透气袋接管。
7.根据权利要求6所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述环形连接板和所述平板状连接板的高度相同且为15cm～40mm，各所述封头包括上下两个半径相同的四分之一球形封头本体，在两个四分之一球形封头本体之间连接有一半环形连接板。
8.根据权利要求1所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述罐体还包括至少一个与该筒体的内径尺寸相适配的加强筋，所述加强筋环设在所述筒体的内侧面上。
9.根据权利要求8所述的粉粒物料储运罐体，其特征在于，所述环形连接板和所述平板状连接板的高度相同且为15cm～40mm，各所述封头包括为上下两个半径相同的四分之一球形封头本体，在两个四分之一球形封头本体之间连接有一半环形连接板。
10.一种粉粒物料运输车，其特征在于，所述粉粒物料运输车的底盘上装有权利要求1至9任一项所述的粉粒物料储运罐体。
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