CN101602237B - 采用型板快速制作叶片阳模的方法 - Google Patents

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一种采用型板快速制作叶片阳模的方法，①在叶片的立体三维图上截取多个叶片断面轮廓型板；②制作叶片断面轮廓型板，采用1～2mm厚钢板切割而成；③在导轨上按叶片断面轮廓型板先后顺序和相邻的叶片断面轮廓型板间距要求固定叶片断面轮廓型板，型板之间用长螺杆串接固定，形成由断面轮廓型板组成的叶片肋板架；④在叶片肋板架的外包络表面上蒙皮；⑤蒙皮表面进行打磨光顺处理。表面的蒙皮材料由木龙骨、人造板、复合材料和原子灰构成。本技术是在满足阳模制造精度的基础上，采用型板拼合的方法，实现阳模的制作。此种方法的特点是制作简便，成本低，周期短，所用原材料大部分可以拆解再利用。

Description

采用型板快速制作叶片阳模的方法
技术领域
本发明属于风电机叶片的制作方法，特别涉及一种采用型板快速制作叶片阳模的方法。
背景技术
在大型风机叶片的开发制造过程中，首先要解决的是阳模制作问题，如何制作出与叶片形状一致，且精度更高的模胎，一直就不是一件易事。由于阳模一般宽数米，长数十米，目前通行的制作方法是将其分成若干段，用复合材料堆积出基本形状，再经过数控加工中心加工出所要求的曲面，最后，将各分段组装在一起，组成完整的阳模。这种方法虽加工精度高，但存在以下缺点：(1)如此大的型面，都采用数控加工中心加工，制造成本很高；(2)从制模、数控加工到组装、打磨等，完成一套模具，周期较长。(3)材料消耗大，无法再利用。一旦阳模弃用，即浪费，又不环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种采用型板快速制作叶片阳模的方法。达到制作成本低，首期短
本发明的技术方案是：
一种采用型板快速制作叶片阳模的方法，其特征在于：
①在叶片的立体三维图上截取多个叶片断面轮廓型板；
②制作叶片断面轮廓型板；
③在导轨上按叶片断面轮廓型板先后顺序和相邻的叶片断面轮廓型板间距要求固定叶片断面轮廓型板，型板之间用长螺杆串接固定，形成由断面轮廓型板组成的叶片肋板架；
④在叶片肋板架的外包络表面上蒙皮。
⑤蒙皮表面进行打磨光顺处理。
表面的蒙皮材料由木龙骨、人造板、复合材料和原子灰构成。
断面轮廓型板采用1～2mm厚钢板切割而成。
本发明效果是：
本技术是在满足阳模制造精度的基础上，采用型板拼合的方法，实现阳模的制作。此种方法的特点是制作简便，成本低，周期短，所用原材料大部分可以拆解再利用。
附图说明
图1是采用型板快速制作叶片阳模的方法的叶片肋板架结构示意图
图中：1.1-蒙皮，1.2-螺杆，1.3-型板
图2是采用型板快速制作叶片阳模的方法的叶片肋板架局部连接示意图
图中，2.1端头组件。2.2叶片断面轮廓型板。1～2mm厚钢板切割而成。2.3连接导轨。起固定型板和保持型板水平作用。2.4长螺杆。
具体实施方式
一种采用型板快速制作叶片阳模的方法，其步骤：
①在叶片的立体三维图上截取多个叶片断面轮廓型板；
②制作叶片断面轮廓型板；
③在导轨上按间距要求固定叶片断面轮廓型板，型板之间用长螺杆串接固定，形成由断面轮廓型板组成的叶片肋板架；如图1、2所示。
④在叶片肋板架的表面蒙皮；
⑤蒙皮表面进行打磨光顺处理。
表面的蒙皮材料由木龙骨、人造板、复合材料和原子灰构成。断面轮廓型板采用1～2mm厚钢板切割而成。
具体操作如下：
1、首先用设计软件在叶片三维图上截取叶片断面轮廓型板轮廓，叶片断面轮廓型板的间距应根据叶片型面要求的精度和轴向变化趋势而定。为保证阳模精度，降低制造成本，叶片断面轮廓型板采用数控激光切割加工。
2、完成型板设计后，根据要求铺设连接导轨，可在地面上直接铺设，地面应基础坚固平整，导轨做水平调整。
3、将加工后的叶片断面轮廓型板按间距要求固定在导轨上，叶片断面轮廓型板间可用长螺杆串接，并控制好间距。
4、阳模的表面蒙皮由木龙骨、人造板、复合材料和原子灰构成。此表层应具备一定强度。
5、阳模表面打磨光顺，做脱模处理。上述过程中，叶片断面轮廓型板间型面的平顺过渡虽对操作人员的技术水平有一定要求，但由于型板的制约，此问题并不十分突出，即使为平直连接，由于差值很小，型面误差仍在阳模制造精度的允许范围内。

Claims (3)

1.一种采用型板快速制作叶片阳模的方法，其特征在于：
①在叶片的立体三维图上截取多个叶片断面轮廓型板；
②制作叶片断面轮廓型板；
③在导轨上按叶片断面轮廓型板先后顺序和相邻的叶片断面轮廓型板间距要求固定叶片断面轮廓型板，型板之间用长螺杆串接固定，形成由断面轮廓型板组成的叶片肋板架；
④在叶片肋板架的外包络表面上蒙皮；
⑤蒙皮表面进行打磨光顺处理。
2.根据权利要求1所述的采用型板快速制作叶片阳模的方法，其特征在于：表面的蒙皮材料由木龙骨、人造板、复合材料和原子灰构成。
3.根据权利要求1所述的采用型板快速制作叶片阳模的方法，其特征在于：断面轮廓型板采用1～2mm厚钢板切割而成。
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