CN101601941A - 空气压滤机专用大栅板 - Google Patents

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CN101601941A CNA2009101001373A CN200910100137A CN101601941A CN 101601941 A CN101601941 A CN 101601941A CN A2009101001373 A CNA2009101001373 A CN A2009101001373A CN 200910100137 A CN200910100137 A CN 200910100137A CN 101601941 A CN101601941 A CN 101601941A
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Abstract

本发明涉及一种能够从根本上提高食品安全等级及黄酒口感的空气压滤机专用大栅板,硅橡胶大栅板面由多圈凸筋构成凹凸流液面,凹凸流液面上开有导流孔。优点:一是硅橡胶大栅板,无毒、无味、耐酸、耐碱、耐高低温,不易被氧化和光化,寿命长,不仅不会对黄酒的口感产生任何影响,而且真正实现了黄酒制造过程中的原汁原味,极大地提高了食品的安全等级;二是有效地提高了对被压榨物料的压榨效率,使物料出料率提高了10%以上,有效地降低了被压榨物料出料成本;三是硅橡胶大栅板报废后可回收利用,有利于环境保护。

Description

空气压滤机专用大栅板
技术领域
本发明涉及一种能够从根本上提高食品安全等级及黄酒口感的空气压滤机专用大栅板,属空气压滤机专用大栅板制造领域。
背景技术
CN CN201175601Y、名称“一种板框式隔膜滤板”,他的结构形式为:滤板为隔膜式,板框为滤饼室,一板一框组合为一个过滤单元。进料孔在板框的角部,板框进料孔开有通向滤室的凹槽,滤液经进料孔凹槽将过滤液进入滤室。滤液的出液孔在隔膜滤板的角部,他与暗流管道连接。滤布采用整体单片式,滤布两侧设有锁布扣。隔膜滤板的结构为:中间为芯板,两侧面经熔塑热合粘接有膜片,膜片经高压空气或高压水充入鼓膜进行压榨,它将板框内的滤饼中含有的滤液压榨挤出,其膜片采用增强型聚丙烯。其不足之处:一是弹性差,无法提高对物料的压榨率,造成有效成份的浪费,增大了物料取料的直接成本;二是不适用于制作黄酒,其构成聚丙烯的膜片与黄酒接触后,不仅会破坏黄酒的分子结构式,而且会对黄酒的口感产生任何影响,直接降级了食品的安全等级。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种专门用于黄酒制作的空气压滤机专用大栅板。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、硅橡胶大栅板面由多圈凸筋构成凹凸流液面且凹凸流液面上开有导流孔的设计,是本发明的技术特殊性征之一。这样做的目的在于:一是在合成橡胶中,硅橡胶具有无味、无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在摄氏300度和零下90度时,仍不失原有的强度和弹性;二是硅橡胶还有良好的耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性,其化学稳定性很好,不会与空气产生氧化反性,不会与光产生光合作用,因此不仅其寿命长,而且采用硅橡胶所制作的大栅板大制造黄酒的过程中,不仅不会破坏黄酒的分子结构式,而且不会对黄酒的口感产生任何影响,真正实现了原汁原味,极大地提高了食品的安全等级。2、硅橡胶大栅板凹凸流液面由多根凸筋构成的导流槽且导流槽端部直对导流孔的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:由于导流槽是由凸筋和凹槽交错构成的面,该面在被空气鼓膜鼓起时,其面上的凸筋对物料起到了挤压压榨的作用,被挤压压榨物料所产生的液体又通过凹凸流液面中的凹槽流入导流孔内。为了提高导流的效率,将导流槽起端设在凹凸流液面中心、末端位于凹凸流液面边内,而分流凸台起端与导流槽起端相接、末端位于凹凸流液面边内,达到快速分流导流的目的。3、导流孔上小栅板的设置,是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于:它可以有效地防止位于硅橡胶大栅板面上的滤布堵塞导流孔,确保导流孔的畅通。
技术方案:空气压滤机专用大栅板,硅橡胶大栅板面由多圈凸筋构成凹凸流液面,凹凸流液面上开有导流孔。
本发明与背景技术相比,一是硅橡胶大栅板,无毒、无味、耐酸、耐碱、耐高低温,不易被氧化和光化,寿命长,不仅不会对黄酒的口感产生任何影响,而且真正实现了黄酒制造过程中的原汁原味,极大地提高了食品的安全等级;二是有效地提高了对被压榨物料的压榨效率,使物料出料率提高了10%以上,有效地降低了被压榨物料出料成本;三是硅橡胶大栅板报废后可回收利用,有利于环境保护。
附图说明
图1是空气压滤机专用大栅板的主视结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图
图3是图1中A-A剖视结构示意图。
图4是图1与压板结合的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。空气压滤机专用大栅板,硅橡胶大栅板1面由多圈凸筋2构成凹凸流液面3,凹凸流液面3上开有导流孔4,导流孔4上设有小栅板8,防止导流孔4被位于硅橡胶大栅板1上的滤布堵塞。凹凸流液面3呈圆形或矩形,凹凸流液面3设有由多根凸筋构成的导流槽5且导流槽5端部直对导流孔4,导流槽5起端位于凹凸流液面3中心、末端位于凹凸流液面3边内,凹凸流液面3设有分流凸台6,分流凸台6起端与导流槽5起端相接、末端位于凹凸流液面3边内,分流凸台6高度与凸筋2高度相等;硅橡胶大栅板1背面边为凸台边7且与压板上的凹槽匹配且凸台边7末端厚度大于始端厚度,其制作工艺系现有技术,在此不作叙述。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限定,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范内。

Claims (10)

1、一种空气压滤机专用大栅板,其特征是:硅橡胶大栅板面由多圈凸筋构成凹凸流液面,凹凸流液面上开有导流孔。
2、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:所述凹凸流液面呈圆形或矩形。
3、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:凹凸流液面设有由多根凸筋构成的导流槽且导流槽端部直对导流孔。
4、根据权利要求1或3所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:导流槽起端位于凹凸流液面中心、末端位于凹凸流液面边内。
5、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:凹凸流液面设有分流凸台。
6、根据权利要求4或
Figure A2009101001370002C1
所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:分流凸台起端与导流槽起端相接、末端位于凹凸流液面边内。
7、根据权利要求1或6所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:分流凸台高度与凸筋高度相等。
8、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:硅橡胶大栅板背面边为凸台边且与压板上的凹槽匹配。
9、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:凸台边末端厚度大于始端厚度。
10、根据权利要求1所述的空气压滤机专用大栅板,其特征是:导流孔上设有小栅板。
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CN107440466A (zh) * 2017-08-29 2017-12-08 厦门润饮生物科技有限公司 冷压果汁机用压滤装置

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