CN101598511B - 一种煤气冷却系统 - Google Patents

一种煤气冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101598511B
CN101598511B CN2008100698018A CN200810069801A CN101598511B CN 101598511 B CN101598511 B CN 101598511B CN 2008100698018 A CN2008100698018 A CN 2008100698018A CN 200810069801 A CN200810069801 A CN 200810069801A CN 101598511 B CN101598511 B CN 101598511B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
waste heat
heat boiler
change heater
cooling system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008100698018A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101598511A (zh
Inventor
丹宇
刘奕寿
刘经校
程链
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CISDI Engineering Co Ltd
Original Assignee
CISDI Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CISDI Engineering Co Ltd filed Critical CISDI Engineering Co Ltd
Priority to CN2008100698018A priority Critical patent/CN101598511B/zh
Publication of CN101598511A publication Critical patent/CN101598511A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101598511B publication Critical patent/CN101598511B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Abstract

本发明属于加热技术领域，涉及一种煤气冷却系统。本发明包括煤气换热器、余热锅炉省煤器和煤气气水分离器，煤气换热器与余热锅炉省煤器之间管道连接，煤气换热器与煤气气水分离器之间管道连接，煤气换热器与余热锅炉低压汽包之间管道连接。本发明解决了现有联合循环中煤气冷却系统的不足，在保证余热锅炉排烟温度不升高的条件下，能够最大限度地回收煤气在加压过程中产生的热量，且回收的热量进入电厂汽水系统中，增大了机组的出力，减少了循环冷却水耗电量，提高了电站机组的热经济性。本发明系统简单，投资、运行维护费用低，可广泛应用在CCPP发电工艺上。

Description

一种煤气冷却系统
所属技术领域
本发明属于加热技术领域，涉及一种煤气冷却系统。
背景技术
近年来，CCPP发电工艺在钢铁行业内的应用已初见规模，钢铁厂CCPP发电主要燃用钢铁厂的剩余煤气(高、焦、转煤气)，煤气供应压力低(10KPa-15KPa)，为适应燃气轮机的燃气进气要求，必须对燃机进气煤气作压力处理；目前煤气压缩多采用多级压缩、中间冷却的方式，低压级煤气压缩机出口温度通常为150℃-180℃，煤气从低压煤气压缩机出来经煤气冷却器后，回高压煤气压缩机。煤气冷却器的冷却方式目前主要有两种形式，其中一种是，将CCPP之凝汽器回余热锅炉的给水引入煤气冷却器中，利用低温给水对高温煤气进行冷却；一种是，由外部引入工业水或密闭循环冷却水，对高温煤气进行冷却。
目前的这两种煤气冷却方式均存在着不足，第一种方式虽利用高温煤气对给水进行加热，但提高了给水进入省煤器的温度，使得余热锅炉的排烟温度偏高，烟气余热得不到有效回收。第二种方式需要的外部冷却水水量大，且高温煤气的余热得不到有效回收。实践中，这两种煤气冷却方式均存在着能源浪费的现象，不能使钢铁厂的CCPP工艺达到较高的热经济性。
发明目的
本发明目的提供一种煤气冷却系统，克服了现有系统的不足，可有效回收高温煤气余热、降低煤气温度，不影响锅炉排烟。
本发明包括煤气换热器、余热锅炉省煤器和煤气气水分离器，煤气换热器与余热锅炉省煤器之间管道连接，煤气换热器与煤气气水分离器之间管道连接，煤气换热器与余热锅炉低压汽包之间管道连接。
本发明的目的通过下述方案实现：
余热锅炉省煤器的至少一个出水口与煤气换热器的至少一个入水口连接；煤气换热器分为冷侧和热侧，冷侧换热分成至少两段温区回路进行；煤气换热器至少一个出水口与余热锅炉省煤器的至少一个入水口连接；煤气换热器至少一个入水口与汽机、锅炉间的给水管道相连接；煤气换热器与余热锅炉省煤器间的管路及煤气换热器与余热锅炉低压汽包间的管路上无水泵设置，也可增设至少一台水泵；在联合循环发电系统中，煤气换热器至少被选用一台；各个加热回路入水口前，均有给水流量调节装置；入水口前的给水流量调节装置与各加热回路出水口处及煤气冷却出口处的温度联锁。
本发明解决了现有联合循环中煤气冷却系统的不足，在保证余热锅炉排烟温度不升高的条件下，能够最大限度地回收煤气在加压过程中产生的热量，且回收的热量进入电厂汽水系统中，增大了机组的出力，减少了循环冷却水的耗电量，提高了电站机组的热经济性。本发明系统简单，投资、运行维护费用低。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的系统示意图。
图2是本发明的其他实施例的系统示意图。
图中：件5为煤气换热器；件6为余热锅炉省煤器；件7为余热锅炉低压汽包；件8为煤气气水分离器；件9为低压煤气压缩机；件10为高压煤气压缩机；件11流量调节阀组；件12流量调节阀组；件13热水泵；件14测温元件；件15测温元件；件16测温元件。
其中，煤气换热器5由热侧段1、冷侧低温段3、冷侧高温段4和冷热侧之间的热管换热器2组成。
接口：a-汽机凝结水给水；b-煤气管网送气；c-去燃气轮机或下一级煤气压缩机；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步描述：
本发明涉及到一种煤气冷却系统，包括煤气换热器5，余热锅炉省煤器6，余热锅炉低压汽包7，煤气气水分离器8，低压煤气压缩机9，高压煤气压缩机10；煤气换热器之热侧段1内流通介质为煤气；煤气换热器之冷侧段分低温段3和高温段4，其流通介质均为水；煤气换热器的低温段3入水口与汽机凝结水回余热锅炉的给水系统用管道连接，煤气换热器的低温段3出水口与余热锅炉省煤器6入水口用管道连接，煤气换热器的高温段4入水口与余热锅炉省煤器6出水口用管道连接，煤气换热器的高温段4出水口与余热锅炉低压汽包7用管道连接；煤气换热器3的入气口与低压煤气压缩机9用管道连接，煤气换热器3的出气口与煤气气水分离器8用管道连接，煤气气水分离器8与高压煤气压缩机10用管道连接。
图1为本发明的具体实施例1：
接口b处的煤气送低压煤气压缩机9，煤气加压后进入煤气换热器5的热侧段1，煤气的热量有设置在冷侧和热侧间的热管换热器2传入给水，煤气在煤气换热器5的热侧段1中被冷却后，进入煤气气水分离器8，被煤气气水分离器8分离出机械水的煤气进入下一级煤气压缩机10；接口a处的余热锅炉给水经流量调节阀组11进入煤气换热器5的冷侧低温段3，在该段中给水吸收热管换热器2传入的煤气热量，给水被加热到一定程度之后离开煤气换热器5的冷侧低温段3，进入余热锅炉省煤器6，冷侧低温段3出水口处设有测温元件14，测温元件14与流量调节阀组11联锁，由流量调节阀组11控制给水量来调节低温段3的出水温度；给水在省煤器6中冷却烟气，降低排烟温度，在余热锅炉省煤器6中被加热后的水经热水泵13再次回到煤气换热器5，进入煤气换热器5的冷侧高温段4，给水在冷侧高温段4内吸收热管换热器2传入的煤气热量，继续被加热，同时冷却煤气，给水在冷侧高温段4完成冷却任务后进入余热锅炉低压汽包7，冷侧低温段4出水口处设有测温元件15，测温元件15与流量调节阀组12联锁，由流量调节阀组12控制给水量从而调节低温段4的出水温度，同时煤气冷却器的热侧出口设有测温元件16，测温元件16与流量调节阀组11、12联锁，调节煤气冷却器冷侧各回路的水量来控制煤气出口温度。
图2为本发明的具体实施例2，未用热管换热器2，煤气换热器5采用管式换热，其介质(煤气、给水)流向和工艺过程同上述实施例1。
煤气换热器冷热侧间的换热采用热管换热，也可采用管式、板式换热型式。
本发明系统简单，投资、运行维护费用低。可广泛应用在CCPP发电工艺上。

Claims (6)

1.一种煤气冷却系统，包括煤气换热器，余热锅炉省煤器和煤气气水分离器，其特征在于：煤气换热器与余热锅炉省煤器之间用管道连接，煤气换热器与煤气气水分离器之间用管道连接，煤气换热器与余热锅炉低压汽包之间用管道连接；煤气换热器分为冷侧和热侧，冷侧换热分成至少两段温区回路进行；余热锅炉省煤器的至少一个出水口与煤气换热器的至少一个入水口连接；煤气换热器至少一个出水口与余热锅炉省煤器的至少一个入水口连接。
2.如权利要求1所述的煤气冷却系统，其特征在于：煤气换热器至少一个入水口与汽机、锅炉间的给水管道相连接。
3.如权利要求1所述的煤气冷却系统，其特征在于：煤气换热器与余热锅炉省煤器间的管路及煤气换热器与余热锅炉低压汽包间的管路上增设至少一台水泵。
4.如权利要求1所述的煤气冷却系统，其特征在于：在联合循环发电系统中，煤气换热器至少被选用一台。
5.如权利要求1所述的煤气冷却系统，其特征在于：各个加热回路入水口前，均有给水流量调节装置。
6.如权利要求1所述的煤气冷却系统，其特征在于：入水口前的给水流量调节装置与各加热回路出水口处及煤气冷却出口处的温度联锁。
CN2008100698018A 2008-06-04 2008-06-04 一种煤气冷却系统 Active CN101598511B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100698018A CN101598511B (zh) 2008-06-04 2008-06-04 一种煤气冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100698018A CN101598511B (zh) 2008-06-04 2008-06-04 一种煤气冷却系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101598511A CN101598511A (zh) 2009-12-09
CN101598511B true CN101598511B (zh) 2011-05-04

Family

ID=41420037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100698018A Active CN101598511B (zh) 2008-06-04 2008-06-04 一种煤气冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101598511B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102851488B (zh) * 2012-04-26 2013-10-23 宜兴市化工成套设备有限公司 一种焙烧脱砷防玻璃砷的高温烟气余热回收系统及其方法
CN103291639A (zh) * 2013-06-29 2013-09-11 济钢集团有限公司 一种具有高压力煤气压缩机调压装置的调压系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919399A (en) * 1972-03-02 1975-11-11 Bayer Ag Process for purifying and condensing reaction gases in the production of hydrofluoric acid
US4224109A (en) * 1977-04-07 1980-09-23 Bergwerksverband Gmbh Process and apparatus for the recovery of waste heat from a coke oven operation
CN1030931A (zh) * 1987-07-28 1989-02-08 尤德有限公司 由含碳物质部分氧化而得的末净化粗煤气的冷却方法和装置
CN1014718B (zh) * 1988-06-04 1991-11-13 河南省安阳钢铁公司 焦炉煤气两段间接初步冷却工艺
CN1038598C (zh) * 1993-03-31 1998-06-03 克鲁普科普斯有限公司 气化制成的粗煤气的冷却方法
CN1209450A (zh) * 1997-08-21 1999-03-03 鞍山钢铁集团公司 利用余热制冷为煤气初冷器供低温水的煤气回收工艺装置
CN201043744Y (zh) * 2007-04-18 2008-04-02 淄博万丰煤气设备有限公司 两段煤气发生炉的余热回收系统
CN201046969Y (zh) * 2007-05-31 2008-04-16 上海梅山钢铁股份有限公司 一种转炉煤气回收利用系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919399A (en) * 1972-03-02 1975-11-11 Bayer Ag Process for purifying and condensing reaction gases in the production of hydrofluoric acid
US4224109A (en) * 1977-04-07 1980-09-23 Bergwerksverband Gmbh Process and apparatus for the recovery of waste heat from a coke oven operation
CN1030931A (zh) * 1987-07-28 1989-02-08 尤德有限公司 由含碳物质部分氧化而得的末净化粗煤气的冷却方法和装置
CN1014718B (zh) * 1988-06-04 1991-11-13 河南省安阳钢铁公司 焦炉煤气两段间接初步冷却工艺
CN1038598C (zh) * 1993-03-31 1998-06-03 克鲁普科普斯有限公司 气化制成的粗煤气的冷却方法
CN1209450A (zh) * 1997-08-21 1999-03-03 鞍山钢铁集团公司 利用余热制冷为煤气初冷器供低温水的煤气回收工艺装置
CN201043744Y (zh) * 2007-04-18 2008-04-02 淄博万丰煤气设备有限公司 两段煤气发生炉的余热回收系统
CN201046969Y (zh) * 2007-05-31 2008-04-16 上海梅山钢铁股份有限公司 一种转炉煤气回收利用系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101598511A (zh) 2009-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105841390B (zh) 一种用于集中供热系统的燃气驱动空气源热泵供热机组
CN204987536U (zh) 一种基于溴化锂吸收式热泵机组的高温供热装置
CN107905897A (zh) 燃气轮机循环烟气余热回收与进气冷却联合系统及方法
CN208124429U (zh) 一种供热机组抽汽余热回收利用系统
CN102777961A (zh) 直接空冷机组高效供暖系统
CN203099962U (zh) 热电厂循环水直接供暖系统
CN203249228U (zh) 一种利用汽轮机抽汽的空气预热系统
CN105698161A (zh) 围绕一次风的燃煤电站能级匹配热集成系统
CN104180557B (zh) 热电联供、冷电联供与热电‑冷电两用联供系统
CN202195715U (zh) 一种带乏汽换热系统的电厂汽水系统
CN104457297A (zh) 一种烧结余热回收方法及系统
CN103114881B (zh) 多工质回热型朗肯循环系统
CN101832623B (zh) 火力发电厂的预热系统
CN202869080U (zh) 一种回收余热发电系统低压蒸汽和冷却水余热的装置
CN206440032U (zh) 一种基于热泵的回收汽轮机组乏汽余热系统
CN101598511B (zh) 一种煤气冷却系统
CN213980964U (zh) 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量优化利用系统
CN202692214U (zh) 新型直接空冷机组高效供暖系统
CN202869081U (zh) 一种回收余热发电系统烟气和冷却水余热的装置
CN109186116A (zh) 一种采用涡轮增压器的空气循环热泵系统
CN103195577A (zh) 燃气轮机空气进气温度调节系统
CN113624027A (zh) 一种降低间接空冷机组夏季运行背压的系统及运行方法
CN112576375A (zh) 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量利用系统及方法
CN103512271B (zh) 带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组
CN208620383U (zh) 空压机余热回收利用设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant