CN101597826A - 聚乙烯包覆线及其制造方法 - Google Patents

聚乙烯包覆线及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101597826A
CN101597826A CNA2009100152516A CN200910015251A CN101597826A CN 101597826 A CN101597826 A CN 101597826A CN A2009100152516 A CNA2009100152516 A CN A2009100152516A CN 200910015251 A CN200910015251 A CN 200910015251A CN 101597826 A CN101597826 A CN 101597826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene
polyester fiber
modifying agent
manufacture method
polyethylene film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100152516A
Other languages
English (en)
Inventor
赵国华
王朝阳
宋学军
郭仁志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENDUOLI CLOTH INDUSTRY (DEZHOU) Co Ltd
Original Assignee
WENDUOLI CLOTH INDUSTRY (DEZHOU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENDUOLI CLOTH INDUSTRY (DEZHOU) Co Ltd filed Critical WENDUOLI CLOTH INDUSTRY (DEZHOU) Co Ltd
Priority to CNA2009100152516A priority Critical patent/CN101597826A/zh
Publication of CN101597826A publication Critical patent/CN101597826A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及聚乙烯包覆线及其制造方法,其特征在于所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜和聚酯纤维构成,聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周,聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置,所述的制造方法的特征尤其包括极性改良剂和持续高温熔化和高压挤出与包覆成型,所述的极性改良剂的成分为同等重量的磁粉和远红外线粉,极性改良剂的用量为聚乙烯材料的千分之一至千分之五,所述的持续高温熔化时的温度稳定在150摄氏度以上持续1-3分钟,所述的高压挤出与包覆成型时模具内熔化的聚乙烯压力为1.5-3.0兆帕。本发明的有益效果是,本发明所制造的包覆线实现了环保、无污染、无毒副作用,同时线体本身坚韧耐用、质地优良,是传统的PVC包覆线的替代品。

Description

聚乙烯包覆线及其制造方法
技术领域
本发明涉及纺织领域中一种特殊用途的环保级包覆线及其制造方法,该包覆线是用于加工生产纺织品、家具用品、装饰用品的环保材料。
背景技术
现有技术的包覆线的结构为聚酯纤维外层包覆一层PVC材料,缺点是用PVC材料包覆的线不环保,待织成布匹后容易造成对人体皮肤的伤害,其制造方法也非常简单,就是在聚酯纤维外层包覆一层PVC膜,过去近十年的时间里,有关技术人员试图用环保、对人体无伤害的聚乙烯膜(即PE膜)材料做成包覆线,但有一个难以克服的问题使这种PE材料制成的包覆线的质量大打折扣,原因就是聚酯纤维与聚乙烯膜(即PE膜)存在着极性相斥的现象,采用包覆PVC材料的方法无法使聚酯纤维与聚乙烯膜(即PE膜)较好的包覆,从而影响了产品的质量,曾经在市场上出现过这种类似结构的包覆线,但都因为处在产品的低端甚至是伪劣产品而影响了市场的推广,可见市场需要一种真正意义上的聚乙烯膜(即PE膜)包覆线。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚乙烯包覆线及其制造方法,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜(即PE膜)和聚酯纤维构成,其特征在于聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周,聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置。需要克服的技术要点是消除聚乙烯膜(即PE膜)和聚酯纤维之间的相斥性使其更好更紧密的实现包覆,本发明所述的制造方法是这样实现的:1、投料,按照需要投入适量的低密度聚乙烯材料与极性改良剂,极性改良剂的用量为聚乙烯材料的千分之一至千分之五,极性改良剂的成分为同等重量的磁粉和远红外线粉,能有效改善聚乙烯材料与聚酯纤维的相斥性,并且对人体有保健作用;2、搅拌和熔化,在螺杆内实施,搅拌时间设定为5-10分钟,压力1.5-3.0兆帕,温度90-180摄氏度分段设定;3、持续高温熔化,在熔化阶段将温度稳定在150摄氏度以上持续1-3分钟可以使各种物质充分相容,为进行下一步包覆作准备,;4、高压挤出与包覆成型,在模具内熔化的聚乙烯压力在1.5-3.0兆帕,待聚酯纤维从模具穿出时即完成包覆成型过程;5、水冷处理与绕线,从模具中穿出的已经包覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线轴上入库。
本发明的有益效果是,本发明所制造的包覆线实现了环保、无污染、无毒副作用,同时线体本身坚韧耐用、质地优良,是传统的PVC包覆线的替代品。
附图说明
图1为本发明的产品实施例结构示意图:
图2为本发明的工艺流程图:
图1中聚乙烯膜(1)、聚酯纤维(2);图2中投料(1)、搅拌和熔化(2)、持续高温熔化(3)、高压挤出与包覆成型(4)、水冷处理与绕线(5)。
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明;如附图所示,本发明所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜(即PE膜)和聚酯纤维构成,其特征在于聚乙烯膜包覆在聚酯纤维的外周,聚酯纤维设置于聚乙烯膜的中央位置。
制作方法如下:实施例一1、投料,投入低密度聚乙烯材料100公斤,极性改良剂0.1公斤;2、搅拌和熔化,在螺杆内实施,搅拌时间设定为5分钟,压力2兆帕,温度100摄氏度逐渐增高到150摄氏度;3、持续高温熔化,在熔化阶段将温度稳定在170摄氏度持续3分钟;4、高压挤出与包覆成型,在模具内熔化的聚乙烯压力调整在2兆帕左右,待聚酯纤维从模具穿出时即完成包覆成型过程;5、水冷处理与绕线,从模具中穿出的已经包覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线轴上入库。实施例二1、投料,投入低密度聚乙烯材料120公斤,极性改良剂0.3公斤;2、搅拌和熔化,在螺杆内实施,搅拌时间设定为8分钟,压力2.5兆帕,温度90摄氏度逐渐增高到155摄氏度;3、持续高温熔化,在熔化阶段将温度稳定在180摄氏度持续2.5分钟;4、高压挤出与包覆成型,在模具内熔化的聚乙烯压力调整在2兆帕左右,待聚酯纤维从模具穿出时即完成包覆成型过程;5、水冷处理与绕线,从模具中穿出的已经包覆完成的包覆线经过水冷处理定型后缠绕在线轴上入库。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1、聚乙烯包覆线及其制造方法,其特征在于所述的聚乙烯包覆线的结构由聚乙烯膜(1)和聚酯纤维(2)构成,聚乙烯膜(1)包覆在聚酯纤维(2)的外周,聚酯纤维(2)设置于聚乙烯膜(1)的中央位置,所述的制造方法的特征尤其包括极性改良剂和持续高温熔化和高压挤出与包覆成型,所述的极性改良剂的成分为同等重量的磁粉和远红外线粉,极性改良剂的用量为聚乙烯材料的千分之一至千分之五,所述的持续高温熔化时的温度稳定在150摄氏度以上持续1-3分钟,所述的高压挤出与包覆成型时模具内熔化的聚乙烯压力为1.5-3.0兆帕。
CNA2009100152516A 2009-05-15 2009-05-15 聚乙烯包覆线及其制造方法 Pending CN101597826A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100152516A CN101597826A (zh) 2009-05-15 2009-05-15 聚乙烯包覆线及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100152516A CN101597826A (zh) 2009-05-15 2009-05-15 聚乙烯包覆线及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101597826A true CN101597826A (zh) 2009-12-09

Family

ID=41419415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100152516A Pending CN101597826A (zh) 2009-05-15 2009-05-15 聚乙烯包覆线及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101597826A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704271A (zh) * 2012-06-11 2012-10-03 温多利遮阳科技(德州)有限公司 聚乙烯包覆材料及包覆工艺
CN103025938A (zh) * 2010-04-30 2013-04-03 邓肯多夫德国纺织纤维研究所 用于制造模制件的混合纱线

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103025938A (zh) * 2010-04-30 2013-04-03 邓肯多夫德国纺织纤维研究所 用于制造模制件的混合纱线
CN102704271A (zh) * 2012-06-11 2012-10-03 温多利遮阳科技(德州)有限公司 聚乙烯包覆材料及包覆工艺
CN102704271B (zh) * 2012-06-11 2013-12-18 温多利遮阳科技(德州)有限公司 聚乙烯包覆材料及包覆工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102329435B (zh) 一种复合全降解农用地膜材料及其制备工艺
CN101638509B (zh) 制备增韧型碳酸钙填充聚乳酸的方法
CN103540068A (zh) 一种pva基复合包装材料的生产工艺
CN101597826A (zh) 聚乙烯包覆线及其制造方法
CN107902258A (zh) 全降解纸塑复合膜纸及其制备方法
CN104810101B (zh) 喷涂式多色线材及其制备工艺
CN107459782A (zh) 一种纳米改性pet瓶再生料生产打包带的加工工艺
CN106220975A (zh) 一种增强增韧型植物纤维‑聚乙烯复合膜料及其制备方法
Fouladi et al. Pretreatment studies and characterization of bio-degradable and 3d-printable filaments from coconut waste
Zhuo et al. Effect of multiple recycling on properties of poplar fiber reinforced high density polyethylene wood-plastic composites
CN108727792A (zh) 一种用于3d打印的抗菌pcl植物纤维复合线材及其制备方法
WO2015115012A1 (ja) 着色ガラス繊維及びその製造方法
CN110041676B (zh) 具有金属色彩、光泽度可调的聚乳酸3d打印材料及其制备方法
CN107236318A (zh) 一种可降解竹塑纳米复合材料
CN102329446A (zh) 一种淀粉基可降解农用地膜透明复合材料
CN107711743B (zh) 一种碳纤维渔漂的制作工艺
CN104910429A (zh) 一种加工性能良好的热塑性全生物降解塑料薄膜及其制备方法
CN103483569A (zh) 一种高柔性的聚酯热收缩膜及其制备方法
CN107892769A (zh) 一种拉伸膜的制备方法以及拉伸膜
CN102336964A (zh) 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺
CN112877803A (zh) 聚丙烯基石墨烯保温仿羽绒纤维及制备方法
CN110358185A (zh) 改性玄武岩纤维增强聚丙烯及其制备方法
JP6522618B2 (ja) ホタテ貝焼成粉末入樹脂成形品およびその製造方法
CN201416068Y (zh) 聚乙烯包覆线
CN102336951B (zh) 一种农用地膜透明复合材料及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20091209