CN101597563B - 垃圾填埋气收集及发电设备和集气井的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾填埋气收集系统及发电设备，包括布设于垃圾堆里的集气井，其特征在于：所述集气井经集气支管后并接到集气主管，所述集气支管上设有单管冷凝水排水井结构，所述集气主管上沿气体流动方向上设有集气主管冷凝水排水井结构，集气总管上设有垃圾堆填埋气处理设备。本发明集气井施工简单、高效，填埋气除湿快捷、方便，填埋气预处理效果佳，从而能有效提高所收集的垃圾堆填埋气质量与体积量。

Description

垃圾填埋气收集及发电设备和集气井的施工方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾填埋气收集及发电设备和集气井的施工方法，适用于垃圾堆填埋气收集利用领域。
背景技术
随着人类社会的人口扩张，伴随着的生活垃圾也越来越多，而生活垃圾可以作为产生沼气的原料之一。因此针对这种情况，越来越多的新技术应用到垃圾堆沼气回收中去。目前大多数垃圾堆沼气回收集气井的施工过程中，存在施工工艺及施工设备复杂，施工效率较低，施工出来的集气井集气效果不好、以及产气率低等缺点，并且由于在输气过程，填埋气中饱和水气的存在，导致冬季输气管道堵塞及后续设备被腐蚀等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾填埋气收集系统及发电设备，该发明能有效提升所收集填埋气的质量与体积量，产生更高效的清洁能源。
本发明的特征在于：一种垃圾填埋气收集系统及发电设备，包括布设于垃圾堆里的集气井，其特征在于：所述集气井经集气支管后并接到集气主管，所述集气支管上设有集气支管冷凝水排放井结构，所述集气主管上沿气体流动方向上设有集气主管冷凝水排放井结构，集气总管上设有垃圾填埋气预处理成套设备；所述集气支管冷凝水排放井结构包括集气支管，所述集气支管上连接有U型支管，所述U型支管内灌有一段水柱，所述U型支管设置在排水井内，管内灌有一段水柱，所述U型支管的排水管段上开设有排水孔，其高度低于集气支管的排水入口，所述排水管段的向上延伸部伸出地面与大气相通；所述集气支管冷凝水排放井结构里的集气支管冷凝水排放井由碎石料堆积构成，所述U型支管的排水管段的伸出端设有端帽；所述集气主管冷凝水排放井结构包括集气主管，所述集气主管上连接有U型支管，所述U型支管内灌有一段水柱，所述U型支管置于排水井内，所述排水井底部设有排水泵，所述U型管的排水管段上开设有排水孔，其高度低于集气主管的排水入口；所述集气主管冷凝水排放井结构里的排水井上端井口部设有井盖，排水井内还设有人梯，U型支管的排水管段的伸出端设有端帽；所述垃圾填埋气预处理成套设备包括预处理管道，所述预处理管道上设置有压力计和温度计，所述预处理管道进、出口依次设置有初过滤器、冷凝器、气水分离器和风机，所述风机的输出管道上设有流量计、温度计、压力计及气体分析仪，所述风机的输出端一路经风冷后通过精过滤器及阻火器后接至燃气发电机组，另一路接至火炬。
本发明的优点在于：集气井施工简单、高效，填埋气除湿快捷、方便，填埋气预处理效果佳，从而能有效提高所收集的垃圾堆填埋气的质量与体积量。
附图说明
图1为本发明的总流程简图。 
图2为本发明的集气支管冷凝水排放井结构示意图。 
 图3为本发明的集气主管冷凝水排放井结构示意图。 
 图4为本发明的垃圾填埋气预处理成套设备工作流程图。 
 图5为本发明的集气井施工示意图1。 
图6为本发明的集气井施工示意图2。 
其中：1-集气井 2-集气支管冷凝水排放井结构 3-集气主管冷凝水排放井结构 4-垃圾填埋气预处理成套设备 21-集气支管 31-集气主管。
具体实施方式
参考图1，图2，图3和图4，一种垃圾填埋气收集系统及发电设备，包括布设于垃圾堆里的集气井1：所述集气井2经集气支管21后并接到集气主管31连接，所述集气支管21上设有集气支管冷凝水排放井结构2，所述集气主管31上沿气体流动方向上设有集气主管冷凝水排放井结构3，集气总管上设有垃圾填埋气预处理成套设备4。 
所述集气支管冷凝水排放井结构2包括集气支管21，所述集气管上连接有U型支管22，所述U型支管设置在排水井23内，所述U型管内灌有一段水柱，该段水柱对填埋气集气支管的气体工作压力起到正、负压保护，U型管的排水管段24上开设有排水孔25，其高度低于集气支管的排水入口26，所述排水管段的向上延伸部27伸出地面28与大气相通，利用U型管两端的液位差能有效地将集气支管中的冷凝水排出。 
为了将排出的冷凝水进行过滤以使其可直接排放，所述集气支管冷凝水排放井由碎石29料堆积构成。 
为防止防尘、碎石、垃圾或动物进入并堵塞排水管，所述排水管段的伸出端设有端帽20。
所述集气主管冷凝水排放井结构3包括集气主管31，所述集气主管上连接有U型支管32，所述U型支管置于排水井33内，所述U型管内灌有一段水柱，该段水柱对填埋气集气主管的气体工作压力起到正、负压保护，所述排水井底部设有排水泵34，所述U型管的排水管段35上开设有排水入口36，其高度低于集气主管的排水孔37，利用U型管两端的液位差能有效地将集气支管中的冷凝水排出。 
为了便于工人进行检修，所述排水井上端井口部设有井盖38，排水井内还设有人梯39。 
为防止防尘、碎石、垃圾或动物进入并堵塞排水管，所述排水管段的伸出端设有端帽30 。
所述垃圾填埋气预处理成套设备4包括集气主管31，所述集气主管31上设置有压力计和温度计，所述集气主管31的输出端依次设置有初过滤器、冷凝器、气水分离器和风机，所述风机的输出管道上设有流量计、温度计、压力计及气体分析仪，所述风机的输出端一路经风冷后通过精过滤器及阻火器后接至燃气发电机组，另一路接至火炬。 
 所述垃圾填埋气预处理成套设备4的冷凝器为列管式换热器，采用冷却水作为冷却媒介。 
所述垃圾填埋气预处理成套设备4的气水分离器为旋风式气水分离装置。 
所述垃圾填埋气预处理成套设备4的风机为罗茨风机，其驱动电机采用变频防爆电机。
一种垃圾填埋气收集及发电设备的集气井施工方法，其步骤有：
a.确定集气井施工位置，选用锥形挤压钻头12；
b.所述锥形挤压钻头12上部销连接一井管13；
c.顶部井管的上部设有锤击板15，用于打井机锤击；
  d. 井管在未达到设计深度时，在井管13上侧沿延伸方位上通过连接销固定连接另一井管14；
 e.井管达到设计深度后，从井管空腔内插入集气管17；
f.集气管17安装完毕后，在井管与集气管之间填充满碎石18至垃圾表面层；
g.填充满碎石18后，拔出井管，填埋粘土夯实至垃圾表面层。

Claims (1)

1.一种垃圾填埋气收集系统及发电设备，包括布设于垃圾堆里的集气井，其特征在于：所述集气井经集气支管后并接到集气主管，所述集气支管上设有集气支管冷凝水排放井结构，所述集气主管上沿气体流动方向上设有集气主管冷凝水排放井结构，集气主管上设有垃圾填埋气预处理成套设备；所述集气支管冷凝水排放井结构包括集气支管，所述集气支管上连接有U型支管，所述U型支管内灌有一段水柱，所述U型支管设置在排水井内，管内灌有一段水柱，所述U型支管的排水管段上开设有排水孔，其高度低于集气支管的排水入口，所述排水管段的向上延伸部伸出地面与大气相通；所述集气支管冷凝水排放井结构里的集气支管冷凝水排放井由碎石料堆积构成，所述U型支管的排水管段的伸出端设有端帽；所述集气主管冷凝水排放井结构包括集气主管，所述集气主管上连接有U型支管，所述U型支管内灌有一段水柱，所述U型支管置于排水井内，所述排水井底部设有排水泵，所述U型支管的排水管段上开设有排水孔，其高度低于集气主管的排水入口；所述集气主管冷凝水排放井结构里的排水井上端井口部设有井盖，排水井内还设有人梯，U型支管的排水管段的伸出端设有端帽；所述垃圾填埋气预处理成套设备包括预处理管道，所述预处理管道上设置有压力计和温度计，所述预处理管道进、出口依次设置有初过滤器、冷凝器、气水分离器和风机，所述风机的输出管道上设有流量计、温度计、压力计及气体分析仪，所述风机的输出端一路经风冷后通过精过滤器及阻火器后接至燃气发电机组，另一路接至火炬。
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