CN101596606A - 车大圆弧转刀及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种车削圆弧的转刀，是由刀体、刀轴、刀柄、刀杆、螺钉、螺母组成，其特征在于刀尖和刀轴的距离可以调整，转动刀柄可以带东刀围绕刀轴转动。车削时只要转动刀柄就可以轻松车出所需圆弧，而且调整刀尖和刀轴的距离就可以车出不同半径的圆弧，适当调整刀轴与车床主轴的距离可以车相应的防棰体。本发明和现有技术相比，具有设计简单，一物多用，切削轨迹准确，易于操作，生产效率高等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

车大圆弧转刀及其应用

1、所属技术领域

本发明涉及一种车大圆弧的技术，具体地说就是一种用转刀车大圆弧的方法及其刀具。

2、背景技术

目前圆弧车削公知的方法有：1、用成型刀加工法，刀具刃磨相当困难，切削力大，易振动，很难保证加工精度要求；2、如用靠模法加工可以避免以上困难，但工装较为复杂、靠模安装及调试都较麻烦，操作难度大，同时加工时刀具各点切削偏角变化大。

3、发明内容

本发明的目的是提供一种克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，操作简便，精度高、加工范围广的加工圆弧面的转刀，实现轨迹加工，特别适合多规格、小批量内圆弧的车削。

4、附图说明

附图1为转刀加工圆弧过程示意图；

附图2为转刀加工纺棰示意图；

附图3为转刀的局部放大图；

附图4为横向调刀示意图。

5、实施方式

参照附图对本发明的转刀机构及其应用作以下详细说明。

如附图1、3所示，1车床三爪、2工件、4车床刀架，本发明的转刀由3刀柄、4刀架、5刀体、6刀杆、7刀轴、8螺钉、9螺母组成，其中刀体装在刀轴上，由螺钉锁紧，刀轴安装在刀杆上，刀柄焊接于刀轴轴端，转动刀柄可以带动刀轴及刀体围绕刀轴转动。

整个转刀安装在车床刀架上。

转刀的使用步骤如下：

(1)松开螺钉，调整刀尖11与刀轴轴线的距离等于要加工圆弧的半径，再拧紧螺钉；

(2)对刀，高度方向对刀和平常对刀一样，使刀尖在车床主轴轴线上，横向使刀轴与水平垂直并与车床主轴轴线相交。为使刀轴与车床主轴相交可在卡盘上先装一圆环12，圆环半径等于要加工圆弧半径，刀体与中拖板平行，慢慢调整中拖板位置，当刀尖旋转碰到a点时说明刀回转中心在主轴中心线位置，如附图4所示。

(3)加工：加工时先用圆弧刀自由加工，留2mm余量再用转刀精加工，精加工走刀用手转动刀柄实现轨迹加工，吃刀量由大拖板控制，每次进刀量为0.5mm(如附图2)。

(4)加工纺棰体：因此如附图3所示，在车上模时把中拖板向前移相应距离，把刀回转半径也增加相应长度就可以车出相应的纺棰体。

实施例：

本发明的转刀的使用以车长轴为108mm，短轴为100mm的纺棰体为例具体操作如下：

(1)将刀尖和刀轴轴线的距离调整至54mm，转动转刀，使刀体和中拖板平行；

(2)在车床三爪卡盘上安装一内径等于100mm的圆环，移动拖板，使刀尖碰到圆环内壁；

(3)先用普通镗刀车出大致形状，留2mm余量再用转刀精加工，吃刀量由大拖板控制，每次进刀量为0.5mm。

用转刀加工圆球面，操作简单，刀具装卸简便，节约了成本；精度较高；加工范围广，通过调整车刀的长度和调整车刀的回转中心位置可以加工不同直径的内圆球面，整个系列的圆球模型加工只需要一套刀就可以了，这种加工方法的工装成本不到靠模法工装的30％，因而，具有很好的推广使用价值。

Claims (4)

1、一种车削圆弧的刀具，由刀体、刀轴、刀柄、刀杆、螺钉、螺母组成，其特征在于刀尖和刀轴的距离可以调整，转动刀柄可以带东刀围绕刀轴转动。

2、根据权利要求1所述的转刀，其特征在于，刀体可以在刀轴孔中调节刀尖到刀轴轴线的距离，即所加工的圆弧的半径，通过螺钉锁紧。

3、根据权利要求1所述的转刀，其特征在于，刀杆安装在车床刀架上，可以随着车床拖板移动。

4、根据权利要求1所述的转刀使用方法，其特征在于车削步骤如下：

(1)刀具的安装：首先，通过调整刀在转轴上的位置，使刀尖到转轴轴线的距离等于所要加工圆弧的半径；其次，把转刀安装在车床刀架上；再次，调整刀尖及其回转轴线在正确的位置。

(2)将工件装好，转动刀柄进行圆弧车削。

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