CN101596571A - 螺纹成型模板结构 - Google Patents

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Abstract

一种螺纹成型模板结构，其包括相互配合的母模板和公模板。所述公、母模板分别包括对应的至少一个公、母模板单元、至少一对螺牙滑块及第一插销和第二插销。所述公、母模板单元上分别开设有对应的公、母模板通孔及公、母模板缺口。所述螺牙滑块的相对的两组端面上分别开设了具有内螺纹的内凹曲面和贯穿整个螺牙滑块的滑块通孔。所述第一插销穿过母模板通孔和滑块通孔将螺牙滑块固定在母模板上，所述第二插销穿过公模板通孔和滑块通孔将螺牙滑块固定在公模板单元上。在研发和生产过程中通过插拔所述第一插销或第二插销可方便地更换具有不同螺纹尺寸的螺牙滑块从而调整所制造出来的镜筒的螺纹啮合力。

Description

螺纹成型模板结构
技术领域
本发明涉及一种螺纹成型模板结构，特别涉及一种用于成型镜筒螺纹的螺纹成型模板结构。
背景技术
随着光学成像技术的发展，镜头模组在各种成像装置如数码相机、摄像机中得到广泛应用(请参见Capturing images with digital still cameras，Micro，IEEE Volume：18，issue：6，Nov.-Dec.1998Page(s)：14-19)，而整合有镜头模组的手机、笔记本等电子装置，更得到众多消费者的青睐。
镜头模组一般包括镜片、镜筒、镜座、滤光片及用于隔开镜片与滤光片的间隔体等。该镜筒和镜座之间通过螺纹相互啮合，在镜头模组组装过程中将镜片、滤光片及间隔体等组件按照一定顺序装入镜筒，再将该镜筒旋入该镜座以组装成完整的镜头模组。
所述镜筒与镜座之间螺纹的啮合力也需要控制在一定范围内，以使得镜筒与镜座较好的配合。啮合力太大会导致镜筒的外螺纹与该镜座的内螺纹互相磨损，啮合力太小则容易导致镜筒脱离镜座。目前，镜筒与镜座之间配合的啮合力的调整都是通过调整制作镜筒的螺纹成型模板来控制的。当镜筒与镜座之间配合的啮合力太小时，对螺纹成型模板的螺纹部分进行放电加工，然后再利用该螺纹成型模板来制作镜筒。如果对该螺纹成型模板的放电加工过量则无法进行修复而必须重新制作螺纹成型模板，这样既耗时又增加成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可灵活方便地更换不同螺牙尺寸的螺纹成型模板结构。
一种螺纹成型模板结构，其包括相互配合的公模板和母模板。所述母模板包括至少一个母模板单元、至少一个螺牙滑块及一个第一插销。所述公模板包括至少一个公模板单元、至少一个螺牙滑块及一个第二插销。所述母模板单元及公模板单元上对应开设有母模板缺口和公模板缺口且所述公模板单元及母模板单元上分别形成有贯穿所述母模板单元和公模板单元且与公、母模板缺口相连通的母模板通孔和公模板通孔。所述螺牙滑块包括一对具有内凹曲面的端面和一对开设有螺牙通孔的侧面，所述内凹曲面上设置有螺纹，所述螺牙通孔贯穿整个螺牙滑块。所述螺牙滑块安装在对应的母模板缺口和公模板缺口内时其中一端的内凹曲面朝向所述母模板缺口或公模板缺口的开口方向。所述第一插销穿过对应的螺牙通孔和母模板通孔将螺牙滑块固定在对应的母模板单元内。所述第二插销穿过对应的螺牙通孔和公模板通孔将螺牙滑块固定在对应的公模板单元内。
相对于现有技术，本发明所提供的螺纹成型模板结构通过插销将具有不同尺寸螺纹的螺牙滑块分别固定在对应的母模板单元和公模板单元上，所述母模板单元和公模板单元相互配合形成螺纹孔。在调整所述螺纹的啮合力大小时只需通过插拔插销来选择具有不同螺纹尺寸的螺牙滑块即可。在产品研发时可同时测试几种不同螺纹啮合力，大大地缩短研发的周期。在量产时，所述螺牙滑块另一端内凹曲面上的螺纹可以当作备品，当螺牙滑块用于压模的螺纹受损时可随时更换并立即生产。由于更换螺牙滑块不需要更换整个螺纹成型模板，可以省下模具开发及量产时的备品成本。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的螺纹成型模板结构的整体示意图。
图2是图1所提供的螺纹成型模板结构的分解示意图。
图3是沿图1中III-III方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1、图2及图3，本发明实施方式提供一螺纹成型模板结构1，其包括相互配合的母模板10和公模板12。所述母模板10包括至少一个母模板单元100、至少一个螺牙滑块14及一个第一插销16。所述公模板12包括至少一个公模板单元120、至少一个螺牙滑块14及一个第二插销17。
所述母模板单元100包括第一侧壁1020和与第一侧壁1020相对的第三侧壁1021。所述第一侧壁1020上开设有母模板缺口104，所述母模板缺口104包括二个相互平行的母模板缺口内侧面1040、一个母模板缺口底面1041及一个母模板缺口内抵面1042。所述二个母模板缺口内侧面1040上分别开设有贯穿母模板单元100且与母模板缺口104相连通的母模板通孔106。所述第一侧壁1020邻近母模板单元100的底面1025的部分开设有母模板凹槽102(见图3)。所述母模板单元100在与母模板缺口104相对的第三侧壁1021上向下延伸出一母模板凸台108。
所述公模板单元120包括第二侧壁1220和与第二侧壁1220相对的第四侧壁1221。所述第二侧壁1220上开设有公模板缺口124，所述公模板缺口124包括二个相互平行的公模板缺口内侧面1240、一个公模板缺口底面1241及一个公模板缺口内抵面1242。所述二个公模板缺口内侧面1240上分别开设有贯穿公模板单元120且与公模板缺口124相连的公模板通孔126。所述第二侧壁1220邻近公模板单元120的底面1225的部分开设有公模板凹槽122。所述公模板单元120在与公模板缺口124相对的第四侧壁1221上形成一公模板凸台128。
所述螺牙滑块14安装在对应的母模板缺口104和公模板缺口124内。所述螺牙滑块14包括与所述公(母)模板缺口内侧面1240(1040)相配合的二个侧面142、与公(母)模板缺口内抵面1242(1042)相互配合的后端面141以及与所述后端面141相对的前端面140。所述前端面140和后端面141上分别开设有内凹曲面143，所述内凹曲面143上设置有螺纹144，所述螺纹144可根据实际需要制作成不同的尺寸以备研发和生产应用。所述侧面142上分别开设有贯穿螺牙滑块14的滑块通孔146。
所述第一插销16用于将所述螺牙滑块14固定在对应的母模板单元100上，所述第二插销17用于将所述螺牙滑块14固定在对应的公模板单元120上。当所述螺牙滑块14安装在对应的母模板缺口104和公模板缺口124内时，所述滑块通孔146分别与对应的母模板通孔106和公模板通孔126相互对准。所述螺牙滑块14的前端面140朝向外侧且与对应的母模板单元100的第一侧壁1020和公模板单元120的第二侧壁1220保持平齐。所述第一插销16穿过滑块通孔146和对应的母模板通孔106将所述螺牙滑块14固定在对应的母模板单元100上。所述第二插销17穿过滑块通孔146和对应的公模板通孔126将所述螺牙滑块14固定在对应的公模板单元120上。为了防止螺牙滑块14在所述母模板缺口104和公模板缺口124内转动，所述第一插销16、第二插销17、滑块通孔146、母模板通孔106及公模板通孔126的截面形状为多边形。
所述螺纹成型模板结构1进一步包括母模板支座18和公模板支座20。所述母模板支座18和公模板支座20分别用于承载对应的母模板单元100和公模板单元120。所述母模板支座18和公模板支座20上分别开设有与所述母模板凸台108和公模板凸台128相匹配的母模板阶梯状凹槽180和公模板阶梯状凹槽200。至少一个安装了螺牙滑块14的母模板单元100通过螺栓24固定在所述母模板阶梯状凹槽180内形成所述母模板10。至少一个安装了螺牙滑块14的公模板单元120通过螺栓24固定在所述公模板阶梯状凹槽200内形成所述公模板12。
所述母模板支座18和公模板支座20的上表面181、201分别开设有圆柱形斜孔182、202，与模具定模上的圆柱形斜导柱(图未示)配合，通过模具的开模和合模分别带动所述母模板10和公模板12打开或闭合。所述母模板10和公模板12在相互配合的一端具有形状相互对应的咬合结构1012，使得所述母模板10和公模板12上的螺牙滑块14相互紧密配合以形成螺纹孔22，所述母模板凹槽102和公模板凹槽122相互配合形成型芯孔26(见图3)。所述型芯孔26用于穿过型芯(图未示)以成型镜筒，所述螺纹孔22和用于成型镜筒侧壁上的螺纹。
选择具有不同尺寸螺纹144的螺牙滑块14相互组合便可满足成型具有不同啮合力的镜筒螺纹的要求。当所述螺牙滑块14损坏时只需要拔出对应的第一插销16或第二插销17便可将其更换。
本发明实施方式所提供的螺纹成型模板结构1通过第一插销16和第二插销17将具有不同尺寸螺纹144的螺牙滑块14分别固定在对应的母模板单元100和公模板单元120上，所述母模板单元100和公模板单元120相互配合形成螺纹孔22。在调整所述螺纹144的啮合力大小时只需通过插拔第一插销16或第二插销17来选择具有不同螺纹尺寸的螺牙滑块14即可。在产品研发时可同时测试几种不同螺纹的啮合力，大大地缩短研发的周期。在量产时，所述螺牙滑块14另一端内凹曲面143上的螺纹144可以当作备品，当螺牙滑块14用于压模的螺纹144受损时可随时更换并立即生产。由于更换螺牙滑块14不需要更换整个螺纹成型模板结构1，可以省下模具开发及量产时的备品成本。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹成型模板结构，其包括相互配合的公模板和母模板，其特征在于：所述母模板包括至少一个母模板单元、至少一个螺牙滑块及一个第一插销，所述公模板包括至少一个公模板单元、至少一个螺牙滑块及一个第二插销，所述母模板单元及公模板单元上对应开设有母模板缺口和公模板缺口且所述公模板单元及母模板单元上分别形成有贯穿所述母模板单元和公模板单元且与公、母模板缺口相连通的母模板通孔和公模板通孔，所述螺牙滑块包括一对具有内凹曲面的端面和一对开设有螺牙通孔的侧面，所述内凹曲面设置有螺纹，所述螺牙通孔贯穿整个螺牙滑块，所述螺牙滑块安装在对应的母模板缺口和公模板缺口内时其中一端的内凹曲面朝向所述母模板缺口或公模板缺口的开口方向，所述第一插销穿过对应的螺牙通孔和母模板通孔将螺牙滑块固定在对应的母模板单元内，所述第二插销穿过对应的螺牙通孔和公模板通孔将螺牙滑块固定在对应的公模板单元内。
2.如权利要求1所述的螺纹成型模板结构，其特征在于，所述母模板和公模板在相互配合的一端具有形状相互对应的咬合结构。
3.如权利要求1所述的螺纹成型模板结构，其特征在于，进一步包括母模板支座和公模板支座，所述母模板支座和公模板支座分别用于承载所述母模板单元和公模板单元，使所述母模板单元和公模板单元在所述母模板支座和公模板支座的带动下打开和闭合。
4.如权利要求3所述的螺纹成型模板结构，其特征在于，所述母模板单元在与母模板缺口相对的侧壁上向下延伸出一母模板凸台，所述公模板单元在与公模板缺口相对的侧壁上向下延伸出一公模板凸台，所述母模板支座和公模板支座分别开设有与所述母模板凸台和公模板凸台相匹配的的母模板阶梯状凹槽和公模板阶梯状凹槽，所述母模板阶梯状凹槽和公模板阶梯状凹槽分别用于收容所述母模板单元和所述公模板单元。
5.如权利要求4所述的螺纹成型模板结构，其特征在于，所述母模板单元和公模板单元通过螺柱分别固定在所述母模板阶梯状凹槽和公模板阶梯状凹槽内。
6.如权利要求1所述的螺纹成型模板结构，其特征在于：所述母模板缺口所在侧壁邻近母模板单元底面的部分开设有母模板凹槽，所述公模板缺口所在侧壁邻近公模板单元底面的部分开设有公模板凹槽，所述母模板单元和公模板单元相互紧密贴合时，所述母模板凹槽和公模板凹槽相互配合成型芯孔。
7.如权利要求1所述的螺纹成型模板结构，其特征在于：所述插销、滑块通孔、母模板通孔及公模板通孔的截面形状为多边形。
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