CN101596506B - 焊接式平面膜式喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种焊接式平面膜式喷嘴，包括喷管、水膜板、基板，所述喷管、水膜板用不锈钢制成；所述喷管的两条喷道是分体结构，由两根不锈钢弯管组合构成，所述基板具有与两不锈钢弯管外径适配的装配孔，两不锈钢弯管分别装于该孔内并焊接固定，两不锈钢弯管的喷射口反向对称布置；两块水膜板垂直焊接在基板上，分别对应两不锈钢管的喷射口；所述不锈钢弯管的弯曲半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板的夹角为25°～30°，水膜板的成膜面压制成特殊型线，在其顶部有一圆弧面，其圆角半径为R30～40mm，水膜板的长度为100～120mm，宽度为60～80mm。与现有膜式喷嘴相比，它具有不锈蚀、耐冲刷、使用寿命长、形成的水膜稳定、表面光滑、水线小、水膜面积大等优点。

Description

焊接式平面膜式喷嘴 

技术领域

本发明涉及一种平面膜式喷嘴，用于将液态介质喷成平面膜，与其它介质混合或换热。 

背景技术

工业中，常需将液态介质喷成平面膜，与其它介质混合或换热。例如，汽轮机做功后的乏汽需在凝汽器冷凝为液态水，返回锅炉循环利用，该凝汽器即是采用膜式喷嘴将水喷入其中，水与蒸汽直接混合换热，使蒸汽凝结成液态水。冷凝水中还需补充生水，才能保持系统水平衡，补水须经混合式换热器加热到饱和温度，才能送入锅炉，该混合式换热器也是采用膜式喷嘴将水喷入其中，水与蒸汽直接混合换热，被加热到饱和温度。 

参见图1：传统的膜式喷嘴由喷管2、基板1、水膜板3组合构成，基板1具有与喷管2外径适配的装配孔，喷管2装于该孔内，水膜板3具有折边，该折边焊接在基板1上。喷管2是铸铁或铸钢管，基板1、水膜板3是碳钢板。存在以下缺点： 

1.由于材质是铸铁或铸钢，碳钢板，膜式喷嘴容易锈蚀，不耐冲刷，使用寿命短。 

2.由于铸造工艺原因，喷管2内壁粗糙度差，流道不光滑，喷出的水流有序度较差，作用于水膜板3后，所形成的水膜水线较多，表面不光滑，水膜不稳定；且喷管2的弯道曲率、喷射口断面与水膜板的夹角精度不高，成膜效果差；两条喷道的尺寸、形状很难铸造得完全一致和对称，所形成的两水膜  也有差异。 

3.由于水膜板为平直碳钢板面，锈蚀后表面不光顺，且成膜面是普通的平面，成膜效果差，形成的水膜面积较小。 

发明内容

本发明的目的，是提供一种没有上述缺点的平面膜式喷嘴。 

实现本发明的技术解决方案是： 

一种焊接式平面膜式喷嘴，包括喷管、水膜板、基板，所述喷管、水膜板用不锈钢制成；所述喷管的两条喷道是分体结构，由两根不锈钢弯管组合构成，所述基板具有与两不锈钢弯管外径适配的装配孔，两不锈钢弯管分别装于该孔内并焊接固定，两不锈钢弯管的喷射口反向对称布置；两块水膜板垂直焊接在基板上，分别对应两不锈钢管的喷射口。 

所述不锈钢弯管的通径为φ14～φ18mm，弯曲半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板的夹角为25°～30°。 

所述水膜板的成膜面压制成特殊型线，在其顶部有一圆弧面，其圆角半径为R30～40mm，水膜板的长度为100～120mm，宽度为60～80mm。 

上述结构的平面膜式喷嘴具有如下优点： 

1.由于喷管、水膜板采用不锈钢材质，不锈蚀、耐冲刷、使用寿命长。 

2.由于采用不锈钢管作为喷管，内壁粗糙度好，内表面光洁，可使水膜稳定、水线少、水膜表面光滑。 

3.由于喷管弯道曲率、喷口角度精度高，且水膜板的成膜面是特殊型线和尺寸，可使水膜光滑、水线少、水膜大，根据试验测定，在同等水压条件下，比现有膜式喷嘴的水膜面积大50～80％。 

附图说明

图1为现有膜式喷嘴结构示意图 

图2为本发明焊接式平面膜式喷嘴结构示意图 

具体实施方式

参见图2：本焊接式平面膜式喷嘴，包括基板1、喷管2、水膜板3。基板1上钻有用于固定喷管2的装配孔，喷管2装于该孔内，焊接固定。基板1还开有安装水膜板3用的槽，水膜板3的下端嵌入该槽内，焊接固定。基板1与水膜板3相互垂直。喷管2、水膜板3都是两件，在基板1上对称布置，两喷管2的喷射口相反，两水膜板3的成膜面相向且平行。 

喷管2采用φ14～18mm高精度不锈钢管制成，其内表面光洁，并弯成一定角度，其弯曲段中心线的曲率半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板3的夹角α为25°～30°。 

水膜板3用不锈钢板制成，其长度、宽度及成膜面形状都有特殊要求，长度为100～120mm，宽度为60～80mm；水膜板3顶部的成膜边卷成圆弧面，圆角半径R30～40mm。 

本喷嘴的工作原理： 

水流由不锈钢喷管2入口进入，经弯管转向，成一定角度喷向水膜板3，最后沿水膜板3的成膜面喷出，形成两相互平行的垂直扇形水膜，两水膜之间形成相互平行的垂直加热蒸汽通道，水膜与蒸汽的流向平行，水膜占据的蒸汽流道截面很小，蒸汽可同时与水膜两侧面直接接触换热。由于本发明高效焊接式平面膜式喷嘴产生的水膜稳定、面积大且水膜表面光滑，工作时水膜与蒸汽接触换热的面积也大，因此，在相同水量条件下，换热效率更高，因而也更经济。 

Claims (3)

1.一种焊接式平面膜式喷嘴，包括喷管、水膜板、基板，其特征在于：所述喷管、水膜板用不锈钢制成；所述喷管的两条喷道是分体结构，由两根不锈钢弯管组合构成，所述基板具有与两不锈钢弯管外径适配的装配孔，两不锈钢弯管分别装于该孔内并焊接固定，两不锈钢弯管的喷射口反向对称布置；两块水膜板垂直焊接在基板上，分别对应两不锈钢弯管的喷射口。

2.根据权利要求1所述的焊接式平面膜式喷嘴，其特征在于：所述不锈钢弯管的通径为φ14～18mm，弯曲半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板的夹角为25°～30°。

3.根据权利要求1所述的焊接式平面膜式喷嘴，其特征在于：所述水膜板的成膜面压制成特殊型线，在其顶部有一圆弧面，其圆角半径为R30～40mm，水膜板的长度为100～120mm，宽度为60～80mm。

Images