CN206019417U - 一种双面强化传热换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双面强化传热换热器,由第一管箱、管束、壳体和第二管箱组成;所述管束置于壳体内,所述壳体的一端连接第一管箱,所述壳体的另一端连接第二管箱;所述第一管箱上设有放空口和排净口;所述第二管箱上设有第二物料入口和第二物料出口;所述壳体上设有第一物料入口和第一物料出口,所述壳体的下部设有支座;所述管束由换热管、水平折流板、第一折流板、第二折流板、拉杆、定距管、第一管板、第二管板组成。本实用新型一种双面强化传热换热器,用内表面开槽外表面烧结一层多孔层管代替传统换热管,改变了管内流体的流动方式,提高管外沸腾传热,达到双面强化传热,节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备领域,具体地说是一种双面强化传热换热器。
背景技术
目前制造换热器所用的换热管主要是光管,强化传热也都是单面强化,如为加强管内流体传热效果,在管内插入内插物,但这种方法会使清理不方便、内插物也很难固定,增加了维护成本。另一种方式是在换热管外烧结一层多孔层管来加强沸腾传热,但管内无强化措施。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,用内表面开槽外表面烧结一层多孔层管代替传统换热管,提供一种双面强化传热的换热管。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种双面强化传热换热器,由第一管箱、管束、壳体和第二管箱组成;所述管束置于壳体内,所述壳体的一端连接第一管箱,所述壳体的另一端连接第二管箱;所述第一管箱上设有放空口和排净口;所述第二管箱上设有第二物料入口和第二物料出口;所述壳体上设有第一物料入口和第一物料出口,所述壳体的下部设有支座;所述管束由换热管、水平折流板、第一折流板、第二折流板、拉杆、定距管、第一管板、第二管板组成。
进一步地,所述换热管的一端连接第一管板,所述换热管的另一端连接第二管板;所述第一折流板和所述第二折流板垂直支撑换热管;所述第一折流板和所述第二折流板通过拉杆和定距管固定,所述水平折流板两侧焊接在壳体上。
进一步地,所述管束安装在壳体内,所述壳体包含膨胀节、第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与第一管板焊接连接,所述第二壳体与第二管板焊接连接,所述第一管箱与第一管板用紧固件连接,所述第二管箱与第二管板用紧固件连接。
进一步地,所述水平折流板上设有多排孔。
进一步地,所述第二管箱内设有隔板。
本实用新型一种双面强化传热换热器,用内表面开槽外表面烧结一层多孔层管代替传统换热管,改变了管内流体的流动方式,提高管外沸腾传热,达到双面强化传热,节能效果显著。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种双面强化传热换热器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种双面强化传热换热器,由第一管箱1、管束2、壳体3和第二管箱4组成;所述管束2置于壳体3内,所述壳体3的一端连接第一管箱1,所述壳体3的另一端连接第二管箱4;所述第一管箱1上设有放空口11和排净口12;所述第二管箱4上设有第二物料入口41和第二物料出口42;所述壳体3上设有第一物料入口31和第一物料出口32,所述壳体的下部设有支座33;所述管束2由换热管21、水平折流板22、第一折流板23、第二折流板24、拉杆25、定距管26、第一管板27、第二管板28组成。所述换热管21的一端连接第一管板27,所述换热管21的另一端连接第二管板28;所述第一折流板23和所述第二折流板24垂直支撑换热管21;所述第一折流板23和所述第二折流板24通过拉杆25和定距管26固定,所述水平折流板22两侧焊接在壳体3上。所述管束2安装在壳体3内,所述壳体3包含膨胀节34、第一壳体35和第二壳体36,所述第一壳体35与第一管板27焊接连接,所述第二壳体36与第二管板28焊接连接,所述第一管箱1与第一管板27用紧固件连接,所述第二管箱4与第二管板28用紧固件连接。所述水平折流板22上设有多排孔。所述第二管箱4内设有隔板。
工作时,第一物料由第一物料入口31流入,一部分经由水平折流板22上的多排孔向上流,另一部分从水平折流板22的两端空隙处向上流动,再由第一物料出口32流出;第二物料由第二物料入口41流入第一管腔内,经上半部分双面强化换热管21流到第二管腔内,再由下半部分双面强化换热管21流回到第三管腔内,由第二物料出口42流出。两物料通过双面强化换热管21完成热量交换。
本实用新型一种双面强化传热管换热器,用内表面开槽外表面烧结一层多孔层管代替传统换热管,改变了管内流体的流动方式,提高管外沸腾传热,达到双面强化传热,节能效果显著。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双面强化传热换热器,由第一管箱、管束、壳体和第二管箱组成;其特征是:所述管束置于壳体内,所述壳体的一端连接第一管箱,所述壳体的另一端连接第二管箱;
所述第一管箱上设有放空口和排净口;所述第二管箱上设有第二物料入口和第二物料出口;所述壳体上设有第一物料入口和第一物料出口,所述壳体的下部设有支座;
所述管束由换热管、水平折流板、第一折流板、第二折流板、拉杆、定距管、第一管板、第二管板组成。
2.根据权利要求1所述的一种双面强化传热换热器,其特征是:所述换热管的一端连接第一管板,所述换热管的另一端连接第二管板;所述第一折流板和所述第二折流板垂直支撑换热管;所述第一折流板和所述第二折流板通过拉杆和定距管固定,所述水平折流板两侧焊接在壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种双面强化传热换热器,其特征是:所述管束安装在壳体内,所述壳体包含膨胀节、第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与第一管板焊接连接,所述第二壳体与第二管板焊接连接,所述第一管箱与第一管板用紧固件连接,所述第二管箱与第二管板用紧固件连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面强化传热换热器,其特征是:所述水平折流板上设有多排孔。
5.根据权利要求1所述的一种双面强化传热换热器,其特征是:所述换热管是双面强化换热管。
6.根据权利要求1所述的一种双面强化传热换热器,其特征是:所述第二管箱内设有隔板。
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CN201620924133.2U CN206019417U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种双面强化传热换热器 |
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CN109186289A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-11 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 固定板换热器 |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620924133.2U patent/CN206019417U/zh active Active
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CN109186289A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-11 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 固定板换热器 |
CN109186289B (zh) * | 2018-08-29 | 2024-02-02 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 固定板换热器 |
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