CN101588007A - 马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法 - Google Patents

马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法，主要包含以下步骤：(a)分别提供一铜芯引线及铝漆包线，且该铝漆包线具有一绝缘层；(b)将该铜芯引线的一引线连接端热镀一层锡；(c)将该铝漆包线一连接端的绝源层脱模；(d)将该铝漆包线的线头连接端浸镀一层铝助焊剂；(e)再将浸镀铝助焊剂的连接端热镀一层锡膜；(f)将该铜芯引线的连接端与该铝漆包线的连接端绞合，形成一绞合连接端；(g)浸锡将该异金属线绞合的连接端进行接合；经上述流程即可达成将铜、铝线材的异金属线轻易结合。

Description

马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法
技术领域
本发明是有关于一种马达铝漆包线与铜芯引线的异金属结合方法，特别是有关于将铜、铝线材料的异金属结合方法。
背景技术
铜是人类自有记载以来最早使用的金属之一，其比重8.5以上且性质稳定、化学活性低、使用寿命长、耐腐蚀、并具有良好的导电能力及导热性等，所以是热及电的良性导体，而大多用于电线及制造电器用品。
铝的特性为所有金属中密度最小，比重约在2.7左右，故质轻、散热佳、延展性高、也是电的良好导体，所以也可广泛用于电器用品或电缆等物品。
惟对于当前电子产品等走向重量轻的趋势而言，大量使用铜材料作为导体，因重量不易降低，是以可考虑加入铝材料以减轻负担。
此外，一般马达所使用的线材多为铜制的导线，然而近来铜价上涨，导致马达的成本增加，因此以另外的材料，例如：铝芯线来取代铜芯线，已成为急需研究的课题。
但以铝芯线取代铜芯引线的马达，受限于引线的部分如同样改为铝引线，容易发生断裂、强度无法符合国际安检规范中UL检验的要求，所以，一般马达还是采用内部改用铝制漆包芯线，而外物连接端引线部分则还是维持原本的铜芯线。
惟，铝芯线与铜引线若以传统的锡焊方式，根本无法有效的接合，导致铝漆包线与铜芯引线异金属的接合方法，成为铝芯线取代铜芯引线的技术瓶颈。
有鉴于已知技术的问题，发明人基于多年研究开发与诸多实务经验，提出一种铜铝接合方法，以作为改善上述缺点的实现方式与依据。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法，使铝芯线与铜引线有效的接合。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法，主要包含以下步骤：
(a)分别提供一铜芯引线及铝漆包线，且该铝漆包线具有一绝缘层；
(b)将该铜芯引线的一引线连接端热镀一层锡；
(c)将该铝漆包线一连接端的绝源层脱模；
(d)将该铝漆包线的线头连接端浸镀一层铝助焊剂；
(e)再将浸镀铝助焊剂的连接端热镀一层锡膜；
(f)将该铜芯引线的连接端与该铝漆包线的连接端绞合，形成一绞合连接端；以及
(g)浸锡将该异金属线绞合的连接端进行接合。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明利用在铜芯引线连接端热镀焊锡，在铝漆包线连接端浸镀铝助焊剂并热镀焊锡，然后再将铜芯引线和铝漆包线的连接端绞合并用焊锡接合，从而使铜芯引线和铝漆包线的异金属连接端有效的接合。
为使贵审查委员对本发明的技术特征及所达到的功效有更进一步了解与认识，谨佐以一较佳的实施例及配合详细的说明如后。
附图说明
图1是本发明一种马达铝漆包线与铜芯引线接合方法的步骤流程图。
具体实施方式
请参照图1的说明，是本发明一种马达铝漆包线与铜芯引线异金属接合方法的步骤流程图，于此图中，铜、铝材接合是以铜线材及铝线材为例，惟不限于以前述线材，尚可包含以铜、铝制成的条状板材等，此接合方法至少包含以下步骤：
步骤10(或标号：a)：分别提供一铜芯引线及一铝漆包线，铝漆包线具有一绝缘层；
步骤11(或标号：b)：将铜芯引线一引线连接端热镀一层锡；
步骤12(或标号：c)：将铝漆包线一连接端的绝源层脱模；
步骤13(或标号：d)：将该铝漆包线的线头连接端浸镀一层铝助焊剂；
步骤14(或标号：e)：将浸镀铝助焊剂的连接端热镀一层锡膜；
步骤15(或标号：f)：将该铜芯引线的引线连接端与该铝漆包线的连接端绞合，形成一绞合连接端：以及
步骤16(或标号：g)：浸锡将该异金属绞合连接端进行接合。
利用上述步骤，铜、铝线材异金属即可轻易接合。
以上所述仅为本发明一较佳实施例的举例性说明，而非为限制性者，任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含本发明的权利请求范围中。

Claims (1)

1.一种马达铝漆包线与铜芯引线的异金属线接合方法，其特征在于主要包含以下步骤：
(a)分别提供一铜芯引线及铝漆包线，且该铝漆包线具有一绝缘层；
(b)将该铜芯引线的一引线连接端热镀一层锡；
(c)将该铝漆包线一连接端的绝源层脱模；
(d)将该铝漆包线的线头连接端浸镀一层铝助焊剂；
(e)再将浸镀铝助焊剂的连接端热镀一层锡膜；
(f)将该铜芯引线的连接端与该铝漆包线的连接端绞合，形成一绞合连接端；以及
(g)浸锡将该异金属线绞合的连接端进行接合。
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