CN101586603A - 轧机用四列圆柱滚子轴承 - Google Patents

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CN101586603A CNA2008103016504A CN200810301650A CN101586603A CN 101586603 A CN101586603 A CN 101586603A CN A2008103016504 A CNA2008103016504 A CN A2008103016504A CN 200810301650 A CN200810301650 A CN 200810301650A CN 101586603 A CN101586603 A CN 101586603A
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宋海芳
陶永刚
胡伟海
宋伯仁
杜以月
宋君庭
于强
张承
谷元军
代元刚
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Wafangdian No1 Rolling-Mill Bearing Manufacturing Co Ltd
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Wafangdian No1 Rolling-Mill Bearing Manufacturing Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers

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Abstract

本发明公开了一种轧机用四列圆柱滚子轴承，为四列结构，由两对相同的双列圆柱滚子轴承并置构成。每一双列圆柱滚子轴承由外圈(1)、内圈(2)、双列圆柱滚子(4)及保持架构成。两对外圈(1)之间设置有环形中隔圈(7)；两对双列轴承的外侧分别设置边挡圈(8)。每一圆柱滚子(4)沿中轴开设有通孔，每列圆柱滚子限定于一套保持架中；每套保持架包括贯穿通孔的销轴(6)，以及位于滚子两侧由销轴(6)固定的垫圈(3)和(5)。本发明的轧机用四列圆柱滚子轴承具有成本低、使用寿命长、实用性强的特点。

Description

轧机用四列圆柱滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种四列圆柱滚子轴承。
背景技术
当前国内的大型轧机轴承普遍采用梳型保持架或是铆钉保持架，不仅制造成本高，而且套圈及滚动体所采用材料为GCr15SiMn，在实际运转工况中额定寿命较短，轴承极易发生损坏。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种主要应用于轧机、冶金等行业的四列圆柱滚子轴承，具有不易损坏，寿命长的特点。
为了达到上述目的，本发明构造了一种轧机用四列圆柱滚子轴承，为四列结构，由两对相同的双列圆柱滚子轴承并置构成。每一双列圆柱滚子轴承由外圈、内圈、双列圆柱滚子及保持架构成。两对双列圆柱滚子轴承的外圈之间设置有环形中隔圈；两对双列圆柱滚子轴承的外侧分别设置有边挡圈。每一圆柱滚子沿中轴开设有通孔，每列圆柱滚子限定于一套保持架中；每套保持架包括贯穿每一滚子上通孔的销轴，以及位于每列圆柱滚子两侧由销轴固定的垫圈。
本发明轧机用四列圆柱滚子轴承，其改进在于，销轴两端呈阶梯状，端部半径小于中部半径；垫圈的销孔为光孔，与销轴以冷铆形式连接。
此外，外圈中部设置有凸环。凸环、中隔圈和边挡圈限定了每列圆柱滚子的轴向位置。外圈及中隔圈上设置有润滑孔。
通过上述技术方案，本发明的轧机用四列圆柱滚子轴承具有成本低、使用寿命长、实用性强的特点。
附图说明
图1是轧机四列圆柱滚子半剖结构示意图，图中省略对称的下半部；
图2是图1轴承中外圈的结构示意图；
图3是图1轴承中内圈的结构示意图；
图4是图1轴承中中隔圈的结构示意图；
图5是图1轴承中边挡圈的结构示意图；
图6是图1轴承中垫圈的局部结构主视示意图；
图7是图6所示垫圈的侧视结构示意图；
图8是图1轴承中销轴的结构示意图；
图中，1、外圈，2、内圈，3、第一垫圈、4、滚子，5、第二垫圈，6、销轴，7、中隔圈，8、边挡圈。
具体实施方式
如图1-8所示，本发明一种轧机用四列圆柱滚子轴承，由外圈1、内圈2和第一垫圈3、第二垫圈5、圆柱滚子4、销轴6、中隔圈7和边挡圈8组成。滚子4布置于第一垫圈3和第二垫圈5所构成的兜孔之中，滚子4为空心滚子；装入滚子4的兜孔底部钻有与滚子4数量相同的光孔，通过销轴6与第一垫圈3和第二垫圈5连接。其中，垫圈与销轴连接的两端通过冷铆形式连接，从而使第一垫圈3、滚子4、和第二垫圈5形成一体。
本发明四列圆柱滚子轧机轴承内、外套圈及滚动体材料为GCr15SiMn，保持架短爪，自带光孔，滚动体带孔。
图中，轴承为四列结构，由两对相同的双列圆柱滚子轴承并置构成；每一双列圆柱滚子轴承由外圈1、内圈2、双列圆柱滚子4及保持架构成。两对外圈1之间设置有环形中隔圈7；两对双列圆柱滚子轴承的外侧分别设置有边挡圈8。每一圆柱滚子4沿中轴开设有通孔。每列圆柱滚子限定于一套保持架中，每套保持架包括贯穿每一通孔的销轴6，以及位于每列圆柱滚子两侧由销轴6固定的垫圈3和5。优选方式下，销轴6两端呈阶梯状，端部半径小于中部半径；垫圈3和5的销孔为光孔，与销轴6以冷铆形式连接。此外，外圈1中部设置有凸环101。凸环101、中隔圈7和边挡圈8限定了每列圆柱滚子4的轴向位置。外圈1及中隔圈7上设置有润滑孔。

Claims (4)

1.一种轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于，为四列结构，由两对相同的双列圆柱滚子轴承并置构成；每一双列圆柱滚子轴承由外圈(1)、内圈(2)、双列圆柱滚子(4)及保持架构成；
两对所述双列圆柱滚子轴承的外圈(1)之间设置有环形中隔圈(7)；两对所述双列圆柱滚子轴承的外侧分别设置有边挡圈(8)；
每一圆柱滚子(4)沿中轴开设有通孔，每列圆柱滚子限定于一套保持架中；每套所述保持架包括贯穿每一所述通孔的销轴(6)，以及位于每列圆柱滚子两侧由所述销轴(6)固定的垫圈(3)和(5)。
2.根据权利要求1所述的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述销轴(6)两端呈阶梯状，端部半径小于中部半径；所述垫圈(3)和(5)的销孔为光孔，与所述销轴(6)以冷铆形式连接。
3.根据权利要求1或2所述的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述外圈(1)中部设置有凸环(101)；所述凸环(101)、中隔圈(7)和边挡圈(8)限定了每列圆柱滚子(4)的轴向位置。
4.根据权利要求3所述的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述外圈(1)及中隔圈(7)上设置有润滑孔。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091125