CN101585596A - 高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，包括生物膜反应器和射流曝气器，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管的出口连接所述生物膜反应器的进口，所述生物膜反应器内的水流通道上设有固定填料床，所述固定填料床设有填料层，所述射流曝气器前面连接有一沉池，所述生物膜反应器后面依次连接有二沉池、过滤池和贮水池。由于采用了曝气效率较高的射流曝气器进行曝气，将曝气后的污水通入生物膜反应器，在生物膜反应器中污水流经填料层，同附着在填料上的微生物接触，被微生物分解为无害或基本无害的无机物和水，由此实现了污水净化的目的，同时曝气所需的动力消耗比较低，有利于节省能源，减少运行成本。

Description

高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统

技术领域

本发明涉及一种污水处理系统，特别是一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，主要可用于生活污水的净化处理，属于环境保护领域。

背景技术

人类自1804年英国人最早应用沉淀、过滤工艺作为集中式水处理厂，1884年美国人发明了混凝、沉淀、过滤、氯消毒工艺，沿用至今已有120年的历史，虽然人类在净水处理方面不断有新的发现和提高，随着生活水平的提高和人口密度的增大，对污水的处理亦得到发展，其目的是在排放入天然水体之前，基本上消除水中的污染物，使之达到一定的净化程度，避免对水体和其他环境因素的不利影响，这些处理方式基本上都是采用成本相对较低的生物化学反应处理，通过厌氧和好氧的多种微生物群，建立其适宜于所需微生物群生长和繁衍的条件，通过微生物的将有机物和其他污染物进行降解，形成无害或基本无害的无机物，这些生化技术在各自适应的场合下实现了污水处理的目的，例如建立在好氧生化基础上的生物膜法可以在处理水量水质波动的情况下，保持处理过程和处理效果的稳定，将污染程度不是很高的有机污水净化为符合排放标准的水，其处理过程是通过高压溶气方式产生具有较高溶气量的污水，以获得好氧生化所需的氧量，但其缺陷是消耗的能量大，运行成本较高。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，消耗的能量相对较小，形成的曝气效果好。

本发明的技术方案是：一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，由生物膜反应器和射流曝气器构成，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管的出口连接所述生物膜反应器的进口，所述生物膜反应器内的水流通道上设有固定填料床，所述固定填料床设有填料层。

由于采用了曝气效率较高的射流曝气器进行曝气，将曝气后的污水通入生物膜反应器，在生物膜反应器中污水流经填料层，同附着在填料上的微生物接触，被微生物分解为无害或基本无害的无机物和水，由此实现了污水净化的目的，同时曝气所需的动力消耗比较低，有利于节省能源，减少运行成本。

附图说明

图1是本发明的系统结构示意图；

图2是本发明所用射流曝气器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明提供了一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，由生物膜反应器和射流曝气器构成，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管的出口连接所述生物膜反应器的进口，所述生物膜反应器内的水流通道上设有固定填料床，所述固定填料床设有填料层。

所述生物膜反应器的进水口位于其下部，出水口位于其上部，由此形成了在反应器内的上升水流。

所述生物膜反应器的填料床位于其中部，填料床的上方和下方均留有空间，以便实现水流的均压和稳定，保证好氧生化的效果。

所述射流曝气器的进水管连接一沉池200的出水口，所述一沉池设有用于滤除大块杂物的格栅201，并设有中间折流板202，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口，经过一沉池后，污水中的可沉淀物质大部分被沉淀后分离出来。

所述活性污泥反应器的出水口连接二沉池500的进水口，所述二沉池设有中间折流板，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口，经过二沉池的再次沉淀后，消除了水中夹带的污泥和其他颗粒物等可沉淀物质。

所述二沉池的出水口连接过滤池600的进水口，所述过滤池的中部设有固定的过滤床601，以便对水进行过滤净化，提高水的净化程度，过滤池的出水接入贮水池700，以便循环利用。这种出水的净化程度高，对于常见污染程度的生活污水，处理后可以达到中水回用标准。

参加图2，所述射流曝气器包括一个高压水泵304、一个射流管302、一个进水管303和若干进气管301，所述射流管连接在所述高压水泵壳体的出水口上，形成高压水泵的输出管道，所述进水管连接在所述高压水泵的进水口上，形成该高压水泵的输入管道，所述进气管的前端位于所述射流管内，后端位于所述射流管外，其前端开口位于所述射流管的前端开口内侧。

所述进气管的后端设有空气进口，以便在工作时允许空气进入。

所述进气管出口端的轴线与所述射流管相应位置的轴线重叠。

当所述进气管的数量是多个时，各进气管可以沿一圆周分布，也可以一个进气管位于中间，其他进气管沿圆周分布。设置多个进气管，有利于提高曝气效果。

通常，在射流管和进气管的出口附近，射流管和进气管均为直管，以避免管道弯曲对射流产生的不利影响。

所述位于射流管内的进气管外径应小于射流管内径，其侧壁同相应位置的射流管内侧壁之间留有间隙，该间隙构成了水流的一段通道，由于这段通道的有效截面积明显小于射流管的总截面积，故水流在此段的流动速度提高，由此产生出更大的负压，提高了混合效果。

所述进气管位于射流管外面的部分的直径可以小于射流管直径，也可以等于或大于射流管直径，视具体的输送要求而定。

所述射流管和进气管均可以是等径管，以方便加工制造，也可以至少一个是不等径管，以适应不同位置的流速和阻力要求。当采用不等径管时，变径处可以在射流管和进气管的连接处，也可以在其他部位。

所述进气管和射流管之间可以采用焊接、一次注塑成型或其他任意方式连接。

在本发明中，所述高压水泵的压力要求应视具体的使用条件确定，没有固定的标准，当在水底可以形成射流并有足够的压头形成负压区时，该水泵就可以认为是所谓的高压了。

为减小进气管在射流管内给射流管造成的阻力，所述进气管位于射流管内的长度不易过长。

所述进气管和射流管的出口端面一般应与射流管的轴线垂直，这样有利于提高曝气效果。

Claims (10)

1.一种高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是包括生物膜反应器和射流曝气器构成，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管的出口连接所述生物膜反应器的进口，所述生物膜反应器内的水流通道上设有固定填料床，所述固定填料床设有填料层。

2.如权利要求1所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述生物膜反应器的进水口位于其下部，出水口位于其上部，填料床位于其中部，填料床的上方和下方均留有空间。

3.如权利要求2所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述射流曝气器的进水管连接一沉池的出水口，所述一沉池设有用于滤除大块杂物的格栅，并设有中间折流板，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口。

4.如权利要求3所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述生物膜反应器的出水口连接二沉池的进水口，所述二沉池设有中间折流板，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口。

5.如权利要求4所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述二沉池的出水口连接过滤池的进水口，所述过滤池的中部设有固定的过滤床，进水口位于下部，出水口位于上部。

6.如权利要求5所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述过滤池的出水接入贮水池。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述射流曝气器还包括一个高压水泵，所述射流管连接在所述高压水泵壳体的出水口上，所述进水管连接在所述高压水泵的进水口上，所述进气管的前端位于所述射流管内，前端的开口位于所述射流管的前端开口内侧，后端位于所述射流管外，设有空气进口。

8.如权利要求7所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述进气管出口端的轴线与所述射流管相应位置的轴线重叠，所述位于射流管内的进气管外径小于射流管内径，其侧壁同相应位置的射流管内侧壁之间留有间隙。

9.如权利要求8所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述射流管和进气管均为等径管。

10.如权利要求9所述的高效射流曝气的好氧生物膜污水处理系统，其特征是所述进气管和射流管的出口端面与射流管的轴线垂直。

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