CN101585442A - 粉粒物料运输罐车的罐体 - Google Patents

Abstract

一种粉粒物料运输罐车的罐体，包括用于封闭进料口的料盖机构，所述料盖机构包括上盖、压紧装置和至少两个压爪装置，上盖铰接于所述罐体，压紧装置包括螺柱、套设在螺柱上端且与螺柱相配合的压紧螺母、固定连接于压紧螺母且数量与压爪装置的数量相适应的下压件以及铰接于压紧螺母的旋转手柄，各压爪装置包括底座、一端铰接于底座且另一端为自由端的压爪以及设置在压爪上的压紧调节螺栓，压紧调节螺栓设置在靠近底座的位置，在封闭所述进料口时，旋转手柄以螺柱为中心转动使压紧螺母向下移动，下压件分别下压在相对应的压爪的自由端上以使活动螺杆的下端抵顶在上盖上。本发明通过降低料盖机构的高度能够降低罐体的整体高度。

Description

粉粒物料运输罐车的罐体

技术领域

本发明涉及一种用于粉粒物料运输罐车的罐体，尤其涉及罐体中用于封闭进料口的料盖机构。

背景技术

一般来说，粉粒物料运输罐车是用于运输诸如水泥或者粮食等粉状物料或者粒状物料的罐车。由于在粉粒物料运输罐车的罐体中要保持一定的压力，因此要确保料盖机构能够良好地封闭进料口使进料口不会漏气。

图1示出了一种现有粉粒物料运输罐车的罐体中的料盖机构和进料口部分的剖视示意图。如图1所示，在罐体1的顶部形成有圆形进料口2，在进料口2上设置有料盖机构3。料盖机构3包括用于封闭进料口2的圆形上盖31、位于上盖31中央的压紧装置32和围绕进料口2均匀设置的三个压爪装置33(图中仅示出了一个压紧装置)。

上盖31由整块钢板制成，且通过设置在罐体1上的一个铰接装置11铰接于罐体1使得上盖31能够封闭进料口2或者敞开进料口2。铰接装置11包括竖直固定在罐体1上的固定柱111、套设在固定柱111上的滑动铰套112、与滑动铰套112活动连接的铰轴113和套设在固定柱111上的压缩弹簧114。铰接装置11的这种结构使得上盖31既能够铰接于罐体1又能够上下移动以便于密封进料口2。

压紧装置32包括垂直固定在上盖31中央的螺柱321、套设在螺柱321上端且与螺柱321的螺纹部分相配合上下移动的压紧螺母322、可水平相对于压紧螺母322转动地设置于压紧螺母322上的压紧三爪323以及通过手柄连接杆324铰接于压紧螺母322的旋转手柄(图未示)。手柄连接杆324贯穿设置在压紧螺母322的顶端。

各压爪装置33包括固定于罐体1上且位于进料口2外周的底座331、一端铰接于底座331且另一端为自由端的压爪332、设置在压爪332底侧面上且沿着压爪332横向延伸的压条334以及竖直设置在压爪332自由端上的压紧调节螺栓333。压紧调节螺栓333包括螺母3331和螺杆3332。

在需要封闭进料口2时，先将上盖31盖在进料口2上，使在进料口2周围均匀分布的三个压爪332翻转压在上盖31上方。然后将压紧机构32中的压紧三爪323旋转到三个压爪332的自由端上方，之后转动旋转手柄来带动压紧螺母32向下旋转，使压紧三爪323分别下压压紧调整螺栓333，使压紧调整螺栓333下压压爪332，使压爪332下压压条332，压条332传递压爪332的下压力压紧上盖31的周缘的上表面，从而将上盖31压紧；若料盖机构3有漏气，则可以通过调整漏气处附近压爪332上的压紧调整螺栓333，向下旋转螺母3331以增加压爪332对上盖31的压紧力，使上盖31受力均匀，从而可以防止料盖机构3漏气。

上述的料盖机构虽然可以方便地封闭罐车的进料口，却存在着料盖机构高度过高而造成罐车的整车超高导致无法装料的问题。首先，在压紧机构中，手柄连接杆固定在压紧螺母的顶端，使得增加了料盖机构的高度；其次，压紧调整螺栓固定在压爪的自由端，又增加了料盖机构的高度，若取消压紧调整螺栓在料盖机构受力不均而漏气时无法调整；最后，上盖采用整块钢板，这样需要增加上盖的厚度来保证上盖的强度，同时也增加了料盖的重量。

发明内容

鉴于现有技术中的上述问题，本发明的目的是提供一种粉粒物料运输罐车，其能够降低料盖机构的高度。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种粉粒物料运输罐车的罐体，包括在罐体顶部形成的圆形进料口和用于封闭进料口的料盖机构，所述料盖机构包括用于封闭所述进料口的圆形上盖、位于所述上盖中央的压紧装置和围绕所述进料口均匀设置且铰接在所述罐体上的至少两个压爪装置，所述上盖通过可上下移动地设置在所述罐体上的一个铰接装置铰接于所述罐体上，各所述压爪装置均包括一个压爪和设置在所述压爪底侧面上且沿着所述压爪的横向延伸的压条，所述压爪的一端铰接于所述罐体上，在封闭所述进料口时所述压条压在所述上盖的周缘的上表面上以将由所述压爪传递的压力传递于所述上盖，所述压紧装置包括垂直固定在所述上盖中央的螺柱、套设在所述螺柱上端且与所述螺柱的螺纹部分相配合上下移动的压紧螺母、可水平相对转动地设置于所述压紧螺母上且用于下压各所述压爪的下压件以及铰接于所述压紧螺母的旋转手柄，在所述压爪上上下延伸设置有压紧调节螺栓，所述压紧调节螺栓设置在邻近所述压条的位置上，且在封闭所述进料口时所述压紧调节螺栓能够抵顶在所述上盖的周缘的上表面上以调节所述压爪施加于所述上盖的下压力。

根据本发明的技术构思，所述上盖包括上盖环、固定设置在所述上盖环中的上盖封板、位于所述上盖封板下方且固定连接于所述上盖环的凹球面形内封头，所述螺柱上下贯穿且固定在所述上盖封板和所述内封头中，在所述内封头的上表面上围绕所述螺柱放射状地设置有多个加强肋。

根据本发明的技术构思，所述上盖封板为平板状。

根据本发明的技术构思，所述压紧调节螺栓包括固定在所述压爪的底侧面上的固定螺母和与所述固定螺母相配合上下移动的活动螺杆。

根据本发明的技术构思，所述活动螺杆的下端抵顶在所述上盖环的上表面上。

根据本发明的技术构思，所述旋转手柄通过两个分别设置在所述压紧螺母两侧的手柄连接部铰接于所述压紧螺母。

根据本发明的技术构思，所述手柄连接部包括固定在所述压紧螺母上的手柄连接杆。

根据本发明的技术构思，所述压紧螺母上下贯通。

根据本发明的技术构思，所述料盖机构包括3个所述压爪装置，所述下压件为具有三个下压部的压紧三爪。

根据本发明的技术构思，所述压爪装置包括固定于所述罐体上且位于所述进料口的外周的底座，所述压爪的一端铰接于所述底座，另一端为自由端，在封闭所述进料口时所述下压件下压在所述自由端上。

与现有技术相比，本发明所能起到的优点和有益效果在于：

1、通过把压紧机构中的压紧螺母做成通孔，手柄连接杆由现有技术中的一根在压紧螺母上部改为两根在压紧螺母外侧，从而在不影响压紧螺母上下旋转的情况下，达到了降低整个料盖机构高度的目的。

2、调整螺栓从压爪端部改到在压爪根部，在降低料盖高度的同时也可以很好的调整料盖机构受力不均匀的问题。

3、料盖中间部位采用带弧面的内封头和加强筋的方法在保证料盖强度的同时也降低了自重。

附图说明

图1示出了一种现有粉粒物料运输罐车中的料盖机构和进料口部分的剖视示意图。

图2为本发明粉粒物料运输罐车中的料盖机构和进料口部分的剖视示意图。

图3为图2所示料盖机构中上盖的剖视示意图。

图4为图2所示料盖机构中上盖的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。在本发明的具体实施例中，尽量用相同的附图标记来指代相同或者相似的部件。

如图2所示，在本发明粉粒物料罐车的罐体1的顶部形成有圆形进料口2，在进料口2上设置有料盖机构3。料盖机构3包括用于封闭进料口2的圆形上盖31、位于上盖31中央的压紧装置32和围绕进料口2设置的三个压爪装置33(图中仅示出了一个压紧装置)。

请同时参见图3和图4，上盖31通过上下活动地设置在罐体1上的一个铰接装置11铰接于罐体1使得上盖31能够封闭进料口2或者敞开进料口2。

铰接装置11可以包括竖直固定在罐体1上的固定柱111、套设在固定柱111上的滑动铰套112、与滑动铰套112活动连接的铰轴113和套设在固定柱111上的压缩弹簧114。铰接装置11的这种结构使得上盖31既能够铰接于罐体1又能够上下移动以便于密封进料口2。

为了减轻上盖31的重量，上盖31可以包括上盖环311、固定设置在上盖环311中的上盖封板312、位于上盖封板312下方且固定连接于上盖环311的凹球面形内封头313，螺柱321上下贯穿且固定在上盖封板312和内封头313中，在内封头313的上表面上围绕螺柱321放射状地设置有多个加强肋314。

上盖封板312可以为图3中所示的平板状。

再请参见图2，压紧装置32包括垂直固定在上盖31中央的螺柱321、套设在螺柱321上端且与螺柱321的螺纹部分相配合上下移动的压紧螺母322、设置于压紧螺母322且数量与压爪装置33相适应的下压件323以及通过两手柄连接杆324A、324B之类的手柄连接部铰接于压紧螺母322两侧的旋转手柄(图未示)。

优选的是，下压件323为一个具有三个下压部的压紧三爪，且所述压紧三爪设置在压紧螺母322上可围绕所述压紧螺母322的纵向中心水平转动以便于将各下压部下压在相对应压爪332的自由端上。

压紧螺母322优选形成为上下贯通，并使两个手柄连接杆324A、324B分别设置在压紧螺母322的两侧，从而可以进一步降低料盖机构的整体高度。

各压爪装置33均包括固定于罐体1上且位于进料口2外周的底座331、一端铰接于底座331且另一端为自由端的压爪332、设置在压爪332的底侧面上且沿着压爪332的横向延伸的压条334以及竖直设置在压爪332且位于邻近压条334位置上的压紧调节螺栓333。

压紧调节螺栓333设置在邻近压条334的位置上可以进一步降低料盖机构3的整体高度。压紧调节螺栓333包括螺母3331和可以与螺母3331相配合上下移动的螺杆3332，螺母3331固定在压爪332的底侧面上。

在料盖机构3封闭进料口2时压紧调节螺栓333能够抵顶在上盖31的周缘的上表面上以调节压爪332施加于上盖的31下压力。

优选的是，压紧调节螺栓333的螺杆3332的下端在调节压爪332传递于上盖31的下压力时抵顶在上盖环311的上表面上。

根据实际情况，本发明中可以设置有2、3、4或5个压爪装置33，均匀分布在进料口2的周围。

在需要封闭进料口2时，先将上盖31盖在进料口2上，使在进料口2周围均匀分布的三个压爪332翻转压在上盖31上方。然后将压紧机构32中的压紧三爪323旋转到三个压爪332上方，之后以螺柱321为中心转动旋转手柄来带动压紧螺母32向下旋转，使压紧三爪323的各下压件323一一对应地下压到压爪332的自由端，压爪332下压压条334，压条334传递压爪332的下压力并压紧上盖环311，压紧调整螺栓333使，从而压紧上盖31；若料盖机构3有漏气，则可以通过调整漏气处附近压爪332上的压紧调整螺栓333，使螺杆3332向下移动以使螺杆3332的下端抵顶在上盖环311上，从而以增加压爪332对上盖环311的压紧力，使上盖31受力均匀，从而可以防止料盖机构3漏气。

以上所述的仅为本发明的较佳可行实施例，所述实施例并非用以限制本发明的专利保护范围，因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种粉粒物料运输罐车的罐体，包括在罐体顶部形成的圆形进料口和用于封闭进料口的料盖机构，所述料盖机构包括用于封闭所述进料口的圆形上盖、位于所述上盖中央的压紧装置和围绕所述进料口均匀设置且铰接在所述罐体上的至少两个压爪装置，所述上盖通过可上下移动地设置在所述罐体上的一个铰接装置铰接于所述罐体上，各所述压爪装置均包括一个压爪和设置在所述压爪底侧面上且沿着所述压爪的横向延伸的压条，所述压爪的一端铰接于所述罐体上，在封闭所述进料口时所述压条压在所述上盖的周缘的上表面上以将由所述压爪传递的压力传递于所述上盖，所述压紧装置包括垂直固定在所述上盖中央的螺柱、套设在所述螺柱上端且与所述螺柱的螺纹部分相配合上下移动的压紧螺母、可水平相对转动地设置于所述压紧螺母上且用于下压各所述压爪的下压件以及铰接于所述压紧螺母的旋转手柄，在所述压爪上上下延伸设置有压紧调节螺栓，其特征在于，所述压紧调节螺栓设置在邻近所述压条的位置上，且在封闭所述进料口时所述压紧调节螺栓能够抵顶在所述上盖的周缘的上表面上以调节所述压爪施加于所述上盖的下压力。

2.如权利要求1所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述上盖包括上盖环、固定设置在所述上盖环中的上盖封板、位于所述上盖封板下方且固定连接于所述上盖环的凹球面形内封头，所述螺柱上下贯穿且固定在所述上盖封板和所述内封头中，在所述内封头的上表面上围绕所述螺柱放射状地设置有多个加强肋。

3.如权利要求2所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述上盖封板为平板状。

4.如权利要求2所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述压紧调节螺栓包括固定在所述压爪的底侧面上的固定螺母和与所述固定螺母相配合上下移动的活动螺杆。

5.如权利要求4所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述活动螺杆的下端抵顶在所述上盖环的上表面上。

6.如权利要求1所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述旋转手柄通过两个分别设置在所述压紧螺母两侧的手柄连接部铰接于所述压紧螺母。

7.如权利要求6所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述手柄连接部包括固定在所述压紧螺母上的手柄连接杆。

8.如权利要求1或6所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述压紧螺母上下贯通。

9.如权利要求1所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述料盖机构包括3个所述压爪装置，所述下压件为具有三个下压部的压紧三爪。

10.如权利要求1所述的粉粒物料运输罐车的罐体，其特征在于，所述压爪装置包括固定于所述罐体上且位于所述进料口的外周的底座，所述压爪的一端铰接于所述底座，另一端为自由端，在封闭所述进料口时所述下压件下压在所述自由端上。

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