CN101585144A - 涡轮壳类壳体的弹性定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹性定位装置,尤其是一种涡轮壳类壳体的弹性定位装置。按照本发明提供的技术方案,所述涡轮壳类壳体的弹性定位装置,它包括在底座上固定设置的定位轴套,在底座内开设有纵向的、并穿透其顶端面的弹簧安装孔,在弹簧安装孔内设有压缩弹簧,在定位轴套的顶端面与底端面之间开设有定位孔,定位孔内插接有定位轴,所述压缩弹簧顶端部顶在定位轴底端面,定位轴顶端部具有外径大于定位孔的内径的定位部,所述定位部呈锥状,在定位轴套的顶端面设有两块或两块以上向上凸起的定位凸块。本发明的定位部分有足够强度,不易变形损坏,可以用于毛坯内腔过于狭小的涡轮壳类壳体。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性定位装置,尤其是一种涡轮壳类壳体的弹性定位装置。
背景技术
涡轮壳类零件加工的初始定位必须用内腔定位才可满足图纸要求,现有的涡轮壳类零件毛坯内腔定位技术有以下几点:1、卡盘撑紧毛坯内径;2、用三棱锥顶在毛坯型线处+毛坯外端面定位点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种定位部分有足够强度、不易变形损坏、可以用于毛坯内腔过于狭小的涡轮壳类壳体的弹性定位装置。
按照本发明提供的技术方案,所述涡轮壳类壳体的弹性定位装置,包括在底座上固定设置的定位轴套,在底座内开设有纵向的、并穿透其顶端面的弹簧安装孔,在弹簧安装孔内设有压缩弹簧,在定位轴套的顶端面与底端面之间开设有定位孔,定位孔内插接有定位轴,所述压缩弹簧顶端部顶在定位轴底端面,定位轴顶端部具有外径大于定位孔的内径的定位部,所述定位部呈锥状,在定位轴套的顶端面设有两块或两块以上向上凸起的定位凸块。
在定位轴底端面固定连接有限位板,所述限位板外径大于定位轴的直径,压缩弹簧顶端部通过限位板间接顶在定位轴底端面。
本发明的定位部分有足够强度,不易变形损坏,可以用于毛坯内腔过于狭小的涡轮壳类壳体。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:该涡轮壳类壳体的弹性定位装置,包括在底座1上固定设置的定位轴套4,在底座1内开设有纵向的、并穿透其顶端面的弹簧安装孔1a,在弹簧安装孔1a内设有压缩弹簧2,在定位轴套4的顶端面与底端面之间开设有定位孔4a,定位孔4a内插接有定位轴5,所述压缩弹簧2顶端部顶在定位轴5底端面,定位轴5顶端部具有外径大于定位孔4a的内径的定位部5a,所述定位部5a呈锥状,在定位轴套4的顶端面设有两块或两块以上向上凸起的定位凸块4b。
在定位轴5底端面固定连接有限位板3,所述限位板3外径大于定位轴5的直径,压缩弹簧2顶端部通过限位板3间接顶在定位轴5底端面。
定位轴5与定位轴套4通过间隙配合上下滑动,定位轴套4与底座1通过过盈配合连接,螺纹连接,压缩弹簧2装在底座1的弹簧安装孔1a中,压缩弹簧2下端与底板接触,压缩弹簧2上端与限位板3接触,限位板3与定位轴5用螺杆连接,定位轴套4上部开槽防止铁屑堆积。
本发明的工作原理如下:
装上工件6后,工件内腔圆角首先与定位轴5的锥面定位部5a接触,然后夹紧工件6,工件6下压推动定位轴5与限位板3压缩弹簧2,直到定位轴套4上端面两点定位凸块4b与工件6接触;拆卸工件6时,压缩弹簧2还原,推动定位轴5顶起工件6,至限位板3与定位轴套4下端面接触为止。
Claims (2)
1、一种涡轮壳类壳体的弹性定位装置,包括在底座(1)上固定设置的定位轴套(4),其特征是:在底座(1)内开设有纵向的、并穿透底座(1)的顶端面的弹簧安装孔(1a),在弹簧安装孔(1a)内设有压缩弹簧(2),在定位轴套(4)的顶端面与底端面之间开设有定位孔(4a),定位孔(4a)内插接有定位轴(5),所述压缩弹簧(2)的顶端部顶在定位轴(5)的底端面,定位轴(5)的顶端部具有外径大于定位孔(4a)的内径的定位部(5a),所述定位部(5a)呈锥状,在定位轴套(4)的顶端面设有两块或两块以上向上凸起的定位凸块(4b)。
2、如权利要求1所述的涡轮壳类壳体的弹性定位装置,其特征是:在定位轴(5)底端面固定连接有限位板(3),所述限位板(3)外径大于定位轴(5)的直径,压缩弹簧(2)顶端部通过限位板(3)间接顶在定位轴(5)底端面。
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