CN101585049B - 型钢生产互换机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可自由转换用于生产C型钢及Z型钢两种型材的型钢生产互换机，其主要采用在机架上固定有主传动机构，右牌坊座与升降机构相连，所述主传动机构包括主传动电机，主传动电机上设置有电机链轮，电机链轮通过链条带动固定在花杆套上的链轮，花杆套分别与第一花键杆及第二花键杆相配合，第一花键杆上装置有第八锥齿轮，第八锥齿轮与装置在左传动轴轴端的第七锥齿轮相啮合，第二花键杆上装置有第九锥齿轮，第九锥齿轮与装置在右传动轴轴端的第三锥齿轮相啮合。本发明在升降机构的带动下实现第四锥齿轮分别与第一锥齿轮及第二锥齿轮相啮合的两种传动状态，从而实现在一条生产线上转换生产C型钢及Z型钢，占用场地小，成本低。

Description

型钢生产互换机
技术领域
本发明涉及一种型钢生产互换机，具体地说是一种可自由转换用于生产C型钢及Z型钢两种型材的机械设备，属于机械制造领域。
背景技术
现有技术中，生产C型钢和Z型钢采用两条生产线，占用场地大，成本高。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种低成本的型钢互换机，通过该型钢互换机可在一条生产线上转换生产C型钢及Z型钢。
按照本发明提供的技术方案，一种型钢互换机，其主要采用在机架上固定有主传动机构，主传动机构带动左传动轴及右传动轴，左传动轴带动装在左牌坊座上的第二主动轴，第二主动轴上设置有第二主动辊轮，左牌坊座上还装有第三被动轴，第三被动轴上设置有第三被动辊轮，右传动轴上装有第一锥齿轮及第二锥齿轮，右牌坊座上装有第一主动轴、第一被动轴及第二被动轴，第一主动轴上设置有第一主动辊轮及第四锥齿轮，第一被动轴上设置有第一被动辊轮，第二被动轴上设置有第二被动辊轮，右牌坊座与升降机构相连，在升降机构的带动下实现第四锥齿轮分别与第一锥齿轮及第二锥齿轮相啮合的两种传动状态。
特征是：所述主传动机构包括主传动电机，主传动电机上设置有电机链轮，电机链轮通过链条带动固定在花杆套上的链轮，花杆套分别与第一花键杆及第二花键杆相配合，第一花键杆上装置有第八锥齿轮，第八锥齿轮与装置在左传动轴轴端的第七锥齿轮相啮合，第二花键杆上装置有第九锥齿轮，第九锥齿轮与装置在右传动轴轴端的第三锥齿轮相啮合。
所述升降机构包括电动机，电动机通过链传动带动升降机。
所述右牌坊座上设置有导柱。
本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明的右牌坊座与升降机构相连，在升降机构的带动下实现第四锥齿轮分别与第一锥齿轮及第二锥齿轮相啮合的两种传动状态，从而实现在一条生产线上转换生产C型钢及Z型钢，占用场地小，成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，包括电动机1，升降机2，链轮3，垫块4，上盖5，电机支撑座6，右牌坊上支撑块7，上轴承盖8，右传动轴9，第一锥齿轮10，定位隔套11，第二锥齿轮12，下轴承盖13，右牌坊下支撑块14，第三锥齿轮15，牌坊连接块16，右牌坊座17，第一被动轴18，第一被动辊轮19，第一主动辊轮20，第一主动轴21，链轮22，第四锥齿轮23，第二被动辊轮24，第二被动轴25，牌坊连接块26，导柱27，牌坊底板28，右滑动板29，左传动轴30，左牌坊上支撑座31，左牌坊座32，牌坊连接块33，第三被动轴35，第三被动辊轮36，轴承盖37，第五锥齿轮38，链轮39，第二主动轴40，第二主动辊轮41，牌坊连接块42，左滑动板43，第六锥齿轮44，轴承盖45，左牌坊下支撑块46，第七锥齿轮47，第八锥齿轮48，铜套49，铜套座50，第一花键杆51，第一拨块板52，轴承盖53，花杆套座54，花杆套55，链轮56，花杆套座57，轴承盖58，第二拨块板59，第二花键杆60，第九锥齿轮61，铜套62，铜套座63，电机链轮64及主传动电机65等。
如图1所示，本发明一种型钢互换机，在机架上固定有主传动机构，主传动机构带动左传动轴30及右传动轴9，左传动轴30带动装在左牌坊座32上的第二主动轴40，第二主动轴40上装有第二主动辊轮41，左牌坊座32上还装有第三被动轴35，第三被动轴35上装有第三被动辊轮36，右传动轴9上装有第一锥齿轮10及第二锥齿轮12，右牌坊座上装有第一主动轴21、第一被动轴18及第二被动轴25，第一主动轴21上装有第一主动辊轮20及第四锥齿轮23，第一被动轴18上装有第一被动辊轮19，第二被动轴25上装有第二被动辊轮24，升降机装在右牌坊座上。在升降机构的带动下实现第四锥齿轮23分别与第一锥齿轮10及第二锥齿轮12相啮合的两种传动状态。
本发明采用牌坊底板28与右滑动板29连接，通过螺钉固定，导柱27旋在牌坊底板28上，右牌坊座17套在导柱27上，牌坊连接块16和牌坊连接块26夹于两右牌坊座17当中通过螺钉固定，第一被动轴18和第二被动轴25分别套入右牌坊座17的上下两孔用圆螺母固定。第一主动轴21套入右牌坊座17的中间孔用圆螺母固定。第一被动辊轮19通过轴承固定在第一被动轴18上第二被动辊轮24通过轴承固定在第二被动轴25上用盖板锁住。在第一主动轴21左边套入第一主动辊轮20，中间套入链轮22，右边套入第四锥齿轮23，两端用盖板锁住。右传动轴9通过轴承分别固定在右牌坊上支撑块7和右牌坊下支撑块14之间用轴承盖8和下轴承盖13挡住。第一锥齿轮10、定位隔套11、第二锥齿轮12固定在右传动轴9上用圆螺母锁紧，右牌坊上支撑块7与上盖5固定，右牌坊下支撑块14固定在牌坊底板28上，第三锥齿轮15固定右传动轴9下端用盖板锁住。牌坊连接块33和牌坊连接块42夹于两左牌坊座32当中通过螺钉固定为一整体，然后把这一整体固定在左滑动板43上。左牌坊座32的上孔套入第三被动轴35用圆螺母固定，下孔套入第二主动轴40，在第二主动轴40上在左边套入第五锥齿轮38，中间套入链轮39，右边套入第二主动辊轮41，两端用盖板锁住。第三被动轴35右边上同时也套入轴承，第三被动辊轮36端部用盖板锁住。左牌坊下支撑块46通过螺钉固定在左滑板43上，孔中放入轴承用下轴承盖45盖住，把左传动轴30套入轴承孔中，然后把第六锥齿轮44套在左传动轴30上，用圆螺母并死，在轴的上端部套入轴承，用左牌坊上支撑座31盖上轴承并固定在左牌坊座32上，同时加上轴承盖37挡死轴承，左传动轴30的上端部装入轴承后用圆螺母并死。下端部套入第七锥齿轮47用盖板锁住。
所述主传动机构包括主传动电机65，主传动电机65固定在机架上。主传动电机65上设置有电机链轮64，电机链轮64通过链条带动固定在花杆套55上的链轮56，通过链条连接传递总动力。花杆套55上套入链轮56用紧定螺丝固定位置，在花杆套55的左右两头装上花杆套座54、57，将花杆套座54、57固定在机架上，轴承和轴承盖53、58预先放入装好。花杆套55分别与第一花键杆51及第二花键杆60相配合，第一花键杆51上装置有第八锥齿轮48，第八锥齿轮48与装置在左传动轴30轴端的第七锥齿轮47相啮合，第二花键杆60上装置有第九锥齿轮61，第九锥齿轮61与装置在右传动轴9轴端的第三锥齿轮15相啮合。
第一拨块板52固定在左滑动板43上，孔中先放入深沟球轴承，让第一花键杆51通过，并插入花键套中，在花键杆左右螺纹处各放一对平面轴承，用圆螺母把花键杆固定在拨块板52上，把第八锥齿轮48套入第一花键杆51上与第七锥齿轮47啮合，在第一花键杆51的最左端套上铜套49，铜套49用骑缝螺丝固定在铜套座50上，铜套座50固定在机架上。
第二拨块板59固定在右滑动板29上，孔中先放入深沟球轴承，让第二花键杆60通过，并插入花键套中，在花键杆左右螺纹处各放一对平面轴承，用圆螺母把花键杆固定在拨块板59上，把第九锥齿轮61套入第二花键杆60上与第三锥齿轮15啮合，在第二花键杆60的最右端套上铜套62，铜套62用骑缝螺丝固定在铜套座63上，铜套座63固定在机架上。
所述升降机构包括电动机1，电动机1通过链传动带动升降机2。所述右牌坊座上设置有导柱27。电机支撑座6和右牌坊上支撑块7上两孔套在导柱27上，把上盖5盖上通过螺钉固定。升降机2底下垫上垫块4固定在上盖5上。电机支撑座6上的电动机1和升降机2分别套上链轮3，链轮3由链条连接。
本发明技术的工作原理和工作过程：
左牌坊座为固定牌坊，视为基准。在转换过程中，主传动电机65应停止工作。电动机1通过链轮链条传动带动升降机2，因升降机2与右牌坊座固定，所以电机1转动，右牌坊座相应上下移动，进行C型钢及Z型钢的转换。
当右牌坊座下降至靠死牌坊底板28，此时第二锥齿轮12与第四锥齿轮23啮合，变为C型钢状态，4根工作的轴为18，21，35，40。主传动电机65转动带动链轮56，左右两对锥齿轮同时啮合传递动力在两根主动轴21和40上，并且两根主动轴的转向相反。
电动机1带动升降机2反向转动，使第四锥齿轮23与第一锥齿轮10啮合，此时为Z型钢状态，4根工作的轴为21，25，35，40。当主传动电机65转动带动链轮56，左右两对锥齿轮同时啮合传递动力在两根主动轴21和40上，并且两根主动轴的转向相同。

Claims (3)

1.一种型钢生产互换机，在机架上固定有主传动机构，主传动机构带动左传动轴(30)及右传动轴(9)，左传动轴(30)带动装在左牌坊座(32)上的第二主动轴(40)，第二主动轴(40)上设置有第二主动辊轮(41)，左牌坊座(32)上还装有第三被动轴(35)，第三被动轴(35)上设置有第三被动辊轮(36)，所述右传动轴(9)上装有第一锥齿轮(10)及第二锥齿轮(12)，右牌坊座上装有第一主动轴(21)、第一被动轴(18)及第二被动轴(25)，第一主动轴(21)上设置有第一主动辊轮(20)及第四锥齿轮(23)，第一被动轴(18)上设置有第一被动辊轮(19)，第二被动轴(25)上设置有第二被动辊轮(24)，右牌坊座与升降机构相连，第四锥齿轮(23)分别与第一锥齿轮(10)及第二锥齿轮(12)相啮合；
其特征是：所述主传动机构包括主传动电机(65)，主传动电机(65)上设置有电机链轮(64)，电机链轮(64)通过链条带动固定在花杆套(55)上的链轮(56)，花杆套(55)分别与第一花键杆(51)及第二花键杆(60)相配合，第一花键杆(51)上装有第八锥齿轮(48)，第八锥齿轮(48)与装在左传动轴(30)轴端的第七锥齿轮(47)相啮合，第二花键杆(60)上装有第九锥齿轮(61)，第九锥齿轮(61)与装在右传动轴(9)轴端的第三锥齿轮(15)相啮合。
2.按照权利要求1所述的型钢生产互换机，其特征是所述升降机构包括电动机(1)，电动机(1)通过链传动带动升降机(2)。
3.按照权利要求1所述的型钢生产互换机，其特征是所述右牌坊座上设置有导柱(27)。
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