CN101584315A

CN101584315A - 一种高效、可降解的环保型杀虫剂的生产方法

Info

Publication number: CN101584315A
Application number: CNA200810028157XA
Authority: CN
Inventors: 邓开健; 何倩松
Original assignee: KAISHENG BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd GUANGZHOU
Current assignee: KAISHENG BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd GUANGZHOU
Priority date: 2008-05-19
Filing date: 2008-05-19
Publication date: 2009-11-25

Abstract

本发明涉及一种高效、可降解的环保型杀虫剂的生产方法。高效氯氰菊酯悬浮剂具有长效杀灭蚊子、苍蝇、蟑螂、蚂蚁等作用，在其中添加一种光催化剂TiO₂，后者具有在紫外光的作用下，可降解低毒的氯氰菊酯的作用。

Description

一种高效、可降解的环保型杀虫剂的生产方法

技术领域：

本发明涉及一种高效、可降解的环保型杀虫剂的生产方法。本发明尤其涉及一种在高效氯氰菊酯悬浮剂中添加一种光催化剂TiO₂，后者具有在紫外光的作用下，可降解低毒的氯氰菊酯的作用。

背景技术：

高效氯氰菊酯是新型拟除虫菊酯类杀虫剂，具有极强的胃毒和触杀作用，活性高、广谱、速效、持效期较长，对蔬菜、棉花、果树等作物上的鳞翅目、鞘翅目如蚊子、苍蝇、蟑螂、蚂蚁等多种害虫有良好的防治效果。常规剂型为乳油，需要大量的有机溶剂，对环境污染严重。农药悬浮剂是近几年发展起来的新剂型，是不溶于水的固体农药或不混溶液体农药在水中或油中的分散体，该剂型的优点是可与水以任意比例均匀混合分散，受水质的影响小，使用方便，不易污染环境，可直接或稀释后喷雾的理想剂型。加工制备方法可通过湿法粉碎，即用砂磨机将原药、分散剂、润湿剂、水等助剂混合研细制成高分散、连续相的悬浮液，其粒子的平均粒度一般在2-3μm左右，大大提高了粒子在水介质中的悬浮率，增强了农作物对药剂的吸收，现制成高质量浓度的悬浮剂，使用的计量少，可采用小包装，运输、使用都很方便，尤其是以水为基质，十分安全。因而对于在水介质中比较稳定的原药，配制成悬浮剂将是当今农药制剂发展的主流方向。高效氯氰菊酯原药为白色或略带奶油色的结晶或粉末，熔点60℃-65℃，难溶于水且在水中较稳定，因此可以加工成悬浮剂。

光催化技术由于采用了转化处理而不是简单的分离处理，因而具有优越性。目前，光催化降解所用催化剂TiO₂因其活性高、稳定性好、对人体无害而成为最受欢迎的一种催化剂TiO₂。在紫外光的作用下，可降解氯氰菊酯。控制好TiO₂的添加量，即可控制降解氯氰菊酯速度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高效、可降解的环保型杀虫剂的生产方法。此法克服了氯氰菊酯悬浮剂的毒性残留，使其在发挥杀虫功效的同时，在一定的时间里能被降解。这样，可减少对环境的污染。

在达到上述目的中，根据本发明提供了一种高效氯氰菊酯悬浮剂的生产方法并在其中添加一种光催化剂TiO₂，以便高效氯氰菊酯悬浮剂在发挥杀菌作用后，缓慢地被降解，以免污染环境。

根据本发明方法，一种高效氯氰菊酯悬浮剂的最佳配方：高效氯氰菊酯5.0-10.0％，亚甲基双甲基萘磺酸钠(分散剂MF)1.0-2.0％，亚甲基双萘磺酸盐(分散剂NNO)1.0-2.0％，苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐(分散剂HY-2)0.5-1.0％，三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物(农乳1601)2.0-3.5％，黄原胶(增稠剂)0.1-0.2％，丙三醇(防冻剂)4.0-6.0％，聚环氧丙烷环氧乙烷甘油醚(消泡剂)0.4-0.6％，水74.7-86.4％。采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同加水总量70％加入到砂磨釜中与研磨介质1∶(1.1-1.2)混合进行研磨。在研磨约2.5h后，将增稠剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。将药液与研磨介质分离得一种高效氯氰菊酯悬浮剂。将光催化剂TiO₂用水配制成2-4％的溶液，然后按1∶10的比例加入到上述配制的高效氯氰菊酯悬浮剂中，搅拌混匀。也可按0.2-0.4％的量直接加入到上述配方中，一起制成悬浮液。两种添加方式均可制得一种高效、可降解的环保型杀虫剂悬浮液。

具体实施方式：

实施例1：

配方：高效氯氰菊酯10.0kg，亚甲基双甲基萘磺酸钠(分散剂MF)2.0kg，亚甲基双萘磺酸盐(分散剂NNO)1.0kg，苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐(分散剂HY-2)0.5kg，三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物(农乳1601)2.5kg，黄原胶(增稠剂)0.1kg，丙三醇(防冻剂)5.0kg，聚环氧丙烷环氧乙烷甘油醚(消泡剂)0.5kg，水78.4kg。采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同水55kg加入到砂磨釜中与研磨介质1∶(1.1-1.2)混合进行研磨。在研磨约2.5h后，将增稠剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。将光催化剂0.3kg TiO₂用10kg水配制成3％的溶液，然后加入到上述配制的高效氯氰菊酯悬浮剂中，搅拌混匀。

实施例2：

配方：高效氯氰菊酯7.0kg，亚甲基双甲基萘磺酸钠(分散剂MF)1.5kg，亚甲基双萘磺酸盐(分散剂NNO)1.0kg，苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐(分散剂HY-2)0.7kg，三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物(农乳1601)2.0kg，黄原胶(增稠剂)0.10kg，丙三醇(防冻剂)4.0kg，聚环氧丙烷环氧乙烷甘油醚(消泡剂)0.4kg，水83.3kg。采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同水58kg加入到砂磨釜中与研磨介质1∶(1.1-1.2)混合进行研磨。在研磨约2.5h后，将增稠剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。将光催化剂0.4kg TiO₂用10kg水配制成4％的溶液，然后加入到上述配制的高效氯氰菊酯悬浮剂中，搅拌混匀。

实施例3：

配方：高效氯氰菊酯7.0kg，亚甲基双甲基萘磺酸钠(分散剂MF)1.5kg，亚甲基双萘磺酸盐(分散剂NNO)1.0kg，苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐(分散剂HY-2)0.7kg，三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物(农乳1601)2.0kg，黄原胶(增稠剂)0.10kg，丙三醇(防冻剂)4.0kg，聚环氧丙烷环氧乙烷甘油醚(消泡剂)0.4kg，TiO₂ 0.4kg，水 82.9kg。采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同水58kg加入到砂磨釜中与研磨介质1∶(1.1-1.2)混合进行研磨。在研磨约2.5h后，将增稠剂、光催化剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。

Claims

1、一种高效氯氰菊酯悬浮剂的最佳配方：高效氯氰菊酯5.0-10.0％，亚甲基双甲基萘磺酸钠(分散剂MF)1.0-2.0％，亚甲基双萘磺酸盐(分散剂NNO)1.0-2.0％，苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐(分散剂HY-2)0.5-1.0％，三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物(农乳1601)2.0-3.5％，黄原胶(增稠剂)0.1-0.2％，丙三醇(防冻剂)4.0-6.0％，聚环氧丙烷环氧乙烷甘油醚(消泡剂)0.4-0.6％，水74.7-86.4％。

2、按照权利要求1的配方，采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同加水总量70％加入到砂磨釜中与研磨介质1∶(1.1-1.2)混合进行研磨。在研磨约2.5h后，将增稠剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。将药液与研磨介质分离得一种高效氯氰菊酯悬浮剂。

3、按照权利要求2的方法，将光催化剂TiO₂用水配制成2-4％的溶液，然后按1∶10的比例加入到上述配制的高效氯氰菊酯悬浮剂中，搅拌混匀。

4、按照权利要求1的配方，将TiO₂按0.2-0.4％的量直接加入到上述配方中，一起制成悬浮液。