CN101581028A - 一种三驱动洗衣机减速离合器及其洗衣机与洗涤方式 - Google Patents
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Abstract
一种三驱动洗衣机减速离合器及其洗衣机与洗涤方式，涉及洗衣机技术领域；本发明三驱动洗衣机减速离合器的减速机构由三组行星齿轮组成，它的上中心齿轮与小波轮轴相联接，上行星架与大波轮轴套相联接，内齿轮与内桶轴相联接。利用该三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机，它的波轮为小波轮和大波轮，小波轮固装在小波轮轴上，位于大波轮的中央部位，大波轮固装在大波轮轴套上，内桶固装在内桶轴上。利用该三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机的洗涤方式，小波轮、大波轮、内桶三者依次逆向不同速不同转角双向按比例往复旋转，产生复杂的纵横交错的冲击波水流，拍打、冲刷衣物，能使衣物充分翻转，强力搓摆，提高洗净率。
Description
技术领域
本发明技术方案涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机及其减速离合器的自动化优化设计，还涉及洗衣机的洗涤方式。
背景技术
在我国的专利文献中，有一种申请号为02116376.6的，名为全自动减速离合器的专利文件，上述减速离合器主要由输入轴、输入轴套、输出轴、输出轴套、制动轮、安装在制动轮内部的减速机构及安装在输入轴套上的离合部件组成，减速机构为行星齿轮传动，这种洗衣机减速离合器在波轮式洗衣机上使用，洗衣机洗涤时，波轮做双向往复旋转运动，内桶作与波轮逆向的双向往复旋转运动，但水流尚较单纯，并未达到理想的洗涤效果。
发明内容
本发明的主要目的是：发明一种采用三输出轴的洗衣机减速离合器，使该减速离合器同时驱动洗衣机大、小波轮以及内桶主动旋转。
其次，本发明的第二个目的是：发明一种利用三输出轴洗衣机减速离合器制造的洗衣机。
再次，本发明的第三个目的是：发明一种利用三输出轴洗衣机减速离合器制造的洗衣机的洗涤方式，优化洗涤方式，提高洗衣机的洗涤效果。
本发明采用的技术方案如下：
一种三驱动洗衣机减速离合器，主要由输入轴、输入轴套、减速机构、制动轮及从内向外依序同心套合的小波轮轴、大波轮轴套及内桶轴三个输出轴组成，输入轴支承在输入轴套内，通过减速机构与三个输出轴相联接，制动轮与输入轴套相联接，减速机构置于制动轮内部；小波轮轴支承在大波轮轴内，大波轮轴支承在内桶轴内，内桶轴支承在外桶底部中央，其特征在于：所述的减速机构主要由输入轴齿轮，上、中、下三组行星齿轮，中间齿轮，上、下中心齿轮，公用内齿轮以及上、下两组行星架构成，输入轴齿轮与中行星齿轮啮合，中行星齿轮与上行星齿轮为连体的双联齿轮，中行星齿轮与下行星齿轮都与内齿轮啮合，中间齿轮同时与上行星齿轮及上中心齿轮相啮合，上、中行星齿轮一起安装在上行星架上，下中心齿轮与上行星架相联接并与下行星齿轮啮合，下行星齿轮安装在与输入轴套固定联接的下行星架上，公用内齿轮的上、下二部分内齿的齿数可以相同或不同，小波轮轴与上中心齿轮相联接，大波轮轴套与上行星架相联接，内桶轴与内齿轮相联接，小波轮轴、大波轮轴套、内桶轴三输出轴同时被驱动，依次逆向，双向按比例反复旋转。采用本基本技术方案，本减速离合器安装在洗衣机上，可提高洗衣机的洗净度。
利用上述三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机，它主要由洗衣机减速离合器、波轮、内桶、外桶组成，其特征在于：所述的波轮为小波轮和大波轮，小波轮固装在小波轮轴上，位于大波轮的中央部位，大波轮固装在大波轮轴套上，内桶固装在内桶轴上，小波轮、大波轮及内桶均有动力驱动旋转。
利用上述三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机的洗涤方式，其特征在于：洗涤工况时，小波轮在中央双向往复正、反转旋转运动，大波轮在周边作双向往复反、正转旋转运动，内桶作双向往复正、反转旋转运动，小波轮、大波轮、内桶三者依次逆向不同速不同转角双向按比例往复旋转，产生复杂的纵横交错的冲击波水流，拍打、冲刷衣物，可提高洗衣机的洗净度，并节水、节电，提高工效；脱水工况时，小波轮、大波轮、内桶三者结合为一体，高速离心脱水。
对照现有技术，本发明的优点及有益效果：
1、本发明三驱动洗衣机减速离合器，可同时驱动大、小波轮以及内桶主动旋转。
2、本发明装有三驱劝洗衣机减速离合器的洗衣机，洗涤时，小波轮、大波轮、内桶三者依次逆向不同速不同转角双向按比例往复旋转，由于采用了本发明结构，小波轮、大波轮、内桶同时得到减速离合器输出的动力，能产生复杂的强烈的纵横交错的冲击波水流，拍打洗涤、冲刷衣物，能使衣物充分翻滚，强力搓摆，提高洗净率，且相互不缠绕。
3、由于采用本发明结构，洗涤效率高，节省了洗涤时间，所以，省时、省水、省电。
附图说明
图1为本发明三驱动洗衣机减速离合器及其洗衣机结构示意图；
图2为图1的剖切俯视减速机构中间齿轮传动结构示意图。
在图中：
1.输入轴 2.输入轴套 3.减速机构 4.制动轮
5.小波轮轴 6.大波轮轴套 7.内桶轴 8.小波轮
9.大波轮 10.内桶 11.外桶 12.上行星架
13.上中心齿轮 14.输入轴齿轮 15.上行星齿轮 16.中行星齿轮
17.下行星齿轮 18.内齿轮 19.中间齿轮 20.下中心齿轮
21.下行星架
具体实施方式
结合图1、图2，本发明三驱动洗衣机减速离合器实施例，主要由输入轴1、输入轴套2、减速机构、制动轮4及从内向外依序同心套合的小波轮轴5、大波轮轴套6及内桶轴7三个输出轴组成，输入轴1支承在输入轴套2内，通过减速机构与三个输出轴相联接，制动轮4与输入轴套2相联接，减速机构置于制动轮4内部；小波轮轴5支承在大波轮轴套6内，大波轮轴套6支承在内桶轴7内，内桶轴7支承在外桶11底部中央，所述的减速机构3主要由输入轴齿轮14，上、中、下三组行星齿轮15、16、17，中间齿轮19，上、下中心齿轮13、20，公用内齿轮18以及上、下两组行星架12、21构成，输入轴齿轮14与中行星齿轮16啮合，中行星齿轮16与上行星齿轮15为连体的双联齿轮，中行星齿轮16与下行星齿轮17都与内齿轮18啮合，中间齿轮19同时与上行星齿轮15及上中心齿轮13相啮合，上、中行星齿轮15、16一起安装在上行星架12上，下中心齿轮20与上行星架12相联接并与下行星齿轮17啮合，下行星齿轮17安装在与输入轴套2固定联接的下行星架21上，公用内齿轮18的上、下二部分内齿的齿数可以相同或不同，小波轮轴5与上中心齿轮13相联接，大波轮轴套6与上行星架12相联接，内桶轴7与内齿轮18相联接，小波轮轴5、大波轮轴套6、内桶轴7三输出轴同时被驱动，依次逆向，双向按比例反复旋转。
本实施例产品洗涤工况时，小波轮8、大波轮9、内桶10的动力传动路线为：
1、输入轴1正、反转→输入轴齿轮14正、反转→中行星齿轮16反、正转→上行星齿轮15反、正转→中间齿轮19正、反转→上中心齿轮13反、正转→小波轮轴5反、正转→小波轮8反、正转；
2、输入轴1正、反转→输入轴齿轮14正、反转→中行星齿轮16反、正转→上行星架12正、反转→大波轮轴套6正、反转→大波轮9正、反转；
3、输入轴1正、反转→输入轴齿轮14正、反转→中行星齿轮16反、正转→上行星架12正、反转→下中心齿轮20正、反转→下行星齿轮17反、正转→内齿轮18反、正转→内桶轴7反、正转→内桶10反、正转；
利用上述洗衣机减速离合器制造的洗衣机，它主要由洗衣机减速离合器、波轮、内桶10、外桶11组成，所述的波轮为小波轮8和大波轮9，小波轮8固装在小波轮轴5上，位于大波轮9的中央部位，大波轮9固装在大波轮轴套6上，内桶10固装在内桶轴7上，小波轮8、大波轮9及内桶10均有动力驱动旋转。
利用上述洗衣机减速离合器制造的洗衣机的洗涤方式，其特征在于：洗涤工况时，小波轮8在中央双向往复正、反旋转运动，大波轮9在周边作双向往复反、正旋转运动，内桶10作双向往复正、反旋转运动，小波轮8、大波轮9、内桶10三者依次逆向不同速不同转角双向按比例往复旋转，产生复杂的纵横交错的冲击波水流，拍打、冲刷衣物，可提高洗衣机的洗净度，并节水、节电，提高工效；脱水工况时，小波轮8、大波轮9、内桶10三者结合为一体，高速离心脱水。
Claims (3)
1、一种三驱动洗衣机减速离合器，主要由输入轴(1)、输入轴套(2)、减速机构、制动轮(4)及从内向外依序同心套合的小波轮轴(5)、大波轮轴套(6)及内桶轴(7)三个输出轴组成，输入轴(1)支承在输入轴套(2)内，通过减速机构与三个输出轴相联接，制动轮(4)与输入轴套(2)相联接，减速机构置于制动轮(4)内部；小波轮轴(5)支承在大波轮轴套(6)内，大波轮轴套(6)支承在内桶轴(7)内，内桶轴(7)支承在外桶(11)底部中央，其特征在于：所述的减速机构(3)主要由输入轴齿轮(14)，上、中、下三组行星齿轮(15、16、17)，中间齿轮(19)，上、下中心齿轮(13、20)，公用内齿轮(18)以及上、下两组行星架(12、21)构成，输入轴齿轮(14)与中行星齿轮(16)啮合，中行星齿轮(16)与上行星齿轮(15)为连体的双联齿轮，中行星齿轮(16)与下行星齿轮(17)都与内齿轮(18)啮合，中间齿轮(19)同时与上行星齿轮(15)及上中心齿轮(13)相啮合，上、中行星齿轮(15、16)一起安装在上行星架(12)上，下中心齿轮(20)与上行星架(12)相联接并与下行星齿轮(17)啮合，下行星齿轮(17)安装在与输入轴套(2)固定联接的下行星架(21)上，公用内齿轮(18)的上、下二部分内齿的齿数可以相同或不同，小波轮轴(5)与上中心齿轮(13)相联接，大波轮轴套(6)与上行星架(12)相联接，内桶轴(7)与内齿轮(18)相联接，小波轮轴(5)、大波轮轴套(6)、内桶轴(7)三输出轴同时被驱动，依次逆向，双向按比例反复旋转。
2、利用权利要求1所述的三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机，它主要由洗衣机减速离合器、波轮、内桶(10)、外桶(11)组成，其特征在于：所述的波轮为小波轮(8)和大波轮(9)，小波轮(8)固装在小波轮轴(5)上，位于大波轮(9)的中央部位，大波轮(9)固装在大波轮轴套(6)上，内桶(10)固装在内桶轴(7)上，小波轮(8)、大波轮(9)及内桶(10)均有动力驱动旋转。
3、利用权利要求1所述的洗衣机减速离合器制造的洗衣机的洗涤方式，其特征在于：洗涤工况时，小波轮(8)在中央双向往复正、反旋转运动，大波轮(9)在周边作双向往复反、正旋转运动，内桶(10)作双向往复正、反旋转运动，小波轮(8)、大波轮(9)、内桶(10)三者依次逆向不同速不同转角双向按比例往复旋转，产生复杂的纵横交错的冲击波水流，拍打、冲刷衣物，可提高洗衣机的洗净度，并节水、节电，提高工效；脱水工况时，小波轮(8)、大波轮(9)、内桶(10)三者结合为一体，高速离心脱水。
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