CN103173962B - 一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器 - Google Patents

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Abstract

本发明一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器涉及洗衣机技术领域，它主要包括皮带轮、输入轴、下壳体、上壳体和输出轴，皮带轮与输入轴相连接，下壳体与上壳体相连接，输入轴与下壳体活动连接，输出轴与上壳体活动连接，其特征在于：在上、下壳体之间还设有被动轮、传动带、主动轮和连杆，被动轮和主动轮活动地安装在下壳体上，被动轮通过传动带与主动轮相连接，连杆与输出轴相连接，且连杆活动地安装在被动轮上，被动轮有两个，采用本发明技术方案，不仅降低了对电机本身的要求，节省成本，且降低了工作噪音，节省了电能，提高了电机的使用效率。

Description

一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及波轮式洗衣机减速离合器。
背景技术
现有洗衣机全自动减速离合器洗涤时，均是通过电机的双向旋转带动减速离合器双向旋转完成工作，这种工况下由于电机需要正、反向来回运转，对电机本身的要求高，且会频繁换向会带来噪音，对电能的损耗也是很大的，提高了电机的使用成本。
发明内容
本发明的目的是：发明一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器，以克服现有技术的缺陷，该减速离合器，电机只需单方向运转，减速离合器有双向输出，不仅降低了电机成本，而且整体噪音低。
根据上述目的，本发明的技术方案为：一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器，主要包括皮带轮、输入轴、下壳体、上壳体和输出轴，皮带轮与输入轴相连接，下壳体与上壳体相连接，输入轴与下壳体活动连接，输出轴与上壳体活动连接，其特征在于：在上、下壳体之间还设有被动轮、传动带、主动轮和连杆，被动轮和主动轮活动地安装在下壳体上，被动轮通过传动带与主动轮相连接，连杆与输出轴相连接，且连杆活动地安装在被动轮上，被动轮有两个。
所述的输出轴固定在连杆中心，连杆展开有效长度大于连杆在两被动轮的安装点之间的最大距离。
所述的传动带为同步带。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果如下：采用本发明技术方案，不仅降低了对电机本身的要求，节省成本，且降低了工作噪音，节省了电能，提高了电机的使用效率。
附图说明
图1为本发明实施例剖视结构示意图；
图2为本发明实施例连杆摆动极限状态一示意图；
图3为本发明实施例连杆摆动极限状态二示意图；
图中：
1、皮带轮2、输入轴3、下壳体4、被动轮
5、传动带6、主动轮7、连杆8、上壳体
9、输出轴
具体实施方式：
结合图1、图2、图3，为一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器结构状态示意图，它主要包括皮带轮1、输入轴2、下壳体3、上壳体8和输出轴9，皮带轮1与输入轴2相连接，下壳体3与上壳体8相连接，输入轴2与下壳体3活动连接，输出轴9与上壳体8活动连接，在上壳体8、下壳体3之间还设有被动轮4、传动带5、主动轮6和连杆7，被动轮4和主动轮6活动地安装在下壳体3上，被动轮4通过传动带5与主动轮6相连接，连杆7与输出轴9相连接，且连杆7活动地安装在被动轮4上，被动轮4有两个，所述的输出轴9固定在连杆7中心，连杆7展开有效长度大于连杆7在两被动轮4的安装点之间的最大距离，所述的传动带5为同步带。
当电机带动皮带轮1顺时针(与洗衣机脱水方向相同)单向运转时，带动输入轴2与主动轮6旋转，通过传动带5带动被动轮4运转，两个被动轮4转动带动连杆7运转，带动输出轴9运转，当被动轮4顺时针转动到如图2所示状态时，输出轴处于顺时针转动最大极限，此时被动轮4继续顺时针旋转时，连杆7带动输出轴9逆时针旋转，当被动轮4旋转到如图3所示状态时，连杆7输出轴9逆时针旋转到逆时针极限位置状态。然后在被动轮4继续顺时针旋转时，连杆7带动输出轴9顺时针转动，反复循环上述状态过程。
采用本发明上述实施例，电机只需要一个与洗衣机脱水同方向的单向电机即可实现输出轴9的双向输出。

Claims (3)

1.一种单向输入双向输出洗衣机减速离合器，主要包括皮带轮(1)、输入轴(2)、下壳体(3)、上壳体(8)和输出轴(9)，皮带轮(1)与输入轴(2)相连接，下壳体(3)与上壳体(8)相连接，输入轴(2)与下壳体(3)活动连接，输出轴(9)与上壳体(8)活动连接，其特征在于：
在上壳体(8)、下壳体(3)之间还设有被动轮(4)、传动带(5)、主动轮(6)和连杆(7)，被动轮(4)和主动轮(6)活动地安装在下壳体(3)上，被动轮(4)通过传动带(5)与主动轮(6)相连接，连杆(7)与输出轴(9)相连接，且连杆(7)活动地安装在被动轮(4)上，被动轮(4)有两个。
2.根据权利要求书1所述的单向输入双向输出洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的输出轴(9)固定在连杆(7)中心，连杆(7)展开有效长度大于连杆(7)在两被动轮(4)的安装点之间的最大距离。
3.根据权利要求书1所述的单向输入双向输出洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的传动带(5)为同步带。
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