CN203789885U

CN203789885U - 洗碗机

Info

Publication number: CN203789885U
Application number: CN201420129602.2U
Authority: CN
Inventors: 杨浩凯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-03-21
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2024-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机，包括电机和行星减速器，行星减速器同轴心连接一刷子；行星减速器下方设有第一皮带轮传动机构，其下方设有齿轮传动机构和第二皮带轮传动机构；第一皮带轮驱动齿轮传动机构和一凸轮运动，该凸轮同轴连接一槽轮机构，该槽轮机构驱动所述第二皮带轮传动机构间歇运动，该第二皮带轮传动机构驱动一第三皮带轮传动机构，该第三皮带轮传动机构上的传送带中间为空,每隔预设距离设有一弧形槽，用来放置碗，待清洗的碗传动到刷子下方时，凸轮通过一支架将碗顶起，使碗与刷子接触，当碗清洗完毕后，该支架在凸轮的作用下下降，碗回到传送带上，第三皮带轮将碗传动出去。本实用新型本实用新型的洗碗机结构简单，清洗效率高。

Description

洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机，尤其涉及一种自动高效的洗碗机。

背景技术

有资料表明，在国外，家用洗碗机的普及率已达30%-40%，美、法、德等国则高达60%-70%，东南亚国家也在以每年20%的增幅发展。在中国，尽管80年代中期就有企业开始生产台式洗碗机，市场上就已出现十来个进口及国产品牌，但销势一直没有出现大的改观。

从90年代末期开始，关于洗碗机的话题逐渐多了起来。中国轻工信息中心提供的一项数据表明：洗碗机已成为我国家电类产品能量增长最快的产品之一。某商场对北京、上海、广州、深圳、南京、杭州、武汉、沈阳、成都、西安十大城市的2200个家庭的一项调查表明，受访者对洗碗机的即期购买率为2.3%，另有6.4%的家庭有购买愿望。据此推算，全国需求洗碗机近700万台。

尽管洗碗机能够解放人类的双手，但在中国却并没有普及，主要有以下几点原因：

1、原有的洗衣机并不能有效洗净中国人使用的餐具

一般的洗碗机都是为西方国家使用的餐具量身定做的，而我们中国人普遍使用碗、盆、罐等，并且大量使用油，单凭水流的冲击力不能完全除去油渍，不能达到人们想要的效果。

2.洗碗机洗涤时间长，使用不方便

一台普通的洗碗机标准洗涤流程时间大概需要几十分钟，并且必须使用专门的洗涤剂，再加上软化盐好漂白剂，日积月累的耗资是普通消费者承担不起的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中洗碗机清洗时间长，且清洗效果不佳的缺陷，提供一种又快又好的洗碗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种洗碗机，包括电机和行星减速器，行星减速器同轴心连接一刷子，刷子在行星减速器的驱动下旋转；

行星减速器下方设有第一皮带轮传动机构，该第一皮带轮传动机构下方设有齿轮传动机构和第二皮带轮传动机构；齿轮传动机构在第一皮带轮的驱动下运动，该齿轮传动机构还驱动一凸轮运动，该凸轮同轴连接一槽轮机构，该槽轮机构驱动所述第二皮带轮传动机构间歇运动，该第二皮带轮传动机构驱动一第三皮带轮传动机构，该第三皮带轮传动机构上的传送带中间为空，且每隔预设距离设有一弧形槽，待清洗的碗放置在该传送带前端的弧形槽内；

在传送带下方设有一支架，在第三皮带轮传动机构将待清洗的碗传动到刷子下方时，凸轮将该支架顶起，该支架再将待清洗的碗顶起，使碗与刷子接触；当碗清洗完毕后，该支架在凸轮的作用下下降，碗回到传送带上。

本实用新型所述的洗碗机中，所述第一皮带轮传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述齿轮传动机构包括相啮合的第一直齿轮和第二直齿轮、相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中第一皮带轮与行星减速器同轴心连接，第二皮带轮与第一直齿轮同轴心连接，第一锥齿轮与第二直齿轮同轴心连接，第二锥齿轮与凸轮、槽轮机构的主动拨盘同轴心连接。

本实用新型所述的洗碗机中，所述第二皮带轮传动机构通过齿轮驱动第三皮带轮传动机构运动。

本实用新型所述的洗碗机中，所述槽轮机构中的从动槽轮运动和间歇的时间比例为1:1。

本实用新型所述的洗碗机中，所述凸轮为四阶段凸轮。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在洗碗机中增加齿轮传动机构的设计，使得只需要使用一个电动机即可实现碗的运输和碗的清洗过程，结构更加简单，成本更低；通过增加槽轮机构的设计，使得传送带间歇运动，在水平运输碗时候传送带运动，在碗上升、下降、洗涤时候传送带不运动，简化了机构设计，传动效率更高；在洗碗的高湿度环境下，通过将电动机放在最顶端，其余全部采用纯机械结构，使得整个设备更加安全；通过凸轮的设计，当碗运动到刷子下方时，通过凸轮将碗顶起，使碗与刷子充分接触，清洗更充分。本实用新型的洗碗机结构简单，清洗效率高，更加安全。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例洗碗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例洗碗机的局部结构示意图一；

图3是本实用新型实施例洗碗机的局部结构示意图二；

图4是本实用新型实施例洗碗机的局部结构示意图三；

图5是本实用新型实施例凸轮的结构示意图；

图6a是本实用新型实施例凸轮的位移曲线图；

图6b是本实用新型实施例凸轮的速度曲线图；

图6c是本实用新型实施例凸轮的加速度曲线图；

图7是本实用新型实施例凸轮的运动曲线图；

图8是本实用新型实施例洗碗机的局部结构示意图四。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的洗碗机包括电机10和行星减速器20，行星减速器同轴心连接刷子80，刷子在行星减速器的驱动下旋转。

电机一般釆用四极电机,理论转速为1500转/分,但实际转速在1300-1450rpm之间。电机可根据洗碗机的工作要求和运行环境进行选择。

行星减速器下方设有第一皮带轮传动机构30，该第一皮带轮传动机构30下方设有齿轮传动机构40和第二皮带轮传动机构70；齿轮传动机构40在第一皮带传动机构30的驱动下运动，该齿轮传动机构40还驱动一凸轮50运动，该凸轮50同轴连接一槽轮机构60，该槽轮机构60包括主动拨盘61和从动槽轮62，本实用新型的一个较佳实施例中，槽轮机构60中的从动槽轮62运动和间歇的时间比例为1:1，即每个周期内，旋转180度，静止180度。

本实用新型的一个较佳实施例中，如图5所示，凸轮50为四阶段凸轮。第一阶段为推程阶段，其运动过程为等加速的抛物线运动；第二阶段为停止阶段；第三阶段为回程阶段，其运动过程为等加速的抛物线运动；第四阶段为停止阶段。其中推程阶段和回程阶段的位移曲线、速度曲线和加速度曲线分别如图6a、6b和6c所示。凸轮50在一个周期内的运动轨迹如图7所示。

该槽轮机构60驱动第二皮带轮传动机构70间歇运动，该第二皮带轮传动机构70驱动一第三皮带轮传动机构90，该第三皮带轮传动机构90上的传送带中间为空，待清洗的碗放置在该传送带的中间位置；

在传送带下方设有一支架100，在第三皮带轮传动机构90将待清洗的碗传动到刷子80下方时，凸轮50将该支架100顶起，该支架100再将待清洗的碗顶起，使碗与刷子接触；当碗清洗完毕后，该支架在凸轮50的作用下下降，碗回到传送带上，再由传送带传送出去。本实用新型的一个较佳实施例中，可在传送带上每隔预设距离设置弧形槽91，如图8所示，待清洗的碗置于传送带前端的该弧形槽91内，可使碗在传送的过程中更稳定。该弧形槽91设于传送带上，作用是放碗，并且允许使抬高碗的支架100通过弧形槽91的中间空隙部分，把碗抬高和降低。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，支架100包括一横板，该横板的初始位置在传送带的下方，横板下方固定一顶杆101，该顶杆101可在凸轮50的作用下将横板顶起，横板从传送带的中间穿出，并将运动到其上的待清洗的碗向上顶起，使碗内部与刷子80接触，完成清洗。该横板的端部可设有支脚102，支脚102穿过一竖直方向的导向孔，以保证横板始终在竖直方向上运动，该导向孔可设置在一固定架103上。

本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，第一皮带轮传动机构30包括第一皮带轮31和第二皮带轮32，齿轮传动机构40包括相啮合的第一直齿轮41和第二直齿轮42，以及相啮合的第一锥齿轮43和第二锥齿轮44，其中第一皮带轮31与行星减速器20同轴心连接，第二皮带轮32与第一直齿轮41同轴心连接，第一锥齿轮43与第二直齿轮42同轴心连接，第二锥齿轮44与凸轮50、槽轮机构60的主动拨盘61同轴心连接。

如图2所示，第二皮带轮传动机构70可通过齿轮驱动第三皮带轮传动机构90运动。

本实用新型的较佳实施例中，电机转速1500r/min，与行星减速器同轴心配合，经过行星减速器，转速降为180r/min。行星减速器和刷子同轴心配合，驱动刷子以180r/min转速旋转。行星减速器20和第一皮带轮31同轴心配合，第一皮带轮31和第二皮带轮32用三条皮带配合，减速比为2，经过两个皮带轮，减速为90r/min。第二皮带轮32和第一直齿轮41同轴心配合，第一直齿轮41和第二直齿轮42齿轮啮合，减速比4.5，减速到20r/min。第二直齿轮42和小锥齿轮即第一锥齿轮43同轴心配合，小锥齿轮和大锥齿轮齿轮即第二锥齿轮44啮合，减速比为4，减速到5r/min。同时小锥齿轮和大锥齿轮的配合关系起换向作用。

大锥齿轮和凸轮50同轴配合，凸轮50转速5r/min。第二皮带轮传动机构70包括两个皮带轮，通过齿轮机构驱动第三皮带轮传动机构90运动，该齿轮机构包括齿轮啮合的一大直齿轮和一小直齿轮，加速比为2。第二皮带轮传动机构70的一个皮带轮和大直齿轮同轴心配合，小直齿轮和第三皮带轮传动机构90的一个皮带轮同轴配合，驱动第三皮带轮传动机构90。

洗碗过程：把待清洗的碗放到传送带上，3秒钟运输到刷子80正下方，然后停止，打开进水阀，自来水通过水管可由洗碗机一侧的小孔进入洗涤机内，水倾注到碗里，达到粗洗效果。1.5秒时间，凸轮50把碗顶到接触刷子，刷子以3r/s的速度刷碗，刷3秒钟，期间有洗洁精注入碗中。凸轮50进入回程，1.5秒时间，碗下降到传送带上。此时，传送带正向运动，继续把碗运输出去，用时3秒，期间有水倾注到碗里，达到洗后清洁目的。传送带上每隔一段距离可放置一个碗，碗全部洗完后，打开排水阀，洗涤后的水通过水管由洗碗机另一侧的小孔排出。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种洗碗机，其特征在于，包括电机（10）和行星减速器（20），行星减速器同轴心连接一刷子（80），刷子在行星减速器的驱动下旋转；

行星减速器下方设有第一皮带轮传动机构（30），该第一皮带轮传动机构下方设有齿轮传动机构（40）和第二皮带轮传动机构（70）；齿轮传动机构在第一皮带传动机构的驱动下运动，该齿轮传动机构还驱动一凸轮（50）运动，该凸轮同轴连接一槽轮机构（60），该槽轮机构驱动所述第二皮带轮传动机构间歇运动，该第二皮带轮传动机构驱动一第三皮带轮传动机构（90），该第三皮带轮传动机构上的传送带中间为空，且每隔预设距离设有一弧形槽，待清洗的碗放置在该传送带前端的弧形槽内；

在传送带下方设有一支架（100），在第三皮带轮传动机构将待清洗的碗传动到刷子下方时，凸轮将该支架顶起，该支架再将待清洗的碗顶起，使碗与刷子接触；当碗清洗完毕后，该支架在凸轮的作用下下降，碗回到传送带上。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第一皮带轮传动机构包括第一皮带轮（31）和第二皮带轮（32），所述齿轮传动机构包括相啮合的第一直齿轮（41）和第二直齿轮（42）、相啮合的第一锥齿轮（43）和第二锥齿轮（44），其中第一皮带轮（31）与行星减速器同轴心连接，第二皮带轮（32）与第一直齿轮（41）同轴心连接，第一锥齿轮（43）与第二直齿轮（42）同轴心连接，第二锥齿轮（44）与凸轮（50）、槽轮机构（60）的主动拨盘同轴心连接。

3.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第二皮带轮传动机构通过齿轮驱动第三皮带轮传动机构运动。

4.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述槽轮机构中的从动槽轮运动和间歇的时间比例为1:1。

5.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述凸轮为四阶段凸轮。