CN101580975B - 深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝及其生产工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，尤其是指通过熔融共混的方法纺制的黑色高强度尼龙长丝及其生产工艺。深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，该尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：尼龙树脂80～180份；表面活性的高色素炭黑0.5～3.0份；改性EBS分散剂0.1～2.0份；其中，所述的尼龙树脂为尼龙6或尼龙66，相对粘度为2.7～3.6。本发明采用熔融共混的方法，将黑色颜料加入到纤维的内部，同时原料采用高相对粘度的尼龙树脂，所得长丝产品具有断裂强度高，黑度高，颜色均匀，永不褪色的优点。

Description

深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，尤其是指通过熔融共混的方法纺制的黑色高强度尼龙长丝及其生产工艺。
技术背景
目前在深海特种捕捞行业，一般都使用特殊的网具，这类网具使用柔软的黑色合成纤维制做。现有技术提供的尼龙制网长丝采用的是低相对粘度的尼龙树脂纺制，断裂强度不高。另外，长丝所必需的黑色，采用的是纺后染整工艺，网具黑度不高，颜色均匀度不够，在使用过程中逐渐退色，对海洋有轻度污染。
发明内容
为了解决现有深海特种捕捞行业尼龙长丝存在的技术缺陷，本发明的一个目的是提供一种深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，该长丝具有断裂强度高，黑度高，颜色均匀，永不退色的优点。本发明的另外一个目的是提供上述的高强度尼龙长丝的生产工艺。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，该尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：
尼龙树脂             80～180份；
表面活性的高色素炭黑 0.5～3.0份；
改性EBS分散剂        0.1～2.0份；
其中，所述的尼龙树脂为尼龙6或尼龙66，相对粘度为2.7～3.6。
作为优选，上述的尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：尼龙树脂90～120份；表面活性的高色素炭黑0.8～1.5份；改性EBS分散剂0.3～1.0份。作为再优选，上述的尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：尼龙树脂100～110份；表面活性的高色素炭黑0.9～1.2份；改性EBS分散剂0.3～0.8份。
作为优选，上述的尼龙树脂的相对粘度为3.0～3.6。
作为优选，上述的尼龙长丝为纤度范围在210～3360旦尼尔的复丝。
为了实现上述的第二个目的，本发明的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝的生产方法，该方法包括以下的步骤：
①将所述的尼龙树脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散剂按照90～150∶30～60∶10～30的重量比加入高速混合机混合；混合后加入平行双螺杆进行挤出造粒，制造好的黑色尼龙色母粒真空干燥待用；
②尼龙树脂切片和干燥好的黑色尼龙色母粒按照比例加入双锥螺旋搅拌器内，搅拌0.5～2小时后，送到螺杆挤压机熔融；螺杆挤压机的温度设置为290～298℃，机头压力设定为10～15Mpa，纺丝箱温度290～295℃，纺丝计量泵转速15～19RPM喷丝；
③丝束在15～20℃，相对湿度75～85％的空气中骤冷成形，然后在190～200℃下经过两级共4.0～5.5倍的拉伸定型，再通过气源压力为0.4～0.8Mpa压缩空气网络装置后，成品长丝以2000～3000m/分钟的速度卷绕成型。
作为优选，上述的步骤①中双螺杆的温度设置从前至后依次为80℃、240℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃。步骤①真空干燥的温度为90～120℃，余压小于1Kpa。
本发明采用熔融共混的方法，将黑色颜料加入到纤维的内部，同时原料采用高相对粘度的尼龙树脂，所得长丝产品具有断裂强度高，黑度高，颜色均匀，永不退色的优点。
具体实施方式
实施例1
将尼龙树脂、表面活性的高色素炭黑、改性EBS分散剂按照100∶47∶20(重量比)加入高速混合机混合。表面活性的高色素炭黑选用QCHT8高色素炭黑颜料，改性EBS分散剂型号为TAS-2A。混合后加入平行双螺杆进行挤出造粒，双螺杆的温度设置从前至后依次为：80℃、240℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃。制造好的黑色尼龙色母粒在温度100℃，余压小于1Kpa的条件下真空干燥4小时待用。
实施例2
将相对粘度3.45的尼龙6树脂切片和干燥好的黑色尼龙色母粒按照100∶2.5(重量比)的比例加入双锥螺旋搅拌器内，搅拌1小时后，送到螺杆挤压机熔融，螺杆挤压机的温度设置为295℃、298℃、298℃、298℃、293℃、293℃，机头压力设定为12Mpa，纺丝箱温度293℃，纺丝计量泵转速16.28RPM，喷出的丝束在18℃，相对湿度80％的空气中骤冷成形，然后在195℃下经过两级共4.9倍的拉伸定型，在通过气源压力为0.6Mpa压缩空气网络装置后，成品长丝以2610m/分钟的速度卷绕成型。成品长丝的规格为840D/140f。成品长丝按照GB/T14344-93进行测试，结果见下表：
Figure G2009100996825D00031

Claims (8)

1.深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，其特征在于：该尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：
尼龙树脂                80～180份；
表面活性的高色素炭黑    0.5～3.0份；
改性EBS分散剂           0.1～2.0份；
其中，所述的尼龙树脂为尼龙6或尼龙66，相对粘度为2.7～3.6；
上述的共混熔融方法首先将所述的尼龙树脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散剂按照90～150∶30～60∶10～30的重量比加入高速混合机混合；混合后加入平行双螺杆进行挤出造粒，制造好的黑色尼龙色母粒真空干燥待用；然后将尼龙树脂切片和干燥好的黑色尼龙色母粒按照比例加入双锥螺旋搅拌器内，搅拌0.5～2小时后，送到螺杆挤压机熔融。
2.根据权利要求1所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，其特征在于该尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：
尼龙树脂                90～120份；
表面活性的高色素炭黑    0.8～1.5份；
改性EBS分散剂           0.3～1.0份。
3.根据权利要求1所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，其特征在于该尼龙长丝按重量份数计由以下组分共混熔融后纺丝制得：
尼龙树脂                100～110份；
表面活性的高色素炭黑    0.9～1.2份；
改性EBS分散剂           0.3～0.8份。
4.根据权利要求1或2或3所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，其特征在于：尼龙树脂的相对粘度为3.0～3.6。
5.根据权利要求1或2或3所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝，其特征在于：该尼龙长丝为纤度范围在210～3360旦尼尔的复丝。
6.根据权利要求1或2或3所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝的生产方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：
①将所述的尼龙树脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散剂按照90～150∶30～60∶10～30的重量比加入高速混合机混合；混合后加入平行双螺杆进行挤出造粒，制造好的黑色尼龙色母粒真空干燥待用；
②尼龙树脂切片和干燥好的黑色尼龙色母粒按照比例加入双锥螺旋搅拌器内，搅拌0.5～2小时后，送到螺杆挤压机熔融；螺杆挤压机的温度设置为290～298℃，机头压力设定为10～15Mpa，纺丝箱温度290～295℃，纺丝计量泵转速15～19RPM喷丝；
③丝束在15～20℃，相对湿度75～85％的空气中骤冷成形，然后在190～200℃下经过两级共4.0～5.5倍的拉伸定型，再通过气源压力为0.4～0.8Mpa压缩空气网络装置后，成品长丝以2000～3000m/分钟的速度卷绕成型。
7.根据权利要求6所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝的生产方法，其特征在于：步骤①中双螺杆的温度设置从前至后依次为80℃、240℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃。
8.根据权利要求6所述的深海特种捕捞网用的高强度尼龙长丝的生产方法，其特征在于：步骤①真空干燥的温度为90～120℃，余压小于1Kpa。
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