CN101578937A - 液态施肥机液肥分配器 - Google Patents

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Abstract

液态施肥机液肥分配器属于农业机械；在壳体上配装供液管、出液管、连接架和转轴，阀套和锁紧套连接成一体的安装在连接架上，阀套上的液肥输出孔两端分别与供液管和出液管连通，设有液肥输出连通孔的挺柱配置在阀套和锁紧套孔内，压力弹簧套装在挺柱上，位于锁紧套孔内，调压环通过螺纹配合配装在挺柱上，在锁紧套一侧端部上配装底座，挺柱套安装在挺柱一侧端部上，固装在转轴上的凸轮与挺柱套接触配合，通气孔设置在阀套上；本液肥分配器结构简单，动作准确可靠，自控程度高，液态施肥量精确，适用范围广，通用性强，可配装在各种液态施肥机上使用。

Description

液态施肥机液肥分配器
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种液态施肥机上的作业总成。
背景技术
为提高化肥的使用效率，近年来农业生产中开始提倡和推广化肥液态施肥技术。但是，由于液态施肥需将液态肥料定量、定位准确的注施到农作物根系的侧部，尤其是每次注施肥液量的精确控制十分重要，其技术难度较高，目前尚无一种理想的液态肥料施肥机具在生产中应用，使液态施肥农艺技术的推广受到制约。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合农业生产的实际需要，设计提供一种液态施肥机液肥分配器，达到注施肥液量精确、使用可靠、自动化程度高的目的。
本发明创造的基本设计是，在壳体上依次配装供液管、出液管、连接架和转轴；阀套与锁紧套相互连接成一体，且整体安装在连接架上，在阀套上设有液肥输出孔，该液肥输出孔的两端口分别与供液管和出液管相对连通；设有液肥输出连通孔的挺柱可滑动地配置在阀套和锁紧套中心孔内，液肥输出连通孔与液肥输出孔相互配合；在挺柱与阀套之间配装衬套；压力弹簧套装在挺柱上，位于锁紧套中心孔内，调压环通过螺纹配合配装在挺柱上，且与压力弹簧一端面接触配合；在锁紧套一侧端部上可轴向调节地配装底座，挺柱套安装在挺柱一侧端部上；在转轴上固装凸轮，凸轮与挺柱套接触配合；在阀套上设置通气孔，至此构成液态施肥机液肥分配器。
本发明创造结构简单，动作准确可靠，自控程度高，液态施肥量精确，适用范围广，通用性强，可配装在各种液态施肥机上使用。
附图说明
附图是液态施肥机液肥分配器总体结构示意图。
图中件号说明：
1、壳体、2、阀套、3、连接架、4、衬套、5、锁紧套、6、挺柱、7、压力弹簧、8、调压环、9、底座、10、挺柱套、11、转轴、12、凸轮、13、液肥输出连通孔、14、出液管、15、通气孔、16、供液管、17、液肥输出孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造最佳实施方案进行详细描述。一种液态施肥机液肥分配器，在壳体1上依次配装供液管16、出液管14、连接架3和转轴11；阀套2与锁紧套5相互连接成一体，且整体安装在连接架3上，在阀套2上设有液肥输出孔17，该液肥输出孔17的两端口分别与供液管16和出液管14相对连通；设有液肥输出连通孔13的挺柱6可滑动地配置在阀套2和锁紧套5中心孔内，液肥输出连通孔13与液肥输出孔17相互配合；在挺柱6与阀套2之间配装衬套4；压力弹簧7套装在挺柱6上，位于锁紧套5中心孔内，调压环8通过螺纹配合配装在挺柱6上，且与压力弹簧7一端面接触配合；在锁紧套5一侧端部上可轴向调节地配装底座9，挺柱套10安装在挺柱6一侧端部上；在转轴11上固装凸轮12，凸轮12与挺柱套10接触配合；在阀套2上设置通气孔15。
作业使用时，将本液肥分配器配装在液态施肥机具上，把液肥压力输入装置与供液管16连通，出液管14与注施液态喷肥针连通，转轴11与动力驱动系统连接。转轴11的旋转运动经凸轮12与压力弹簧7和调压环8的配合驱动挺柱6在锁紧套5、衬套4中心孔内连续进行往复直线运动，使挺柱6上的液肥输出孔17连续反复将供液管16与出液管14接通或阻断，完成液肥的定量、定时注施作业。阀套2上的通气孔15消除了挺柱6在往复直线运动时产生的气阻现象，保证作业可靠和减少挺柱6运动阻力。

Claims (1)

1、一种液态施肥机液肥分配器，其特征在于在壳体(1)上依次配装供液管(16)、出液管(14)、连接架(3)和转轴(11)；阀套(2)与锁紧套(5)相互连接成一体，且整体安装在连接架(3)上，在阀套(2)上设有液肥输出孔(17)，该液肥输出孔(17)的两端口分别与供液管(16)和出液管(14)相对连通；设有液肥输出连通孔(13)的挺柱(6)可滑动地配置在阀套(2)和锁紧套(5)中心孔内，液肥输出连通孔(13)与液肥输出孔(17)相互配合；在挺柱(6)与阀套(2)之间配装衬套(4)；压力弹簧(7)套装在挺柱(6)上，位于锁紧套(5)中心孔内，调压环(8)通过螺纹配合配装在挺柱(6)上，且与压力弹簧(7)一端面接触配合；在锁紧套(5)一侧端部上可轴向调节地配装底座(9)，挺柱套(10)安装在挺柱(6)一侧端部上；在转轴(11)上固装凸轮(12)，凸轮(12)与挺柱套(10)接触配合；在阀套(2)上设置通气孔(15)。
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