CN101578225B - 防伪封盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于带螺纹的瓶(100，100’)的防伪封盖(1，1’)，其包括外盖(20，20’)和在首次开启前连接于外盖(20，20’)的外裙部(22，22’)，以及内盖(30，30’)和在首次开启前连接于内盖(30，30’)的内环形元件(32，32’)，其中，内环形元件(32，32’)在旋转和平移方面通过内连接装置(31，31’)连接于内盖(30，30’)，该内连接装置使得内环形元件(32，32’)在首次开启后可相对于内盖(30，30’)自由地旋转和平移。

Description

防伪封盖

技术领域

本发明涉及一种预制螺纹防伪封盖以及一种制造该封盖的方法。

背景技术

本发明所涉及的容器，例如瓶，通常具有：用于与封盖的内螺纹直接接合的带螺纹的颈部，和在螺纹下方的用于与封盖上的防伪装置相接合的突出部。

传统地，根据容纳的产品种类，长或短封盖被安装于容器上，短封盖适于大量消费的饮料，而长封盖通常用于较贵的饮料，例如酒精饮料。

实际上，长封盖提供了明显长于普通环的安全密封，并因此充分地“装饰”瓶的颈部，以便例如可以在其上面施加装饰品或题字。

传统的封盖包括连接于预制螺纹内部元件上的外部金属帽。这种封盖包括安全密封件，在首次开启后，该安全密封件提供瓶子已被首次开启的证据。

对于已知的封盖，当外部金属元件用于形成安全密封时，由于必须具有在内部预制螺纹元件被插入外部金属帽后弯曲外部金属帽的步骤，所以制造工艺变得昂贵。

考虑到所描述的现有技术，本发明的目的是提供一种长的防伪封盖，其可仅仅通过螺旋操作安装到容器上，且在内部预制螺纹元件被安装于金属帽中后无需处理金属帽的操作。

发明内容

根据本发明，这一目的是通过一种用于容器的防伪封盖以及一种制造该防伪封盖的方法来实现的，其中该容器具有颈部和口部，其中所述颈部上具有外螺纹且在所述螺纹的下方设置有突出部，所述封盖包括：外瓶帽，所述外瓶帽包括外盖和外裙部，以及适于封闭容器的口部的内预制螺纹元件，所述内预制螺纹元件包括内盖和内环形元件，所述内盖具有适于与容器的外螺纹接合的内螺纹，其中：外盖以允许封盖被正常地打开和封闭的方式连接于内盖上，外裙部通过外连接装置连接于外盖上，该外连接装置在首次开启后使外裙部相对于外盖自由地旋转和平移，内环形元件通过内连接装置连接于内盖上，该内连接装置在首次开启后使内环形元件相对于内盖自由地旋转和平移，所述内环形元件在平移方面通过向封盖的内部突出的止动装置连接于外裙部上，并且所述外裙部朝向容器沿纵向延伸越过所述止动装置，优选地越过至少3mm或至少5mm；并且，所述制造这种防伪封盖的方法包括下列步骤：制造外瓶帽，制造内预制螺纹元件，将内预制螺纹元件插入外瓶帽，在插入步骤后不包括任何制造步骤。

附图说明

结合附图，通过下面对作为非限制性实施例的具体实施方式的详细描述，可以更清楚地理解本发明的各种特征和优点，其中：

图1是根据本发明的优选实施方式的封盖的分解透视图；

图2示出了安装于具有颈部和口部的容器上的图1中的封盖首次开启前的剖视图；

图3是图2中的封盖开启后的剖视图；

图4是图1中的封盖的元件的部分剖视图；

图5是图4中的元件的透视图；

图6是根据本发明的第二优选实施方式的封盖的分解透视图；

图7示出了安装于具有颈部和口部的容器上的图6中的封盖首次开启前的剖视图；

图8是图7中的封盖重新封闭于容器上后的剖视图；

图9是图6中的封盖的元件的部分剖视图；和

图10是图9中的元件的透视图。

具体实施方式

在描述的过程中，所涉及的向上和向下的方向应当被理解为参照口部向上的容器的常规位置，并且不应当被理解为对所描述的实施方式的限制。

同样地，纵向方向应当被理解为由将本发明中的封盖拧到其容器上的螺旋动作所限定的方向。

参照图1，容器，例如瓶，被标记为100并具有颈部101和口部102。外螺纹103以及具有下抵接面105的突出部104两者均形成于容器100的颈部101上。该颈部还包括第二下突出部106，第二下突出部106的外径与封盖1的内径大致相等。

封盖1包括外瓶帽2和内部预制螺纹元件3。插入件4向内固定到内部预制螺纹元件3中，并具有确保封盖1相对于容器100的改进密封的作用。插入件4以及将其固定于内部预制螺纹元件3的方法在本领域中是已知的，不再进一步描述。

外瓶帽2包括外盖20和外裙部22，外盖20和外裙部22通过外连接装置21彼此连接，从而在首次开启前，外盖20被连接以用于与外裙部22一起平移并优选地还用于与外裙部22一起旋转，并且，在首次开启后，外盖20在旋转和平移方面从外裙部22释放。

在图1的实施例中，例如，外连接装置由与切口24相间隔的可断裂桥23形成，切口24优选地为外裙部22中的矩形切口24。在外裙部22上可以形成3至8个桥23，例如，可以优选为具有总角度范围小于15°的5个或6个桥23。

切口24有利地限定了舌部28，舌部28有利地向封盖1的内部倾斜一定距离，该距离优选地至少与外裙部的厚度相等。

内部预制螺纹元件3包括内盖30和内环形元件32，内盖30和内环形元件32通过内连接装置31彼此连接，从而在首次开启前，内盖30被连接以用于与内环形元件32一起平移并优选地还用于与内环形元件32一起旋转，并且，在首次开启后，内盖30在旋转和平移方面从内环形元件32上释放。

根据优选实施方式，所述内连接装置由可断裂桥33形成。

所述内盖30包括用于与容器100的外螺纹103接合的内螺纹34。

所述外盖20被连接于内盖30以允许正常地打开和封闭所述容器。

所述内环形元件32包括接合装置，其适于实现与容器100的颈部101的防伪接合，且除了简单地将封盖1螺旋安装于容器100上之外无需其他任何操作。

有利地，所述接合装置为卡扣接合装置且包括一个或多个用于与抵接面105接合的接合舌部35。这些舌部35以这样一种方式形成，以使螺旋安装期间，突出部104的外表面促使它们变形以允许封盖1向下移动到容器100上；舌部35越过下表面105后，它们快回至它们的搁置构造，在该构造下它们与表面105抵接并有效地阻止封盖1从容器100上移除。

内环形元件32有利地包括2至6个舌部35，例如3或4个舌部35。

参照图4的实施方式，内环形元件32包括框架36，该框架36包括上部的环形端部361和下部的类似环形的端部362，它们通过具有足够机械强度的桥363彼此连接以确保防伪功能。

可断裂桥33有利地连接于上部环361上。

从图4和5中可看出舌部35位于桥363之间，该舌部35成形为下部环362的上部附件，其向封盖1的内部突出并具有稍小于桥363的纵向长度。

舌部35的内表面351用于在螺旋安装于容器100期间确保在搁置构造(如图所示)和变形构造(未示出)之间的上述移动；内表面351优选为锥形的以向上收敛。

舌部35的外表面352限定凹部353，其有利地具有至少与桥363相等的径向长度且被置于下部环362的上方，以允许当舌部35被突出部104向外推动时舌部35发生变形，并允许内环形元件32适应上述变形构造。

舌部35越过突出部104后，它们回到图4中的位置并且如图2和3中清楚地看到的那样，它们的上表面354被置于抵接面105附近以抵制任何从位于容器100的颈部101上的适当位置移除封盖1的动作。

上部环361的外表面有利地为锥形，从而向上收敛以避免当盖20、30被螺旋安装回容器100上时可能夹到使用者的手，并从而有利于这一向回螺旋操作。

内环形元件32沿颈部101的向下移动也可被突出部106阻止，突出部106的渐增的直径阻止了框架36，或者更精确地说阻止了下部环362在重力的作用下进一步向下移动。

如图2和3所示，外裙部22纵向延伸以覆盖内环形元件32并延伸越过内环形元件32的下部纵向部分一段距离，以“装饰”容器100的颈部101，同时允许施加题字，例如广告。

通常，外裙部22朝着容器100延伸越过止动装置25的距离至少为3mm，优选地多于5mm。

与封盖1的最大外部直径D相比，这一距离为至少0.1D，优选地大于0.5D。

外连接装置21形成于外裙部22的上端区域中，在该区域也可看到用于阻止外裙部22通过向上移动而从内部环32移除的下部的外止动装置25。

所述下部的外止动装置25包括抵接表面261，以使如果外裙部22经历向上的纵向移动，则它将卡在下部环32的框架36的下部环362的下表面364上。

所述抵接表面261有利地通过合适的舌部26(在图1中示出)的上表面形成，优选地通过裙部22上的合适的切口形成。

舌部26优选地为矩形且向封盖1的内部倾斜一段距离，该距离等于至少一个厚度；换言之，在抵接表面261附近，舌部26的外表面基本与裙部22的内表面对齐。

优选地具有3至16个舌部26，例如6个、8个、10个或12个舌部26。它们有利地被给予裙部22必要的机械强度的裙部22上的连续部分27均匀地间隔开。

连续部分27的整个范围优选地大于180°。

作为上面所描述的实施方式的变型，抵接表面261也可由周向凹槽形成，例如，通过滚压制造。

所述下部的外止动装置25的纵向位置也可以是这样的，它们的抵接表面261抵接上部环361的下表面，而不是抵接下部环362的下表面364。

这一构造尤其地有利，因为它使外表面上的不连续部分彼此更靠近，从而使它们更加不明显。

此外，它使得外连接装置21和所述下部的外止动装置25被设置在同样的横向平面上(这一构造在图中未示出)，从而使不连续的视觉效果变得更加不明显。

在这种情形下，内部环32可包括合适的环形座，该环形座允许内部环32和裙部22之间相对转动。

由于所述下部的外止动装置25，使得仅通过简单地将内预制螺纹元件3插入外瓶帽2来制造由外瓶帽2和内预制螺纹元件3组成的防伪封盖成为可能，而无需执行任何后续的操作，这是因为所述下部的外止动装置25允许内预制螺纹元件3插入外瓶帽2中但不允许相反的操作。

此外，由此得到的封盖外部光滑，也就是说，由裙部22所限定的圆形至少在包括所述下部的外止动装置25的部分上但优选地在裙部22的整个纵向长度上具有恒定的直径。

图6到10示出了与前述实施方式基本相同的第二实施方式。因此仅描述不同之处，与第一实施方式中已描述过的元件对应的元件采用相同的附图标记加上撇号(’)表示。

容器100’不再是标准瓶，示出的容器100’的周向突出部104’实际上比突出部104要长。这允许引入用于提供封盖1被首次开启的证据的系统，例如，这样的一种系统在申请人的欧洲专利1511677中已有描述。

如图7和8所示，内盖30’的下部301’具有下部的周向槽37’。所述槽37’的上表面371’使得通过向内弯曲外盖20’的下端部201’而在外盖20’和内盖30’间形成机械密封。

同样地，外裙部22’的上端部221’可被向内弯曲以支承在槽37’的下表面352’上。

外裙部22’的上端部221’、外盖20’的下端部201’，和内盖30’的下部301’一起构成了外连接装置21’。

它们可被有利地在将封盖1’安装到容器100’上之前通过滚压操作制造。

对比图7和8可以看出，首次开启后，由于槽37’的下表面372’通过弹性变形能够越过外裙部22’的弯曲上端部221’，槽37’可被部分地看到，但是首次开启后，内盖30’和外裙部22’的几何构造促使裙部22’向下，从而阻止了初始状态的重建。

图6至10的实施方式中的内部环32’与上面所述的内部环32相似，但是由于它具有较长的连接桥363’，它可具有不同的舌部35’。

如附图所示，每个舌部35’具有两个将其侧部连接于其外表面的外表面部分354’和355’。此外，舌部35’的外表面352’是锥形的，从而向下扩散以到达下部环362’的外侧直径。

明显地，槽37’可仅形成于内预制螺纹元件3’的周向的一部分上或形成于下部环32’上，在后一种情况下，桥33’将位于外盖20’的内侧。

如图7和8所示，在该实施例中，抵接表面261’不与框架36’的下部环362’的下表面364’相抵接而是与框架36’的上部环361’的下表面365’相抵接。但是抵接表面261’仍可以如前面实施例中那样形成。

内部元件有利地由聚合物材料制成，例如，通过注射模制成型，然而外部元件可由金属例如铝制成。

自然地，为了满足某些不确定的和特定的需求，本领域技术人员将能够对上面所描述的构造作出各种变形和修改，但是，所有的这些变形和修改都落入本发明所要求保护的范围内，如所附权利要求中所限定的。

Claims (13)

1.一种用于容器(100，100’)的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，该容器具有颈部(101，101’)和口部(102，102’)，其中所述颈部(101，101’)上具有外螺纹(103，103’)且在所述螺纹(103，103’)的下方设置有突出部(104，104’)，所述封盖(1，1’)包括：

外瓶帽(2，2’)，所述外瓶帽包括外盖(20，20’)和外裙部(22，22’)，以及

适于封闭容器(100，100’)的口部(102，102’)的内预制螺纹元件(3，3’)，所述内预制螺纹元件包括内盖(30，30’)和内环形元件(32，32’)，所述内盖(30，30’)具有适于与容器(100，100’)的外螺纹(103，103’)接合的内螺纹(34，34’)，

其中：

外盖(20，20’)以允许封盖(1，1’)被正常地打开和封闭的方式连接于内盖(30，30’)上，

外裙部(22，22’)通过外连接装置(21，21’)连接于外盖(20，20’)上，该外连接装置在首次开启后使外裙部(22，22’)相对于外盖(20，20’)自由地旋转和平移，

内环形元件(32，32’)通过内连接装置(31，31’)连接于内盖(30，30’)上，该内连接装置在首次开启后使内环形元件(32，32’)相对于内盖(30，30’)自由地旋转和平移，

所述内环形元件(32，32’)在平移方面通过向封盖(1，1’)的内部突出的止动装置(25，25’)连接于外裙部(22，22’)上，并且

所述外裙部(22，22’)朝向容器(100，100’)沿纵向延伸越过所述止动装置(25，25’)。

2.根据前一权利要求所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述止动装置(25，25’)包括适于与形成于内环形元件(32，32’)上的相对面(364，364’，365’)以抵接的方式接合的至少一个抵接表面(261，261’)。

3.根据前一权利要求所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述至少一个抵接表面(261，261’)是向封盖的内部突出且形成于外裙部(22，22’)中的至少一个舌部(26，26’)的上表面。

4.根据前一权利要求所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述至少一个舌部(26，26’)向封盖(1，1’)的内部弯曲一段距离，该距离等于所述外裙部(22，22’)的厚度。

5.根据权利要求1所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述内连接装置和/或外连接装置是桥(23，23’，33，33’)。

6.根据权利要求1所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中内环形元件(32，32’)包括多个舌部(35，35’)，所述多个舌部(35，35’)向封盖(1，1’)的内部突出，并且所述多个舌部(35，35’)在将封盖(1，1’)安装于容器(100，100’)上期间能够朝向封盖(1，1’)的外部变形。

7.根据前一权利要求所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述舌部(35，35’)具有各自的内表面(351，351’)，该内表面呈锥形以向下扩散。

8.根据权利要求6或7所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述舌部(35，35’)是这样的，即由于在安装于容器(100，100’)上之后在纵向上的向上移动，所述舌部能够变为卡在容器(100，100’)的突出部(104，104’)的下表面(105，105’)上，从而防止在封盖(1，1’)已经安装于容器(100，100’)上之后所述内环形元件(32，32’)越过所述突出部(104，104’)。

9.根据权利要求1所述的预制螺纹防伪封盖(1’)，其中所述内预制螺纹元件(3’)包括槽(37’)，并且外裙部(22’)的上端部(221’)以及外盖(20’)的下端部(201’)以如下方式在该槽(37’)的内侧朝向封盖(1’)的内部弯曲，即在首次开启后，所述上端部(221’)和所述下端部(201’)中的一个从该槽(37’)中出来，从而提供首次开启已经发生的证据。

10.根据权利要求2所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)，其中所述至少一个抵接表面(261，261’)是朝向封盖的内部延伸且形成于外裙部(22，22’)中的周向槽的上表面。

11.根据权利要求1所述的预制螺纹防伪封盖，其中所述外裙部朝向容器沿纵向延伸越过所述止动装置至少3mm。

12.根据权利要求11所述的预制螺纹防伪封盖，其中所述外裙部朝向容器沿纵向延伸越过所述止动装置至少5mm。

13.一种制造根据前述任一项权利要求所述的预制螺纹防伪封盖(1，1’)的方法，包括下列步骤：

制造外瓶帽(2，2’)，

制造内预制螺纹元件(3，3’)，

将内预制螺纹元件(3，3’)插入外瓶帽(2，2’)，

在插入步骤后不包括任何制造步骤。

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