CN101576706B - 冷却系统及采用该冷却系统的投影装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷却系统及采用该冷却系统的投影装置，该投影装置包括外壳以及设置于外壳内的光学部件、灯泡组件和电源组件；该冷却系统包括：进气口和出气口，其分别设置在外壳的窄的相对两侧上；防尘组件，其在外壳内紧贴该进气口而设置；冷却风道，其紧接该防尘组件而设置，该冷却风道内设置若干风扇和与各风扇对应的导风管道，该导风管道分别通向各光学部件；灯泡组件风冷单元，其将风冷后的排气向该出气口汇流；电源组件风冷单元，其将风冷后的排气向该出气口汇流；排气抽吸风扇，其在外壳内靠近该出气口而设置，将汇流的排气排出到外壳之外。本发明在实现防尘效果的同时，实现投影装置内部发热部件的充分冷却，避免局部热气积聚。

Description

冷却系统及采用该冷却系统的投影装置

背景技术

随着科技的发展，投影装置的功能越来越多，用户使用也越来越方便，但是对投影装置的设计，却要求越来越高。

如图1所示为投影装置的结构示意图，为实现投影装置机箱内部良好的冷却效果，在机箱的侧面往往设有多个通风口。但过多的通风口容易导致机箱内部灰尘的积聚，影响内部元件的正常工作，也给投影装置的维护保养带来困难。对一些投影装置而言，因为要求达到防尘的效果，所以整机的通风口需要尽可能少地设置，这直接导致的问题是机器内部的空气量不足，给冷却系统的设计带来了很大的困难。为了能够达到整机充分的冷却要求，避免局部热气积聚造成的整机局部温度过度升高，需要对投影装置内各个部件的形状结构做充分的考虑，从而避免更换光学引擎等高价部件。

发明内容

为了解决现有技术中投影装置为实现防尘效果而减少进气口和出气口设置，从而带来投影装置内不能充分冷却和局部热气积聚的问题，本发明提供一种冷却系统及采用该冷却系统的投影装置，在实现防尘效果的同时，实现投影装置内部发热部件的充分冷却，避免局部热气积聚。

根据本发明的一个方面，提供一种用于投影装置的冷却系统，该投影装置包括外壳以及设置于该外壳内的光学部件、灯泡组件和电源组件；该冷却系统包括：

进气口和出气口，其分别设置在该外壳的窄的相对两侧上；

防尘组件，其在该外壳内紧贴该进气口而设置，用于对进入该外壳的进气进行过滤；

冷却风道，其紧接该防尘组件而设置，该冷却风道内设置若干风扇和与各风扇对应的导风管道，该导风管道分别通向各光学部件，用于对各光学部件进行冷却；

灯泡组件风冷单元，其对该灯泡组件进行冷却，并将风冷后的排气向该出气口汇流；

电源组件风冷单元，其对该电源组件进行冷却，并将风冷后的排气向该出气口汇流；

排气抽吸风扇，其在该外壳内靠近该出气口而设置，用于将汇流的排气排出到该外壳之外。

优选地，该进气口和出气口分别在该外壳的窄的相对两侧上基本上居中地设置。

通常，该光学部件包括三个液晶盘和一个偏振光分束器，该冷却风道内可以设置三个风扇，各个风扇对应的导风管道的出风孔对着各个液晶盘周围以及偏振光分束器。优选地在该各液晶盘的前后分别设有一个出风孔，其中一个液晶盘前面和后面的出风孔的风来自不同的风扇。该冷却风道内设置的风扇可以采用离心风扇。

该灯泡组件风冷单元包括风扇和与该风扇对应的灯泡组件冷却风道，该风扇吸取来自对该光学部件进行冷却后的气体，该灯泡组件冷却风道的出口对着该灯泡组件进气孔，该灯泡组件的排气孔面向该排气抽吸风扇。优选地，该灯泡组件冷却风道设有分隔开的两个出口，其中一个出口对着该灯泡组件的灯芯冷却进气孔，另一个出口对着该灯泡组件的灯泡尾部冷却进气孔，分别对灯芯和灯泡尾部进行冷却。

该电源组件风冷单元包括正对着该电源组件进气孔设置的风扇，该风扇吸取来自对该光学部件进行冷却后的气体以及直接来自经该防尘组件除尘后的气体，该电源组件的排气孔朝向该外壳上的出气口的一部分，将该电源组件的一部分热量直接通过对应的外壳上的出气口而排出。优选地，该电源组件的侧面还设有侧面排气孔，该侧面排气孔邻近该排气抽吸风扇，用于将该电源组件的一部分热量通过该排气抽吸风扇而抽吸排出到该外壳之外。

根据本发明的另一个方面，提供一种投影装置，其包括上述的冷却系统。

根据本发明的又一个方面，提供一种在机箱的前面板上配置投射透镜的投影装置，设有：

进气口，设于与所述前面板有大致垂直位置关系的一对侧面板的其中一个侧面板上；

出气口，设于与设有所述进气口的所述其中一个侧面板相对的另一个侧面板上；

防尘过滤器，设于所述进气口处，用以阻止灰尘从所述进气口进入内部；以及

风扇，经由所述防尘过滤器从所述进气口吸取外部空气，并从所述出气口将机箱内部的空气排出。

综上所述，本发明由于具有只从一个进气口抽取外部空气的结构，且在进气口处设有防尘组件(或防尘过滤器)，尘埃不能进入投影机的机箱内，很容易进行维护保养。由于投射透镜的开口部的间隙基本上可阻断来自外部的空气进入机箱内部，扬声器的放声孔也基本上由扬声器堵塞，从而可防止尘埃从这些部位进入，所以本发明投影装置首先提供了良好的防尘效果。

其次，本发明解决了防尘投影装置的冷却问题，在整个装置只有一个进气口和一个出气口，装置内部的空气量严重不足的情况下，为了使各个部份的冷却效果都能满足要求，采取了空气重复利用的办法，外界的空气先对液晶盘周围的光学部件和PBS冷却，然后再利用这部份空气分别对灯泡组件和电源组件进行冷却，最后才排出外界。通过实验测量、结构模拟、流体分析等办法，使每一个部份的结构形状最优化。在实现防尘效果的同时，实现了投影装置内部发热部件的充分冷却，避免局部热气积聚，从而避免造成部件因过热而损坏，同时对于灯泡组件等关键部件，能够实现适当的冷却，保证其有效工作。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加显而易见，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制。本发明附图仅为示意性图，并不严格按比例绘制，在附图中：

图1为投影装置的结构示意图；

图2为本发明投影装置从一个角度观察的立体图，示出了排气口；

图3为本发明投影装置从另一角度观察的立体图，示出了进气口；

图4为本发明投影装置的立体图，其中示出了防尘组件在投影装置中的安装位置；

图5为投影装置光学引擎的构成示例图；

图6为本发明投影装置冷却系统工作原理示意图，其中取走了上壳体且光学引擎没有安装；

图7为本发明投影装置内部结构示意图，其中取走了上壳体且安装了光学引擎；

图8为本发明投影装置内冷却风道的立体图，示出了其中各导风管道的出风孔位置；

图9为本发明投影装置内的冷却风道与防尘组件结合在一起的立体图；

图10为本发明投影装置内部结构的另一角度的示意图，其中取走了上壳体，没有安装光学引擎和冷却风道，示出了冷却风道中各风扇的摆放位置；

图11为本发明投影装置内灯泡组件冷却风道的立体图，示出了分隔开的两个出口；

图12为本发明组成光学引擎一部分的灯泡组件的立体图，示出了灯芯冷却进气孔和灯泡尾部冷却进气孔；

图13为本发明灯泡组件的另一角度的立体图，示出了灯泡组件的排气孔；

图14为本发明灯泡组件的分解示意图；

图15为本发明灯泡组件的内部结构示意图，去掉了灯泡固定支架和灯泡固定钣金件，示出了灯泡的安装位置；

图16为本发明电源组件的立体图；

图17为本发明电源组件的分解示意图。

具体实施方式

以下参照附图详细说明本发明冷却系统和投影装置的实施例。

下面以液晶投影装置(也称液晶投影装置、投影仪等)为例结合附图进行具体介绍，但本发明并不限于液晶投影装置。任何合适投影装置均可适用本发明的冷却系统。在下面的说明中，将图2所示液晶投影装置的影像投射方向设为前方，并朝该液晶投影装置的前表面来规定左右。另外本文所用到的术语“后部”、“底部”、“侧部”等类似术语均是相对的、示例性的。它们可以根据投影装置的不同使用及放置方式而变化。

如图2、图3和图4所示，本发明的一个实施例的液晶投影装置包括外壳1，外壳1包括上壳体11及下壳体12，因此图2的液晶投影装置显示为小的薄型长方体形状。显然，液晶投影装置可采用其它形状。在该外壳1的表面上配置有包括多个操作按钮的操作部13，在外壳1的前面板上开设有投射窗14。

进气口15和出气口16分别设置在外壳1的窄的相对两侧上，在壳体1的左侧面板上开设有进气口15，在壳体1的右侧面板开设有出气口16，进气口15和出气口16相对，并大致位于壳体1各侧面板的中部。前面板与上述两个侧面板具有大致垂直的位置关系，图2和图3中所示箭头方向为冷却空气流动方向。壳体1的其余部分基本上全部封闭。壳体1上部左侧设有防尘组件盖17，其内设有防尘组件(即防尘过滤器)，防尘组件在该外壳1内紧贴进气口15而设置，用于对进入外壳1的进气进行过滤，防尘组件中的防尘构件50可以从外壳1中取出，用于更换其中的防尘网(如网布)。

图7更详细地显示了本发明一实施例的液晶投影装置的内部构造，其中，在外壳1内部，配置为大致L形的延伸的例如可由合成树脂制成的光学引擎13，还配置了作为光源的灯泡组件19，光学引擎13包括用于将该灯泡组件19发出的白色光分离成三原色的光学部件，以及图像生成光学组件，其可将该三原色的光照射到三原色用的液晶盘上而生成三原色的影像光，并将生成的三原色的影像光合成为彩色影像光。灯泡组件19设置在光学引擎的右端部，而图像生成光学组件设置在光学引擎13的前方端部，光学系统配置在从灯泡组件19到图像生成光学组件的光学引擎内的光路上。另外在光学引擎13的前方端缘，连接有投射镜头4。另外在外壳的内部，于投射镜头4的右侧设有电源组件80。

进一步参见图5，图5是光学引擎13构造的一个示例性示意图，光学引擎13并不限于图5所示的示例，本发明适用于设有各种光学引擎的机构。

如图5所示为光学引擎13的构成示图。来自光源灯19的白色光经过聚光透镜20、第1积分透镜21、第2积分透镜22、偏振光分束器(PBS)23及聚光透镜24等，向第1分色镜25照射。

上述第1积分透镜21及第2积分透镜22分别由多个透镜单元矩阵状排列而成的蝇眼透镜构成，具有使光源灯19发出的白色光的照度分布均一化的功能。

另外，偏振光分束器(PBS)23具备偏振光分离膜和位相差板(1/2波片)。偏振光分离膜使来自第2积分透镜22的光中的例如P偏振光透过，而使S偏振光光路稍微变更后出射。透过偏振光分离膜的P偏振光由设在其前侧(光出射侧)的位相差板变换成S偏振光后出射。即，几乎所有的光都一致成为S偏振光。

通过上述偏振光分束器23的光经聚光透镜24到达第1分色镜25。第1分色镜25具有仅将光的蓝色分量反射并使红色及绿色分量通过的功能，通过的红色及绿色分量的光到达第2分色镜26。第2分色镜26具有将光的绿色分量反射并使红色分量通过的功能。从而，光源灯19发出的白色光由第1及第2分色镜25、26分为蓝光、绿光及红光。

第1分色镜25反射的蓝光被全反射镜27反射，第2分色镜26反射的绿光保持原样，通过第2分色镜26的红光经由中继透镜28、30被全反射镜29、31反射，然后分别导入图像生成光学组件32。

图像生成光学组件32中，在立方体形状的色合成棱镜33的三个侧面，分别可装拆地配置设有红光用液晶盘34r、绿光用液晶盘34g及蓝光用液晶盘34b等的棱镜安装部件35。在色合成棱镜33和红光用液晶盘34r之间配置出射侧偏光板36r，在色合成棱镜33和绿光用液晶盘34g之间配置出射侧偏光板36g和前置偏光板37g，在色合成棱镜33和蓝光用液晶盘34b之间配置出射侧偏光板36b和前置偏光板37b。另外，在三块液晶盘34r、34g、34b的入射侧分别配置入射侧偏光板38r、38g、38b和聚光透镜39r、39g、39b。

从而，由第1分色镜25及全反射镜27反射的蓝光被导入蓝光用的聚光透镜39b，经由入射侧偏光板38b、蓝光用液晶盘34b及前置偏光板37b、出射侧偏光板36b，到达色合成棱镜33。另外，由第2分色镜26反射的绿光被导入绿光用的聚光透镜39g，经由入射侧偏光板38g、绿光用液晶盘34g及前置偏光板37g、出射侧偏光板36g，到达色合成棱镜33。同样，透过第1分色镜25及第2分色镜26，并经2块全反射镜29、31反射的红光被导入红光用聚光透镜39r，经由入射侧偏光板38r、红光用液晶盘34r及出射侧偏光板36r，到达色合成棱镜33。

被导入色合成棱镜33的3色图像光由该色合成棱镜33合成，由此获得的彩色图像光经由投射镜头4放大投影到前方的屏幕上。

图6和图7示出了本发明的工作原理，投影装置的内部冷却系统包括冷却风道60，其紧接防尘组件50而设置，冷却风道60内设置若干风扇71、72、73和与各风扇对应的导风管道，导风管道分别通向各光学部件，用于对各光学部件进行冷却。

冷却系统还包括灯泡组件风冷单元，包括风扇74和与风扇74对应的灯泡组件冷却风道90，其对灯泡组件19进行冷却，并将风冷后的排气向出气口16汇流；

冷却系统还包括电源组件风冷单元，其包括正对着电源组件80的进气孔设置的风扇75，对电源组件80进行冷却，并将风冷后的排气向出气口16汇流；

此外，冷却系统还包括排气抽吸风扇76，其在外壳1内靠近出气口16而设置，用于将汇流的排气排出到外壳1之外。

如图6中箭头所示，外界的空气通过进气口15进入到机器的内部，经过防尘组件除尘后，依靠风扇71、72、73的作用，通过冷却风道60进入到整机的内部，同时对投影装置的光学部件进行冷却。然后，一部份空气通过风扇74和相应的灯泡组件冷却风道90而对灯泡组件19进行冷却，然后通过风扇76排出外界。另外一部份通过风扇75对电源组件80进行冷却。经过电源组件80的空气又被分成两部份，一部份直接穿过电源组件80，直接通过出气口16排出外界，另外一部份通过风扇76再由出气口16排出外界。风扇75所吸取的空气除了一部分来自对光学部件进行冷却后的空气外，还有一部分直接来自进气口15。

首先，外气通过冷却风道60进入到机器内部后，首先对液晶盘34b，34r，34g周围和偏振光分束器(PBS)23进行冷却，然后这部份气体又分别被风扇74、风扇75吸去对灯泡组件19、电源组件80进行冷却，最后才排出外界。针对液晶盘的周围和偏振光分束器PBS而言，这部份包含了很多光学部件，而且每一个部件的冷却要求都不相同。为了能够满足这一条件，就需要利用风道来合理分配风量，调整风向，从而使得每一个部件的工作温度都在其规定的范围内。

通常，光学部件包括三个液晶盘34b，34r，34g和一个偏振光分束器23，如图8、图9和图10所示，冷却风道60内可以设置三个风扇71，72，73，各个风扇对应的导风管道的出风孔611，612，613，614，615，616对着各个液晶盘34b，34r，34g周围，出风孔617对着偏振光分束器23。优选地在各液晶盘的前后分别设有一个出风孔，其中一个液晶盘前面和后面的出风孔的风来自不同的风扇，在本示例中，出风孔611，612，613的风来自风扇71，出风孔614，615的风来自风扇72，出风孔616，617的风来自风扇73。其中出风孔611，612分别位于一个液晶盘的前后，出风孔614，615分别位于第二个液晶盘的前后，出风孔613，616分别位于第三个液晶盘的前后，这样第三个液晶盘的风来自不同的风扇，从而确保了对该液晶盘的冷却。

如图10所示，风扇71，72，73安装于外壳1的底部，由冷却风道60罩住。如图7所示，冷却风道60位于光学引擎13的下方，因此冷却风道60的这些出风口开口向上对光学部件进行送风冷却。冷却风道60可由塑料件整体模制而成，或是由塑料件单独成形然后组合在一起，形成其中的导风管道。本领域技术人员很容易地能够根据本发明的描述而设计出各种不同的导风管道而实现本发明的送风目的，这些设计均不脱离本发明的实质。

相对投影装置而言，灯泡属于非常关键的部品。其温度不能太高也不能太低，而且不同的位置又需要不同的温度，所以需要专门做一个风道来对其进行冷却。在内部空气量不足的情况下，要满足灯泡的冷却要求，非常困难。所以，在设计本部份时，空气经过灯泡组件冷却风道后，一部份通过灯芯冷却进气孔进入到灯泡的内部，另外一部份通过灯泡尾部冷却进气孔进入到灯泡的尾部。然后都从灯泡组件的排气孔排出。

如图11至图15所示，灯泡组件风冷单元包括风扇74和与风扇74对应的灯泡组件冷却风道90，风扇74吸取来自对光学部件进行冷却后的气体，灯泡组件冷却风道90的出口对着灯泡组件进气孔，灯泡组件的排气孔193面向排气抽吸风扇76。优选地，灯泡组件冷却风道90设有分隔开的两个出口901，902，其中一个出口901对着灯泡组件19的灯芯冷却进气孔191，另一个出口902对着灯泡组件19的灯泡尾部冷却进气孔192，分别对灯芯194a和灯泡尾部194b进行冷却。

灯芯冷却进气孔191和灯泡尾部冷却进气孔192位于灯泡组件19的一侧，排气孔193位于灯泡组件19的相对侧，灯芯冷却进气孔191、灯泡尾部冷却进气孔192和排气孔193的形状、数量和布置可以采用不同的形式，并不限于本实施例中的具体形式。

具体如图14所示，灯泡组件19包括灯泡194，灯泡194包括其前部喇叭状的开口内容置的灯芯194a，以及灯泡尾部194b。灯泡194由灯泡固定钣金件196a和灯泡固定支架196b固定，灯泡194通过光学镜片固定钣金件198而固定有光学镜片197，整体又通过光学引擎固定支架195a固定在光学引擎13上，在光学引擎固定支架195a的内部贴合有遮光钣金件195b。光学引擎固定支架195a上的孔口和遮光钣金件195b上的孔口结合起来，从而形成了灯芯冷却进气孔191、灯泡尾部冷却进气孔192和排气孔193。

如图16和图17所示，电源组件风冷单元包括正对着电源组件80进气孔设置的风扇75，风扇75吸取来自对光学部件进行冷却后的气体以及直接来自经防尘组件50除尘后的气体，送入电源组件80的进气孔801、802，电源组件80的排气孔803，804朝向外壳1上的出气口16的一部分，将电源组件80的一部分热量直接通过对应的外壳1上的出气口16而排出。优选地，电源组件80的侧面还设有侧面排气孔805，侧面排气孔805邻近排气抽吸风扇76，用于将电源组件80的一部分热量通过排气抽吸风扇76而抽吸排出到外壳1之外。

具体如图17所示，电源组件80包括主板电源板815、主板电源板固定件813、灯泡电源板812、灯泡电源板屏蔽件811及温感开关组件814，其中主板电源板固定件813由绝缘塑料片外覆一层钣金件而形成，用于防止电磁向外辐射，主板电源板815和主板电源板固定件813组合后形成两端开口的盒体，从而形成主板电源板进气孔802和主板电源板排气孔804。灯泡电源板812和灯泡电源板屏蔽件811组合后也形成两端开口的盒体，从而形成灯泡电源板进气孔801和灯泡电源板排气孔803。灯泡电源板812和温感开关组件814并置地位于主板电源板固定件813之上。在主板电源板固定件813的侧面形成有侧面排气孔805。图中所示的其它小孔并非通气孔而是用于减轻钣金件重量的孔，由于内部有绝缘塑料片，因此并不能通气。

冷却空气一部份从灯泡电源板进气孔801进入，然后从灯泡电源板排气孔803排出，实现对灯泡电源板812的冷却。另外一部份，从主板电源板进气孔802进入，分别从主板电源板排气孔804和侧面排气孔805排出，实现对主板电源板815的冷却。

优选的是，风扇71、72、73、74由离心风扇构成，风扇75、76由轴流风扇构成，但这并不是限制性的，本发明的风扇组件并不限于这样的风扇配置，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明的风扇也可由其它类型的风扇构成，也可以采用其它任何数量的风扇。

以上参照附图说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变型方案实现本发明。以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种用于投影装置的冷却系统，所述投影装置包括外壳以及设置于所述外壳内的光学部件、灯泡组件和电源组件；所述冷却系统包括：

进气口和出气口，其分别设置在所述外壳的窄的相对两侧上；

防尘组件，其在所述外壳内紧贴所述进气口而设置，用于对进入所述外壳的进气进行过滤；

冷却风道，其紧接所述防尘组件而设置，所述冷却风道内设置若干风扇和与各风扇对应的导风管道，所述导风管道分别通向各光学部件，用于对各光学部件进行冷却；

灯泡组件风冷单元，其对所述灯泡组件进行冷却，并将风冷后的排气向所述出气口汇流；

电源组件风冷单元，其对所述电源组件进行冷却，并将风冷后的排气向所述出气口汇流；

排气抽吸风扇，其在所述外壳内靠近所述出气口而设置，用于将汇流的排气排出到所述外壳之外；

其中，所述光学部件包括三个液晶盘和一个偏振光分束器，所述冷却风道内设置三个风扇，各个风扇对应的导风管道的出风孔对着各个液晶盘周围以及偏振光分束器，且在所述各液晶盘的前后分别设有一个出风孔，其中一个液晶盘前面和后面的出风孔的风来自不同的风扇。

2.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述进气口和出气口分别在所述外壳的窄的相对两侧上基本上居中地设置。

3.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却风道内设置的风扇为离心风扇。

4.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述灯泡组件风冷单元包括风扇和与所述风扇对应的灯泡组件冷却风道，所述风扇吸取来自对所述光学部件进行冷却后的气体，所述灯泡组件冷却风道的出口对着所述灯泡组件进气孔，所述灯泡组件的排气孔面向所述排气抽吸风扇。

5.如权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述灯泡组件冷却风道设有分隔开的两个出口，其中一个出口对着所述灯泡组件的灯芯冷却进气孔，另一个出口对着所述灯泡组件的灯泡尾部冷却进气孔，分别对灯芯和灯泡尾部进行冷却。

6.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述电源组件风冷单元包括正对着所述电源组件进气孔设置的风扇，所述风扇吸取来自对所述光学部件进行冷却后的气体以及直接来自经所述防尘组件除尘后的气体，所述电源组件的排气孔朝向所述外壳上的出气口的一部分，将所述电源组件的一部分热量直接通过对应的外壳上的出气口而排出。

7.如权利要求6所述的冷却系统，其特征在于，所述电源组件的侧面还设有侧面排气孔，所述侧面排气孔邻近所述排气抽吸风扇，用于将所述电源组件的一部分热量通过所述排气抽吸风扇而抽吸排出到所述外壳之外。

8.一种投影装置，其包括如权利要求1至7中任一项所述的冷却系统。

9.一种在机箱的前面板上配置投射透镜的投影装置，其特征在于设有：

进气口，设于与所述前面板有大致垂直位置关系的一对侧面板的其中一个侧面板上；

出气口，设于与设有所述进气口的所述其中一个侧面板相对的另一个侧面板上；

防尘过滤器，设于所述进气口处，用以阻止灰尘从所述进气口进入内部；以及

排气抽吸风扇，经由所述防尘过滤器从所述进气口吸取外部空气，并从所述出气口将机箱内部的空气排出；

冷却风道，其紧接所述防尘过滤器而设置，所述冷却风道内设置若干风扇和与各风扇对应的导风管道，所述导风管道分别通向各光学部件，用于对各光学部件进行冷却；

其中，所述光学部件包括三个液晶盘和一个偏振光分束器，所述冷却风道内设置三个风扇，各个风扇对应的导风管道的出风孔对着各个液晶盘周围以及偏振光分束器，且在所述各液晶盘的前后分别设有一个出风孔，其中一个液晶盘前面和后面的出风孔的风来自不同的风扇。

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