CN106547327B - 智能控制机箱的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能控制机箱的冷却装置,包括机箱本体和设置在机箱本体内的冷却组件基板、定向冷却组件、主冷却管和控制组件,机箱本体包括主板安装凸台、主板和机箱电源,主板安装凸台设置在机箱本体右侧壁上,主板与主板安装凸台通过螺栓固连,机箱本体右上方固设有机箱电源且右上壁设有出气孔,冷却组件基板设于机箱本体左侧且设有上固定凸起和下固定凸起,上固定凸起和下固定凸起可分别固定主冷却管和定向冷却组件,主冷却管前端内部设有主冷却风扇且与散气室通过斜面连接板连接,散气室右侧设有若干出气通道。本发明解决了现有主机箱冷却装置冷却效果不明显的问题,且操作简单,使用方便,可有效延长计算机的使用寿命。

Description

智能控制机箱的冷却装置
技术领域
本发明涉及计算机机箱技术领域,具体地说是一种智能控制机箱的冷却装置。
背景技术
目前,公知的计算机机箱冷却装置是由冷却风扇组成,利用风扇加快机箱内空气的流动,并把机箱内的热空气排到机箱外,使机箱内各部件工作时发出的热量及时散发出去。一般情况下,这种冷却降温装置是有效的,但是在炎热的南方,在夏天由于环境温度较高,冷却风扇的冷却效果不是很明显。当连续使用计算机、或计算机超额运行时,由于计算机各芯片的发热量巨大,热量不能及时散发出去,常常会造成计算机系统死机、不能启动等故障,严重时, 还会造成芯片烧毁。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种智能控制机箱的冷却装置,能够解决现有技术中所存在的上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种智能控制机箱的冷却装置,包括机箱本体和设置在所述机箱本体内的冷却组件基板、定向冷却组件、主冷却管和控制组件,所述机箱本体包括主板安装凸台、主板和机箱电源,所述主板安装凸台设置在所述机箱本体右侧壁上,所述主板与所述主板安装凸台通过螺栓固连,所述机箱本体右上方固设有所述机箱电源且右上壁设有出气孔,所述冷却组件基板设于所述机箱本体左侧且设有上固定凸起和下固定凸起,所述上固定凸起和所述下固定凸起可分别固定所述主冷却管和所述定向冷却组件,所述定向冷却组件包括定向冷却管前端、连通管和在所述机箱本体内从左至右依次设置的第一定向冷却管、第二定向冷却管和第三定向冷却管,所述连通管一端与所述定向冷却管前端相连、中部分别与所述第一定向冷却管和所述第二定向冷却管底端相连、另一端与所述第三定向冷却管底端相连,所述定向冷却管前端内部设有定向冷却风扇,所述第三定向冷却管设置于所述主板右侧,所述主冷却管包括主冷却管前端、斜面连接板和散气室,所述主冷却管前端内部设有主冷却风扇且与所述散气室通过所述斜面连接板连接,所述斜面连接板与所述主冷却管前端的夹角为120°,所述散气室右侧设有若干出气通道,所述控制组件设置在所述机箱本体上壁且包括控制单元和温度传感器,所述温度传感器可检测所述出气孔的出气温度,所述控制单元可控制所述定向冷却风扇和所述主冷却风扇工作。
作为限定,还包括前冷组件,所述前冷组件包括水箱、连接软管、冷却器、污物隔离套和连接器,所述连接器通过螺栓固定于所述冷却组件基板上,所述污物隔离套套设在所述连接器左侧外部且内部设有隔污网,所述水箱固定于所述冷却组件基板外侧壁上且通过所述连接软管与所述冷却器相连,所述冷却器包括上水室、下水室和若干个竖向冷却管,所述竖向冷却管贯通设置于所述上水室和所述下水室之间。
作为另一种限定,所述冷却器通过所述上水室和所述下水室插接于所述污物隔离套内。
作为另一种限定,所述冷却器、所述污物隔离套和所述连接器为分体式设计。
作为更进一步的限定,所述冷却器、所述污物隔离套和所述连接器均为方形结构。
作为另一种限定,所述机箱本体还包括显卡网卡安装区和硬盘安装区,所述显卡网卡安装区设置在所述主板左侧且靠近所述主板上端部,所述硬盘安装区设置在所述主板左侧且靠近所述主板下端部,所述第一定向冷却管设有第一导风出口,所述第三定向冷却管设有第二导风出口,所述第一导风出口和所述第二导风出口分别对着所述显卡网卡安装区和所述主板,所述第二定向冷却管对着所述硬盘安装区。
作为另一种限定,所述显卡网卡安装区和硬盘安装区均为竖直设置。
作为另一种限定,所述出气通道对着所述主板和所述机箱电源。
作为另一种限定,所述出气通道对着所述主板、所述机箱电源、所述显卡网卡安装区和所述硬盘安装区。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本发明中主冷却风扇和定向冷却组件用于产生冷风,冷风分别从散气室右侧的出气通道和定向冷却组件的第一定向冷却管、第二定向冷却管、第三定向冷却管的出气口排出,由于出气通道对着主板、机箱电源、显卡网卡安装区和硬盘安装区,可对机箱本体内各元件进行冷却,同时定向冷却组件第一导风出口和第二导风出口分别对着显卡网卡安装区和主板、第二定向冷却管对着硬盘安装区,可进一步冷却主机、显卡网卡安装区和硬盘安装区,保证了机箱本体内的空气流动;
(2)本发明中空气进入定向冷却组件和主冷却管前,需先经过前冷组件,将水箱固定于冷却组件基板外侧壁上且通过连接软管与冷却器相连,可通过水箱向冷却器内注入冷水,则注入到上水室、下水室和竖向冷却管内的冷水可对吹入的空气先进行冷却,提高机箱的冷却效率,通过设置贯通的若干个竖向冷却管,可进一步提高冷却器对空气的冷却面积,充分冷却空气,加快机箱内各元件的降温;当机器运转散热需求增大时,即出气孔的出气温度达到60摄氏度时,控制单元可控制启动主冷却风扇和定向冷却风扇,此时冷却过的空气一部分经过主冷却管进入机箱本体并在散气室内通过出气通道吹向各元件,另一部分经过定向冷却组件进入机箱本体并通过第一定向冷却管、第二定向冷却管和第三定向冷却管吹向各元件,随出气孔出气温度的上升,可通过加大主冷却风扇和定向冷却风扇转速的方式提升冷却效果,将温度恒定保持在最佳工作温度,提升各元件的使用寿命;
(3)本发明中当机器处于待机状态,出气孔的出气温度低于60摄氏度时,散热需求降低时,可适时关闭主冷却风扇,仅定向冷却风扇运行,可节省电能,避免能源浪费。
综上,本发明能够有效解决现有主机箱冷却装置冷却效果不明显的问题,且操作简单,使用方便,可有效延长计算机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例整体结构示意图。
图中:1、机箱本体;11、主板安装凸台;12、硬盘安装区;13、出气孔;14、机箱电源;15、主板;16、显卡网卡安装区;2、冷却组件基板;21、上固定凸起;22、下固定凸起;3、前冷组件;31、水箱;32、连接软管;33、冷却器;331、上水室;332、竖向冷却管;333、下水室;34、污物隔离套;341、隔污网;35、连接器;4、定向冷却组件;41、定向冷却风扇;42、第一定向冷却管;421、第一导风出口;43、第二定向冷却管;44、第三定向冷却管;441、第二导风出口;5、主冷却管;51、主冷却风扇;52、主冷却管前端;53、斜面连接板;54、散气室;55、出气通道;6、控制组件;61、控制单元;62、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,根据本发明实施例的智能控制机箱的冷却装置,包括机箱本体1和设置在所述机箱本体1内的冷却组件基板2、辅助冷却管4、主冷却管5、前冷组件3和控制组件6,所述机箱本体1包括主板安装凸台11、主板15和机箱电源14,所述主板安装凸台11设置在所述机箱本体1右侧壁上,所述主板15与所述主板安装凸台11通过螺栓固连,所述机箱本体1右上方固设有所述机箱电源14且右上壁设有出气孔13,所述冷却组件基板2设于所述机箱本体1左侧且设有上固定凸起21和下固定凸起22,所述上固定凸起21和所述下固定凸起22可分别固定所述主冷却管5和所述定向冷却组件,所述定向冷却组件3包括定向冷却管前端、连通管和在所述机箱本体1内从左至右依次设置的第一定向冷却管42、第二定向冷却管43和第三定向冷却管44,所述连通管一端与所述定向冷却管前端相连、中部分别与所述第一定向冷却管42和所述第二定向冷却管43底端相连、另一端与所述第三定向冷却管44底端相连,所述定向冷却管前端内部设有定向冷却风扇41,所述第三定向冷却管44设置于所述主板15右侧,所述主冷却管5包括主冷却管前端52、斜面连接板53和散气室54,所述主冷却管前端52内部设有主冷却风扇51且与所述散气室54通过所述斜面连接板53连接,所述斜面连接板53与所述主冷却管前端52的夹角为120°,所述散气室54右侧设有若干出气通道55,所述控制组件6设置在所述机箱本体1上壁且包括控制单元61和温度传感器62,所述温度传感器62可检测所述出气孔13的出气温度,所述控制单元61可控制所述定向冷却风扇41和所述主冷却风扇51工作。
使用本发明所述的智能控制机箱的冷却装置时,在机器刚启动时,仅定向冷却组件4工作,空气经过定向冷却管前端进入机箱本体1,并通过第一定向冷却管42、第二定向冷却管43和第三定向冷却管44吹向各元件。当机器运转散热需求增大时,即出气孔的出气温度达到60摄氏度时,控制单元61可控制启动主冷却风扇51和定向冷却风扇41,此时空气一部分经过主冷却管进入机箱本体并在散气室内通过出气通道吹向各元件,另一部分经过定向冷却组件4进入机箱本体1并通过第一定向冷却管42、第二定向冷却管43和第三定向冷却管44吹向各元件;此时,斜面连接板53与主冷却管前端52的夹角设为120°,可使进入主冷却管5的空气发散地吹到散气室54内的各处,进一步提高出气通道55的出气效率;随出气孔13出气温度的上升,可通过加大主冷却风扇51和定向冷却风扇41转速的方式提升冷却效果,将温度恒定保持在最佳工作温度,提升各元件的使用寿命。当机器处于待机状态,出气孔13的出气温度低于60摄氏度时,散热需求降低,控制单元61可适时关闭主冷却风扇51,仅定向冷却风扇41运行,可节省电能,避免能源浪费;优选地,冷却组件基板2设于机箱本体1左侧且与机箱本体1固连。
优选地,还包括前冷组件3,所述前冷组件包括水箱31、连接软管32、冷却器33、污物隔离套34和连接器35,所述连接器35通过螺栓固定于所述冷却组件基板2上,所述污物隔离套34套设在所述连接器35左侧外部且内部设有隔污网341,所述水箱31固定于所述冷却组件基板2外侧壁上且通过所述连接软管32与所述冷却器33相连,所述冷却器33包括上水室331、下水室333和若干个竖向冷却管332,所述竖向冷却管332贯通设置于所述上水室331和所述下水室333之间。
本发明的实施例中,通过设置前冷组件3,使空气进入定向冷却组件4前先经过前冷组件3,将水箱31固定于冷却组件基板2外侧壁上且通过连接软管32与冷却器35相连,可通过水箱31向冷却器33内注入冷水,则上水室331、下水室333和竖向冷却管332内的冷水可对吹入的空气先进行冷却,提高机箱的冷却效率,通过设置贯通的若干个竖向冷却管332,可进一步提高冷却器33对空气的冷却面积,充分冷却空气,加快机箱内各元件的降温。
优选地,所述冷却器33通过所述上水室331和所述下水室333插接于所述污物隔离套34内。
本发明的实施例中,如此设置,可方便冷却器33与污物隔离套34的连接和拆卸,便于维修、更换。
优选地,所述冷却器33、所述污物隔离套34和所述连接器35为分体式设计。
本发明的实施例中,可方便去除隔污网341上的污物及灰尘,节省保养时间。
优选地,所述冷却器33、所述污物隔离套34和所述连接器35均为方形结构。
进一步地,所述机箱本体1还包括显卡网卡安装区16和硬盘安装区12,所述显卡网卡安装区16设置在所述主板15左侧且靠近所述主板15上端部,所述硬盘安装区12设置在所述主板15左侧且靠近所述主板15下端部,所述第一定向冷却管42设有第一导风出口421,所述第三定向冷却管44设有第二导风出口441,所述第一导风出口421和所述第二导风出口441分别对着所述显卡网卡安装区16和所述主板15,所述第二定向冷却管43对着所述硬盘安装区12。
这样,第一导风出口421、第二导风出口441和第二定向冷却管43吹出的气流均可分别到达显卡网卡安装区16、主板15和硬盘安装区12,有效降低显卡网卡安装区16、主板15和硬盘安装区12上所安装元件的温度,提高机箱本体1内元件的散热效果。
进一步地,所述显卡网卡安装区16和硬盘安装区12均为竖直设置。
本发明的实施例中,通过竖直设置显卡网卡安装区16和硬盘安装区12,可进一步加大显卡网卡安装区16和硬盘安装区12所安装元件的散热面积,加强元件散热效果。
进一步地,所述出气通道55对着所述主板15和所述机箱14电源。
这样,可使出气通道55吹出的气流直接吹到主板15和机箱电源14,加强主板15和机箱电源14的散热。
进一步地,所述出气通道55对着所述主板15、所述机箱电源14、所述显卡网卡安装区16和所述硬盘安装区12。
在本发明的实施例中,可使出气通道55吹出的气流直接吹到主板15、机箱电源14、显卡网卡安装区16和硬盘安装区12,加强主板15、机箱电源14、显卡网卡安装区16和硬盘安装区12的散热效果。
因此,本发明能够有效解决现有主机箱冷却装置冷却效果不明显的问题,且操作简单,使用方便,具有明显的冷却和散热效果,可提高计算机的工作效率,延长计算机的使用寿命。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:包括机箱本体和设置在所述机箱本体内的冷却组件基板、定向冷却组件、主冷却管和控制组件,所述机箱本体包括主板安装凸台、主板和机箱电源,所述主板安装凸台设置在所述机箱本体右侧壁上,所述主板与所述主板安装凸台通过螺栓固连,所述机箱本体右上方固设有所述机箱电源且右上壁设有出气孔,所述冷却组件基板设于所述机箱本体左侧且设有上固定凸起和下固定凸起,所述上固定凸起和所述下固定凸起可分别固定所述主冷却管和所述定向冷却组件,所述定向冷却组件包括定向冷却管前端、连通管和在所述机箱本体内从左至右依次设置的第一定向冷却管、第二定向冷却管和第三定向冷却管,所述连通管一端与所述定向冷却管前端相连、中部分别与所述第一定向冷却管和所述第二定向冷却管底端相连、另一端与所述第三定向冷却管底端相连,所述定向冷却管前端内部设有定向冷却风扇,所述第三定向冷却管设置于所述主板右侧,所述主冷却管包括主冷却管前端、斜面连接板和散气室,所述主冷却管前端内部设有主冷却风扇且与所述散气室通过所述斜面连接板连接,所述斜面连接板与所述主冷却管前端的夹角为120°,所述散气室右侧设有若干出气通道,所述控制组件设置在所述机箱本体上壁且包括控制单元和温度传感器,所述温度传感器可检测所述出气孔的出气温度,所述控制单元可控制所述定向冷却风扇和所述主冷却风扇工作;在所述冷却组件基板上设置前冷组件,使空气进入定向冷却组件和主冷却管之前先由前冷组件的冷水进行冷却。
2.根据权利要求1所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:还包括前冷组件,所述前冷组件包括水箱、连接软管、冷却器、污物隔离套和连接器,所述连接器通过螺栓固定于所述冷却组件基板上,所述污物隔离套套设在所述连接器左侧外部且内部设有隔污网,所述水箱固定于所述冷却组件基板外侧壁上且通过所述连接软管与所述冷却器相连,所述冷却器包括上水室、下水室和若干个竖向冷却管,所述竖向冷却管贯通设置于所述上水室和所述下水室之间。
3.根据权利要求2所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述冷却器通过所述上水室和所述下水室插接于所述污物隔离套内。
4.根据权利要求3所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述冷却器、所述污物隔离套和所述连接器为分体式设计。
5.根据权利要求3所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述冷却器、所述污物隔离套和所述连接器均为方形结构。
6.根据权利要求1所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述机箱本体还包括显卡网卡安装区和硬盘安装区,所述显卡网卡安装区设置在所述主板左侧且靠近所述主板上端部,所述硬盘安装区设置在所述主板左侧且靠近所述主板下端部,所述第一定向冷却管设有第一导风出口,所述第三定向冷却管设有第二导风出口,所述第一导风出口和所述第二导风出口分别对着所述显卡网卡安装区和所述主板,所述第二定向冷却管对着所述硬盘安装区。
7.根据权利要求6所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述显卡网卡安装区和硬盘安装区均为竖直设置。
8.根据权利要求1所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述出气通道对着所述主板和所述机箱电源。
9.根据权利要求6所述的智能控制机箱的冷却装置,其特征在于:所述出气通道对着所述主板、所述机箱电源、所述显卡网卡安装区和所述硬盘安装区。
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