CN101575288A - 一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法 - Google Patents

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一种含乙酸乙酯废水的处理方法,是将含乙酸乙酯的废水经磁力泵送入曝气塔曝气,曝气过程将废水中所含的乙酸乙酯蒸发转换为气体;转换出的乙酸乙酯气体通过曝气塔顶部的排气管道进入吸附器再次经活性炭吸附回收。本发明实现了在活性炭吸附乙酸乙酯废气回收工艺中,蒸汽脱附时产生的含有乙酸乙酯的废水,通过曝气装置回收废水中所含的乙酸乙酯。

Description

一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法
技术领域
本发明涉及一种乙酸乙酯的回收方法,尤其是一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法。
背景技术
目前,塑料印刷行业干复机排放的乙酸乙酯废气回收方法是:采用活性炭吸附,蒸气加热脱附,脱附气体与水蒸气组成的混合气体经冷凝液化后,通过重力沉淀分离器完成溶剂与水的分离,回收乙酸乙酯溶剂。
由于采用蒸汽脱附,一般情况下每回收1吨乙酸乙酯溶剂会产生3吨废水。在常温下废水中乙酸乙酯的饱和度为6%左右,每回收1吨乙酸乙酯随废水排放的乙酸乙酯达180Kg。不仅降低了乙酸乙酯的回收率,也对后期的水处理过程增加了难度。
发明内容
本发明为解决乙酸乙酯回收过程中产生的含乙酸乙酯废水处理的技术问题,提供了一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法;本发明的技术方案是:含乙酸乙酯废水经磁力泵送入曝气塔,含乙酸乙酯废水在曝气塔中经雾化喷淋释放出乙酸乙酯、再通过多面体填料球对含有乙酸乙酯的废水进行重复性展开以最大表面积与热气体接触,从而达到乙酸乙酯的充分挥发,废水中溶解的乙酸乙酯溶剂蒸发为乙酸乙酯气体;蒸发的乙酸乙酯气体重新送回吸附器进行再吸附;曝气过程由乙酸乙酯气体传感器检测曝气装置排放到吸附器的乙酸乙酯气体浓度确定。
该方法的设备是由:磁力泵、风机、热交换器、曝气塔、吸附器、乙酯浓度检测装置、过滤装置、废水罐构成,磁力泵为无泄漏的磁力泵;曝气塔中部装有多面体填料球,曝气塔顶部内侧分布有曝气喷淋装置,曝气塔下部送入的热风是由蒸汽或其他热源经热交换器提供热能。
本发明的有益效果:含乙酸乙酯的废水曝气后经气相色谱仪检测乙酸乙酯含量为零,避免了乙酸乙酯在废水中的损失,提高了回收率,同时也简化了废水的达标排放处理工艺。
附图说明
图1是本发明方法的工艺原理框图。
具体实施方式
如图1所示,每次脱附过程产生的含乙酸乙酯废水全部排入废水罐;含乙酸乙酯废水经磁力泵送入曝气塔,含乙酸乙酯废水在曝气塔上部经雾化喷淋释放出乙酸乙酯气体、再通过多面体填料球对含有乙酸乙酯的废水进行重复性展开以最大表面积与热气体接触,从而达到乙酸乙酯的充分挥发,废水中所含的乙酸乙酯溶剂蒸发为乙酸乙酯气体;蒸发的乙酸乙酯气体重新送回吸附器进行再吸附;曝气过程由乙酸乙酯气体传感器检测曝气装置排放到吸附器的乙酸乙酯气体含量确定。
曝气塔上部一侧设置废水进入雾化喷淋系统的管道,管道外端连接磁力泵出口;磁力泵进口连接曝气塔底部排水口,形成循环连续曝气;曝气塔顶部设置乙酯气体排放管道连接回收系统的吸附器;乙酯气体排气管道进口处设有过滤装置,防止大量的水汽进入回收系统;乙酯气体排气管道装有乙酯气体含量检测装置;曝气塔中部设置多面体填料球;填料球下方一侧设置进气管道,管道外端设置热交换器,热交换器一侧设置风机;曝气塔底部设置管道,底部设置废水排放阀门,阀门连接废水处理装置。

Claims (5)

1、一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法,其特征在于:废水罐中含乙酸乙酯的废水经磁力泵送入曝气塔曝气;曝气过程是促使废水中所含的乙酸乙酯转换成气体,转换出的乙酸乙酯气体通过曝气塔顶部排气管道进入吸附器再次吸附回收。
2、一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法,其特征在于:是由,磁力泵、风机、热交换器、曝气塔、乙酯气体检测装置、吸附器、废水罐构成。曝气塔上部一侧设置废水进入雾化喷淋系统的管道,管道外端连接磁力泵出口;磁力泵进口连接曝气塔底部排水口,形成循环连续曝气。曝气塔顶部设置乙酯气体排放管道连接回收系统的吸附器;乙酯气体排气管道进口处设有过滤装置,防止大量的水汽进入回收系统;乙酯气体排气管道装有乙酯气体含量检测装置;曝气塔中部设置多面体填料球;填料球下方一侧设置进气管道,管道外端设置热交换器,热交换器一侧设置风机;曝气塔底部设置管道,底部设置废水排放阀门,阀门连接废水处理装置。
3、根据权利要求2所述的一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法,其特征在于:所述采用的加压装置为无泄漏的磁力泵。
4、根据权利要求2所述的一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法,其特征在于:所述曝气塔顶部内侧分布有曝气喷淋装置。
5、根据权利要求2所述的一种从含乙酸乙酯废水中回收乙酸乙酯的方法,其特征在于:所述曝气过程由乙酯浓度检测装置检测曝气装置排放到吸附器的乙酸乙酯气体浓度确定。
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