CN101570848B - 立式镀铝机用转架 - Google Patents

Abstract

一种立式镀铝机用转架，设置于真空镀铝机的镀铝用电极架四周，包括上转盘(5)、下转盘(6)、转架轴(7)及转盘传动齿轮构件(G)，在转架轴顶端部设有上固定板(17)，下端部设有下固定板(27)，在上转盘上设有从其上侧压入轴承套的通孔(6a)，轴承套具有连接杆轴孔(5b)，所述轴承套的内腔设有支承连接杆一端的球轴承(10)，连接杆的另一端安装有圆锥轴承(11)，圆锥轴承与上转盘下表面之间形成脱卸口(12)，在上固定板上开设有大于所述脱卸口宽度的钩挂孔(17a)，并开设有与该钩挂孔连通、宽度大于所述连接杆直径的开口槽(17b)。根据本发明，转架轴的安装操作方便，转动稳定，提高转盘转速均匀性和镀铝工件的合格率，使用寿命长。

Description

立式镀铝机用转架 

技术领域

本发明涉及一种真空镀铝设备，尤其是，本发明涉及一种用于真空镀铝技术的立式镀铝机用的转架。 

背景技术

随着现代科技的发展，真空镀铝技术得到越来越广泛的应用。然而，在汽车制造和光学镀膜领域，尤其是越来越多的汽车零部件，无论是金属制或塑料制，为获得所需的光洁度、亮度、表面反射性能等，都需在一定真空度下通过通电蒸发、淀积，使工件均匀被覆薄薄的铝膜。然而，汽车灯具的反射镜和灯具装饰圈，由轻巧、耐用的塑料制得，为形成高反射性能，需在一定真空度下通过通电蒸发、淀积，使工件均匀被覆薄薄的铝反射膜。 

为此，真空镀铝技术需具有一定的真空度和相应的电蒸发工件的真空镀铝室，在该真空镀铝室中，需配置转速均匀、稳定、用于载挂待镀铝工件的转架。 

迄今为止的立式镀铝真空室设置有二扇兼用作部分镀铝真空室腔的室门。该室门内设有圆柱形一大转盘，转盘上可以安装六个转架，每个转架上可以安装三到六片夹具，所述夹具可以载挂待镀铝零部件，夹具的形式根据工件的要求设计。当一扇兼用作部分镀铝真空室腔的室门的转盘转架上载挂满待镀铝零部件后，合上、关闭镀铝真空室。开始抽真空操作。 

当真空室达到一定真空度时转架开始转动，中间电极通电电阻加热蒸发铝丝。铝离子电蒸发后，淀积镀于所述待镀铝零部件表面。此时，镀铝机如果每一相关设备都处于最佳的工作状态，镀铝产品就能符合工艺要求。 

然而，迄今为止，所使用的镀铝真空室腔内设的转盘转架的结构问题始终是影响立式镀铝机镀铝效率、性能的最大难点，不仅直接影响镀膜工件质量和产量，且影响镀铝机转动系统的使用寿命。 

第一种是球轴承安装在转架顶部，球轴承挂靠在转盘上部。刚开始使用时比较稳定没有发现什么问题，但是一个月以后发现转盘上部轴承由于暴露在真空室 内，经过一段时间的使用有一定的不稳定不流畅。最后轴承咬死不转导致转盘轴承底 

第二种完全照办卧式镀铝机的转动结构，没有任何的改动用到立式镀铝机，因而，不符合、不适用于立式转盘转架的转动原理。 

第三种是在转盘上部安装一个球轴承，然后转架顶部镶嵌在球轴承中间。与第一种是转架相似，但其自重一个在转盘的上部，一个在转盘的下部。 

显然可见，上述第三种也存在最后轴承咬死不转导致转盘轴承底的问题。 

另外，以上形式都有以下不足之处，即， 

(1)操作不方便，如果转架比较重时有时一个人不能安装； 

(2)转架转动不稳，由于所有转架包括工件的重量都在下部直接于齿轮传动； 

(3)镀铝不均匀，由于转速不均匀，导致转盘有晃动，从而使工件受镀面有影响，造成合格率下降； 

(4)由于转架安装的角度和方向有限，真空室的有效镀铝面减少，这种传动方式非常明显减少镀铝面积； 

(5)齿轮磨损严重，转动结构使用寿命缩短。 

例如，参照图1所示，立式镀铝机一般主要包括箱体B、可拆装电极1、防铝尘盖2、绝缘套3、电极棒4、电极4a、转架8。而转架8由上转盘5、下转盘6、转架轴7以及转盘传动齿轮构件G(参照图2)构成。 

转架轴7是利用其上部悬挂结构和下部镶嵌结构而安装在转架8的上转盘5和下转盘6之间的。而转架轴7的上部悬挂结构是，球轴承安装在转架轴7的顶部上，利用该球轴承挂靠在上转盘5上的轴承座(未图示)上。由于上转盘5上部轴承暴露在镀铝机的真空室内，因此存在着如下问题：经过一段时间使用，会变得不稳定、不流畅，直接影响镀铝工件的质量和产量，进而会造成转盘轴承座磨损、轴承咬死而不转动等，影响镀铝机转动系统的使用寿命。 

为此，有人提出了一种上转盘5安装一个球轴承(未图示)、将转架轴7顶部镶嵌在球轴承内的结构。也就是说，在将这种转架轴7安装在转盘5上时，首先将转架轴7顶部镶嵌在上转盘5的球轴承内，一边用力托住转架轴7一边将转架轴7底部接头嵌合在设于下转盘6的嵌入式转轴上。 

这种镀铝机用转架8的结构也存在着如下不足之处：由于转架轴有一定重量，一个人将转架轴插在上转盘球轴承内后，要一边托住转架轴一边将转架轴底部接头嵌合在下转盘上的嵌入式转轴上，故操作不便；由于所有转架轴包括工件的重量都由下转盘直接支承，而下转盘下方设有转盘传动齿轮构件，因此转架轴转动会产生不稳现象；由于会产生转架轴不稳定现象，从而会使转盘产生转速不均匀、晃动，致使镀铝不均匀，造成合格率下降；由于转架轴安装的角度和方向有限，真空室的有效镀铝面积减少；由于所有重量都由下转盘直接支承，故转盘传动齿轮构件的磨损严重，传动结构的使用寿命缩短。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作的，本发明的目的在于：提供一种立式镀铝机用转架，其转架轴安装操作方便，可减少转架轴转动的不稳现象，提高转盘转速均匀性，提高镀铝工件的合格率，并抑制转盘传动齿轮构件的磨损从而提高传动结构的使用寿命。 

为实现上述目的，本发明的镀铝机用转架技术方案如下： 

一种立式镀铝机用转架8，系用于载挂待镀铝工件夹具、设置于真空镀铝机的镀铝用电极架四周的转架，包括上转盘5、下转盘6、转架轴7以及转盘传动齿轮构件G，所述转盘传动齿轮构件G安装在下端连接轴18的所述下转盘6的下侧，所述连接轴贯通所述下转盘的通孔6a，在所述转架轴的顶端部设有上固定板17，下端部设有下固定板27，其特征在于， 

在所述上转盘5中央设有通孔5a，所述通孔用于从其上侧压入轴承套5c； 

所述轴承套5c中央开设有连接杆轴孔5b，用于插入上端连接杆9； 

所述轴承套5c的轴承腔内设有对所述上端连接杆9的上端进行竖立支承的球轴承10； 

所述上端连接杆9的下端通过所述连接杆轴孔5b向下侧延伸，安装有圆锥轴承11； 

所述圆锥轴承11与所述上转盘5的下表面隔开一定间隔，形成所述转架轴7的脱卸口12，所述脱卸口的轴向尺寸大于所述转架轴的上固定板17的厚度； 

在所述转架轴7的上固定板17上开设有与所述转架轴同轴、且大于所述圆锥轴承11厚度的钩挂孔17a，并开设有与该钩挂孔连通的开口槽17b，所述开口槽的宽度大于所述上端连接杆9的直径； 

所述转架轴7利用所述开口槽17b并通过所述脱卸口12，使所述上固定板17的所述钩挂孔17a与所述上转盘5的所述圆锥轴承11卡合，从而所述转架轴7被安装在所述上转盘上。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述转架轴7的下端部分形成有中空部，并开设有长槽孔7a，在所述长槽孔内装有伸缩轴13，所述伸缩轴13朝向所述上转盘侧的上端设有向所述长槽孔外伸出的销状捏手14，所述伸缩轴13的另一下端伸出所述转架轴7的下端7b外，并形成有嵌合头13a。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述下端连接轴18的形成有与所述伸缩轴13的所述嵌合头13a相嵌合的结合凹部18a。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，其特征在于，在所述转架轴7的下端中空部，设有始终保持对所述伸缩轴向下方施力的弹簧16。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述上固定板17和所述下固定板27是多边形的板。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述上端连接杆9及所述下端连接轴18为阶梯形。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述上端连接杆是带有阶梯的连接杆。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，在所述轴承套上设有将轴承套上端开口封住的球轴承防护盖10a，在所述圆锥轴承的上方设有圆锥轴承上盖11a，在下方设有圆锥轴承下盖11b。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，优选的是，所述球轴承防护盖与所述轴承套形成一体。 

采用本发明的立式镀铝机用转架，由于在所述上转盘的上表面侧和下表面侧设有球轴承和圆锥轴承，并在所述转架轴的所述上固定板上开设有钩挂孔和与该钩挂孔连通的开口槽，因此，操作工可方便地利用该开口槽将所述转架轴的所述钩挂孔与所述连接杆上的圆锥轴承相卡合而使转架轴得到支承和固定，即由上转盘悬挂转架轴的重量，操作工无需托住转架轴而可将转架轴下部固定在下转盘上，在操作上是方便的；另外，由于设置有球轴承和圆锥轴承，故镀铝机转架的转架轴的转动非常流畅、平稳，均匀稳定的转动保证了镀铝工件的质量，并提高了传动构件的使用寿命；另外，由于是利用所述开口槽将转架轴安装在上转盘的连接杆上的圆锥轴承上，即转架轴是一种平移式的安装方式，减少了上固定板17与转盘的安装角度和安装方向，故能有效地增加镀铝机的镀铝面积，相应地提高镀铝生产数量。 

附图说明

图1是表示立式镀铝机整体结构的示意图。 

图2是表示本发明转架的上转盘附近结构的主视剖视图。 

图3是表示转架轴的俯视图。 

图4是表示本发明转架的转架轴顶端安装在上转盘上后状态的主视图。 

图5是表示在图3所示的本发明转架的转架轴顶端安装在上转盘上后再将设于转架轴下部中空内的伸缩轴下端的嵌合头卡合在下转盘上的连接轴的结合凹部内、使整个转架轴固定后的局部示图。 

图中，1为可拆装电极，2为防铝尘盖，3为绝缘套，4为电极棒，4a为电极，5为上转盘，5a为设置在镀铝机用转架8的上转盘5上、用于从上转盘上侧压入轴承套5c的通孔，5c为轴承套，5b为用于插入连接杆9的连接杆轴孔，6为下转盘，6a为形成在下转盘6上的通孔，7为转架轴，8为转架，9为连接杆，10为球轴承，10a将轴承套上端开口封住的球轴承防护盖，11为圆锥轴承，11a为设置在所述圆锥轴承的上方的圆锥轴承上盖，11b为设置在所述圆锥轴承的下方的圆锥轴承下盖，12为间距形成于上转盘5的下侧的转架轴7的空挡脱卸口，13为伸缩轴，13a为形成于所述伸缩轴(13)下端的嵌合头，14为设在伸缩轴13上的销状捏手，16为设置在转架轴7的下部的中空内，始终对伸缩轴13向下转盘6一侧的方向进行施力的弹簧，17为设置在转架轴7的顶端部的上固定板，17a为开设于上固定板17上、与所述转架轴同轴、且大于所述圆锥轴承11厚度的钩挂孔，17b为开设于上固定板17上与该钩挂孔17a连通的开口槽，18为连接轴，18a为形成于连接轴与嵌合头13a相嵌合的结合凹部。 

27为设置在转架轴下端部的下固定板，G为转盘传动齿轮构件，B为真空镀铝室箱体。 

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的较佳实施例。 

本发明的镀铝机用转架8如图1、4所示，包括上转盘5、下转盘6、转架轴7以及转盘传动齿轮构件G，而转盘传动齿轮构件G安装在连接轴18的下转盘6下表面侧的一端上(参照图4、图5)，且连接轴18贯通于形成在下转盘6上的通 孔6a内，在转架轴7的顶端部设有上固定板17，下端部设有下固定板27。 

如图2所示，在镀铝机用转架8的上转盘5上设有从其上表面侧压入轴承套5c的通孔5a，该轴承套5c具有用于插入连接杆9的连接杆轴孔5b，轴承套5c的内腔设有对连接杆9的一端进行支承的球轴承10，连接杆9的另一端通过连接杆轴孔5b而向上转盘5的下表面侧延伸，并安装有圆锥轴承11，圆锥轴承11与上转盘5的下表面隔开一定间隔地形成转架轴7的脱卸口12，脱卸口12的宽度大于转架轴7的上固定板17的厚度。 

另外，形成在下转盘6上的通孔6a与形成在上转盘5上的通孔5a即用于插入连接杆9的连接杆轴孔5b同轴心。 

如图3所示，在镀铝机转架8的转架轴7的上固定板17(本实施例的上固定板和下固定板都是多边形的薄板)上开设有与转架轴7同轴的大于脱卸口12宽度的钩挂孔17a，并在该上固定板17上开设有垂直于六边形一条边地与钩挂孔17a连通的开口槽17b，该开口槽17b的宽度稍大于连接杆9的直径。 

这样，当转架轴7利用开口槽17b并通过所述脱卸口而使上固定板17的钩挂孔17a与上转盘5的连接杆9上的圆锥轴承11卡合，从而转架轴7就被安装在镀铝机转架8的上转盘5上。也就是说，转架轴7的重量包括安装在转架轴7上的镀铝工件的重量悬挂并且固定在支承在上转盘5上，远离设在下转盘6下方的转盘传动齿轮构件G，因此，转架轴7不会产生不稳定现象，且由于镀铝机转架的上转盘上设置有球轴承10和圆锥轴承11，故本发明镀铝机转架8的转架轴7的转动非常流畅、平稳，转架轴的均匀稳定的转动保证了镀铝工件的质量，还提高了传动构件的使用寿命。 

这种转架轴7的安装方式被称为是平移式安装方式，与以往的镀铝机转架的转架轴的安装方式相比，减少了上固定板17与转盘的安装角度和安装方向，故能有效地增加镀铝机的镀铝面积，相应地提高镀铝生产数量。 

另外，如图4、图5所示，转架轴7的下端部分是中空，并开设有长槽孔7a，在长槽孔7a内装有伸缩轴13，伸缩轴13的向上转盘5侧的一端设有向长槽孔7a外伸出的销状捏手14，伸缩轴13的另一端伸出到转架轴7的下端部7b外，并形成有嵌合头13a。 

并在贯通于下转盘6的通孔6a的连接轴18另一端形成有与伸缩轴13的嵌合头13a相卡合的结合凹部18a。 

当将本发明立式镀铝机转架8的转架轴7像上述那样利用开口槽17b并通过 所述脱卸口而使上固定板17的钩挂孔17a与上转盘5的连接杆9上的圆锥轴承11卡合，安装在立式镀铝机转架8的上转盘5上后，操作工就可双手脱离转架轴7，无需用力托住转架轴7地一只手扶住转架轴7、另一只手将设在伸缩轴13上的销状捏手14向图4中箭头A所示方向向上抬起，然后在使设在伸缩轴13另一端上的嵌合头13a对准设在下转盘6上的连接轴18另一端所形成的结合凹部18a后，向图5中B箭头所示的方向放下伸缩轴上的销状捏手14就可与该结合凹部18a相卡合，从而将转架轴7固定在下转盘6上。因此，本发明镀铝机转架8的结构在操作上是方便的，可提高操作工的工作效率。 

另外，如图4所示，也可在转架轴7的下部的所述中空内，设有始终对伸缩轴13向下转盘6一侧的方向进行施力的弹簧16。这样，可使伸缩轴13的嵌合头18a在与连接轴18的结合凹部18a卡合结合后难以脱离该结合凹部18a，使转架轴7可靠地固定在下转盘6上。 

此外，上述的连接轴18最好是同轴心阶梯轴。上述的连接杆9也最好是带有阶梯同轴心的连接杆。 

并且如图2所示，最好在上述轴承套5c上设有将轴承套5c上端开口封住的球轴承防护盖10a。这样，可由球轴承防护盖10a防止球轴承10和连接杆9一起上移，并防止尘埃、废物等掉落到球轴承10内造成球轴承卡死的现象。 

另外，最好在上述圆锥轴承11的上方设有圆锥轴承上盖11a，在下方设有圆锥轴承下盖11b。这样，可由上盖11a和下盖11b防止连接杆9上移和下落，并防止铝尘等进入圆锥轴承内造成圆锥轴承卡死的现象。 

上述的球轴承防护盖10a是通过螺栓等方式窜过轴承套5c而固定在转盘5上的，并且是轴承套5c分体形成的，但也可将球轴承防护盖10a与轴承套5c与转盘5形成一体。 

根据本发明的镀铝机用转架，利用一个连接轴棒6连接两个轴承，上部一个平面球轴承8，下部一个圆锥轴承7，平面球轴承下面有底座，使球轴承不能左右移动。球轴承与连接轴棒有限位卡簧固定，防止连接轴棒下滑。顶部有球轴承压盖由固定螺栓使其与底座固定，防止连接轴棒上移及废物掉落内，造成轴承卡死，固定螺栓9让底座固定在转盘上。最下部是固定螺栓12固定圆锥轴承下盖11防止圆锥轴承7下滑，等于一个限位。 

圆锥轴承7上面覆盖一个圆锥轴承上盖10防止废物掉落其内，另外安装转架时接触面增加更平稳，更方便。 

根据本发明的立式镀铝机用转架，由于在所述上转盘的上表面侧和下表面侧设有球轴承和圆锥轴承，并在所述转架轴的所述上固定板上开设有钩挂孔和与该钩挂孔连通的开口槽，因此，操作工可方便地利用该开口槽将所述转架轴的所述钩挂孔与所述连接杆上的圆锥轴承相卡合而使转架轴得到支承和固定，即由上转盘悬挂转架轴的重量，操作工无需托住转架轴而可将转架轴下部固定在下转盘上，在操作上是方便的；另外，由于设置有球轴承和圆锥轴承，故镀铝机转架的转架轴的转动非常流畅、平稳，均匀稳定的转动保证了镀铝工件的质量，并提高了传动构件的使用寿命；另外，由于是利用所述开口槽将转架轴安装在上转盘的连接杆上的圆锥轴承上，即转架轴是一种平移式的安装方式，减少了上固定板17与转盘的安装角度和安装方向，故能有效地增加镀铝机的镀铝面积，相应地提高镀铝生产数量。 

Claims (8)

1.一种立式镀铝机用转架(8)，系用于载挂待镀铝工件夹具、设置于真空镀铝机的镀铝用电极架四周的转架，包括上转盘(5)、下转盘(6)、转架轴(7)以及转盘传动齿轮构件(G)，所述转盘传动齿轮构件(G)安装在下端连接轴(18)的所述下转盘(6)的下侧，所述连接轴贯通所述下转盘的通孔(6a)，在所述转架轴的顶端部设有上固定板(17)，下端部设有下固定板(27)，其特征在于，

在所述上转盘(5)中央设有通孔(5a)，所述通孔(5a)用于从其上侧压入轴承套(5c)；

所述轴承套(5c)中央开设有连接杆轴孔(5b)，用于插入并竖立上端连接杆(9)；

所述轴承套(5c)的轴承腔内设有对所述上端连接杆(9)的上端进行竖立支承的球轴承(10)；

所述上端连接杆(9)的下端通过所述连接杆轴孔(5b)向下侧延伸，安装有圆锥轴承(11)；

所述圆锥轴承(11)与所述上转盘(5)的下表面隔开一定间隔，形成所述转架轴(7)的脱卸口(12)，所述脱卸口(12)的轴向尺寸大于所述转架轴的上固定板(17)的厚度；

在所述转架轴(7)的上固定板(17)上开设有与所述转架轴同轴、且大于所述圆锥轴承(11)厚度的钩挂孔(17a)，并开设有与该钩挂孔连通的开口槽(17b)，所述开口槽的宽度大于所述上端连接杆(9)的直径；

所述转架轴(7)利用所述开口槽(17b)并通过所述脱卸口(12)，使所述上固定板(17)的所述钩挂孔(17a)与所述上转盘(5)的所述圆锥轴承(11)卡合，从而所述转架轴(7)被安装在所述上转盘(5)上。

2.如权利要求1所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，所述转架轴(7)的下端部分形成有中空部，并开设有长槽孔(7a)，在所述长槽孔内装有伸缩轴(13)，所述伸缩轴(13)朝向所述上转盘侧的上端设有向所述长槽孔外伸出的销状捏手(14)，所述伸缩轴(13)的另一下端伸出所述转架轴(7)的下端(7b)外，并形成有销状嵌合头(13a)，所述下端连接轴(18)形成有与所述伸缩轴(13)的所述销状嵌合头(13a)相嵌合的结合凹部(18a)。

3.如权利要求2所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，在所述转架轴(7)的下端中空部，设有始终保持对所述伸缩轴向下方施力的弹簧(16)。

4.如权利要求1所述的镀铝机用转架，其特征在于，所述上固定板(17)和所述下固定板(27)是多边形的薄板。

5.如权利要求1所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，所述上端连接杆(9)及所述下端连接轴(18)为同轴心阶梯形。

6.如权利要求1所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，所述上端连接杆是带有阶梯的连接杆。

7.如权利要求1～6中任一项所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，在所述轴承套上设有将轴承套上端开口封住的球轴承防护盖(10a)，在所述圆锥轴承的上方设有圆锥轴承上盖(11a)，在下方设有圆锥轴承下盖(11b)。

8.如权利要求7所述的立式镀铝机用转架，其特征在于，所述球轴承防护盖与所述轴承套形成一体。

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