CN101570068A - 在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置，无需对子口胶片进行翻转而采取将气密层胶片两侧翻起一定角度的贴合方式，既提高了反面贴合效率、又能够有选择地调节两种胶片的贴合尺寸。同时能够实现正面、反面贴合的快速转换。具体的方法是沿同一贴合运输带分别输送气密层胶片和子口胶片，气密层胶片和子口胶片的中心线相互平行。在两种胶片相互叠加前，气密层胶片被引导至一翻边导向机构，气密层胶片的两侧边被同步地斜向上翻起一定的角度；左、右两侧的子口胶片通过一水平导向机构，被同步地输送至气密层胶片两侧边的下方而实现两种胶片的叠加；叠加后的两种胶片被向前输送，通过一滚压机构实现反面贴合。

Description

在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于内衬层挤出生产线的反面贴合子口胶片的方法和装置，属于轮胎制造领域。

背景技术

目前在半钢轮胎的生产过程中均需使用内衬层挤出生产线，通过相关挤出、贴合和压延工艺而将生产内衬层所需的气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片进行复合加工，以实现内衬层各个部件之间连接的气密性和密度要求。根据工艺要求和轮胎品种的差异，通常会需要在气密层胶片的正面、或是反面贴合子口胶片。

现有内衬层挤出生产线，通常配备有正、反向贴合子口胶片的换向输送装置，当需要进行反面贴合子口胶片时，是通过一套换向输送辊将子口胶片翻转后，再将反面向上的子口胶片重新输送至贴合工位。因此，现有翻转子口胶片的换向输送装置需占用较大的安装和操作空间，不仅提高了生产线设备整机的生产成本，而且生产效率较低、能耗增加。

发明内容

本发明所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置，其目的在于解决上述问题。无需对子口胶片进行翻转而采取将气密层胶片两侧翻起一定角度的贴合方式，既提高了反面贴合效率、又能够有选择地调节两种胶片的贴合尺寸。

另一发明目的在于，能够实现正面、反面贴合的快速转换，即提高了生产工艺的灵活性，又使得生产线整体设备得以减少、生产成本较低。

为实现上述发明目的，所述在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法是：

沿同一贴合运输带分别输送气密层胶片和子口胶片，气密层胶片和子口胶片的中心线相互平行。本发明的改进之处在于，

在两种胶片相互叠加前，气密层胶片被引导至一翻边导向机构，气密层胶片的两侧边被同步地斜向上翻起一定的角度；

左、右两侧的子口胶片通过一水平导向机构，被同步地输送至气密层胶片两侧边的下方而实现两种胶片的叠加；

叠加后的两种胶片被向前输送，通过一滚压机构实现反面贴合。

如上述方案特征，本发明的设计要点是无需对子口胶片进行翻转，当进行两种胶片的反面贴合时，先将气密层胶片引导至一翻边导向机构，则气密层胶片的两侧边被同步地斜向上翻起，此时沿贴合运输带输送来的子口胶片就很容易地进入气密层胶片的两侧下方，再通过后续的滚压工艺即可实现在气密层胶片反面贴合子口胶片了。

为更好地改善内衬层挤出生产的气密性和密度并提高生产效率，进一步的改进方案是，从挤出机挤出的气密层胶片和子口胶片被直接输送至贴合运输带，对两种胶片的反面叠加和滚压是一种不间断的热复合。

采用两种胶片一次贴合成型，胶片在未冷却状态下的复合可避免气泡的产生，气密层的气密性高，内衬层制品的特质较为密实。

为实现上述方法而可采取如下更为细化的优选方案。

沿气密层胶片的两侧边，所述的翻边导向机构包括有左、右安装支架、以及向下连接并延伸的一组左、右对称的翻边辊，翻边辊与贴合运输带之间形成一斜向上的夹角。

利用翻边辊翻起并向前引导气密层胶片的输送，其操作具有一定的连续性，而且与气密层胶片之间摩擦较小、占用安装空间也较小。当需要进行反面贴合时，仅需在起始加工状态下，由操作工人牵引气密层胶片的端部通过翻边辊即可，而后续气密层胶片的翻边操作由翻边辊自动完成，无需人工干预。

实现子口胶片导向的结构优化方案是，所述的水平导向机构包括有左、右导向辊支架、以及向下连接并延伸的一组左、右对称的导向辊。导向辊与贴合运输带之间保持平行。

为改善和便于调节在气密层胶片两侧贴合子口胶片的尺寸数值，所述的导向辊支架通过螺栓连接一左右调整支架，通过改变连接螺栓的固定位置以调节导向辊相对于气密层胶片两侧边的横向间距。

利用导向辊相对于气密层胶片两侧边横向间距的可调节性，能够根据生产内衬层的工艺参数，方便地调节贴合子口胶片的尺寸数值。

为改善和实现正面、反面贴合子口胶片的贴合方式的转换，所述的安装支架通过螺栓连接一左右调整支架，左右调整支架通过螺栓连接一高度调整支架，通过改变连接螺栓的固定位置以调节翻边辊相对于气密层胶片的垂向间距。

当需要正面贴合子口胶片时，调节上述高度调整支架，使得气密层胶片直接穿过翻边辊的下部而在气密层胶片的正面上方叠加子口胶片。

当需要反面贴合子口胶片时，调节上述高度调整支架，使得气密层胶片穿过翻边辊的上部而被斜向上翻起其两侧边，则可实现在气密层胶片的反面叠加子口胶片。

为实现上述在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，本发明提供如下一种装置的结构方案：

在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置包括有，分别输送气密层胶片和子口胶片的贴合运输带，以及用于贴合两种胶片的滚压机构。其中，

沿气密层胶片的两侧对称地设置有，用于实现斜向上翻起气密层胶片侧边的翻边导向机构；

沿左、右两侧子口胶片对称地设置有，用于同步地输送子口胶片的水平导向机构。

进一步的细化方案是，所述的翻边导向机构包括有左、右安装支架、以及向下连接的一组左、右对称的翻边辊，翻边辊与贴合运输带之间形成一斜向上的夹角。

所述的水平导向机构包括有左、右导向辊支架、以及向下连接的一组左、右对称的导向辊，导向辊与贴合运输带之间保持平行。

导向辊支架和安装支架，通过螺栓分别连接一左右调整支架；左右调整支架通过螺栓连接一高度调整支架。

综上内容，本发明在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置的优点是：

1、在无需对子口胶片进行翻转的前提下，采取将气密层胶片两侧翻起一定角度的方法而实现反面贴合子口胶片，能够有效地提高生产效率、以及实现有选择地调节两种胶片的具体贴合尺寸。

2、能够实现正面、反面贴合的快速转换，使得生产工艺具有较高的灵活性，生产线整体设备得以减少、生产成本较低。

附图说明

图1是所述反面贴合子口胶片的装置示意图；

图2是图1的侧向结构示意图；

如图1和图2所示，高度调整支架1、左右调整支架2、导向辊支架3、安装支架4、翻边辊5、导向辊6、贴合运输带7、气密层胶片8、子口胶片9、以及滚压机构10。

图中的箭头所指的是沿贴合运输带的输送方向。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示，所述在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置，包括有分别输送气密层胶片8、子口胶片9的贴合运输带7，以及用于贴合两种胶片的滚压机构10。

沿气密层胶片8的两侧对称地设置有一翻边导向机构，翻边导向机构包括有左、右安装支架4、以及向下连接的一组左、右对称的翻边辊5，翻边辊5与贴合运输带之间形成一斜向上的夹角。

沿左、右两侧子口胶片9对称地设置有一水平导向机构，水平导向机构包括有左、右导向辊支架3、以及向下连接的一组左、右对称的导向辊6，导向辊6与贴合运输带之间保持平行。

导向辊支架3和安装支架4，通过螺栓分别连接一左右调整支架2。左右调整支架2通过螺栓连接一高度调整支架1。

采用上述装置结构，实现一种在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法。具体地，

从挤出机挤出的气密层胶片8和子口胶片9，被直接输送至贴合运输带而实现一种反面叠加、不间断的热复合生产工艺。

被输送的气密层胶片8和子口胶片9的中心线相互平行。

在两种胶片相互叠加前，气密层胶片8被引导至一翻边导向机构，其两侧边被同步地斜向上翻起一定的角度。

左、右两侧的子口胶片9通过一水平导向机构，被同步地输送至气密层胶片8两侧边的下方而实现两种胶片的叠加；

叠加后的两种胶片被向前输送，通过一滚压机构10实现反面贴合。

利用翻边辊5翻起并向前引导气密层胶片8的输送，其操作具有一定的连续性。当需要进行反面贴合时，仅需在起始加工状态下，由操作工人牵引气密层胶片8的端部通过翻边辊5即可，而后续气密层胶片8的翻边操作由翻边辊5自动完成，无需人工干预。

利用调节导向辊6相对于气密层胶片8两侧边的横向间距，能够方便地调节贴合子口胶片的具体尺寸数值。

当需要正面贴合子口胶片9时，调节上述高度调整支架1，使得气密层胶片8直接穿过翻边辊5的下部，而在气密层胶片8的正面上方叠加子口胶片9。

当需要反面贴合子口胶片9时，调节上述高度调整支架1，使得气密层胶片8穿过翻边辊5的上部而被斜向上翻起其两侧边，而在气密层胶片8的反面叠加子口胶片9。

Claims (10)

1、一种在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，沿同一贴合运输带分别输送气密层胶片(8)和子口胶片(9)，气密层胶片(8)和子口胶片(9)的中心线相互平行，其特征在于：在两种胶片相互叠加前，气密层胶片(8)被引导至一翻边导向机构，气密层胶片(8)的两侧边被同步地斜向上翻起一定的角度；

左、右两侧的子口胶片(9)通过一水平导向机构，被同步地输送至气密层胶片(8)两侧边的下方而实现两种胶片的叠加；

叠加后的两种胶片被向前输送，通过一滚压机构(10)实现反面贴合。

2、根据权利要求1所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，其特征在于：从挤出机挤出的气密层胶片(8)和子口胶片(9)被直接输送至贴合运输带，对两种胶片的反面叠加和滚压是一种不间断的热复合。

3、根据权利要求1或2所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，其特征在于：沿气密层胶片(8)的两侧边，所述的翻边导向机构包括有左、右安装支架(4)、以及向下连接并延伸的一组左、右对称的翻边辊(5)，翻边辊(5)与贴合运输带之间形成一斜向上的夹角。

4、根据权利要求3所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，其特征在于：所述的水平导向机构包括有左、右导向辊支架(3)、以及向下连接并延伸的一组左、右对称的导向辊(6)，导向辊(6)与贴合运输带之间保持平行。

5、根据权利要求4所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，其特征在于：所述的导向辊支架(3)通过螺栓连接一左右调整支架(2)，通过改变连接螺栓的固定位置以调节导向辊(6)相对于气密层胶片(8)两侧边的横向间距。

6、根据权利要求5所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法，其特征在于：所述的安装支架(4)通过螺栓连接一左右调整支架(2)，左右调整支架(2)通过螺栓连接一高度调整支架(1)，通过改变连接螺栓的固定位置以调节翻边辊(5)相对于气密层胶片(8)的垂向间距。

7、一种在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置，包括有分别输送气密层胶片(8)和子口胶片(9)的贴合运输带和用于贴合两种胶片的滚压机构(10)，其特征在于：沿气密层胶片(8)的两侧对称地设置有，用于实现斜向上翻起气密层胶片(8)侧边的翻边导向机构；

沿左、右两侧子口胶片(9)对称地设置有，用于同步地输送子口胶片(9)的水平导向机构。

8、根据权利要求7所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置，其特征在于：所述的翻边导向机构包括有左、右安装支架(4)、以及向下连接的一组左、右对称的翻边辊(5)，翻边辊(5)与贴合运输带之间形成一斜向上的夹角。

9、根据权利要求7或8所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置，其特征在于：所述的水平导向机构包括有左、右导向辊支架(3)、以及向下连接的一组左、右对称的导向辊(6)，导向辊(6)与贴合运输带之间保持平行。

10、根据权利要求9所述的在气密层胶片反面贴合子口胶片的装置，其特征在于：导向辊支架(3)和安装支架(4)，通过螺栓分别连接一左右调整支架(2)；

左右调整支架(2)通过螺栓连接一高度调整支架(1)。

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