CN101566372B - 电梯的冷气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的电梯的冷气装置，具备排热侧风扇(18)、排泄水箱(19)、和雾化装置(20)。排热侧风扇(18)把由冷凝器(13)加热了的空气从排热侧排气口(11c)排出。排泄水箱(19)配置在排热侧风扇(18)与冷凝器(13)之间的下方，积存在蒸发器(12)中产生的冷凝水，并且从开口部将雾化了的冷凝水排放出。雾化装置(20)使排泄水箱(19)内的冷凝水雾化。

Description

电梯的冷气装置

技术领域

本发明涉及设置在电梯轿箱上的冷气装置，具体地说，涉及冷凝水的处理机构。 

背景技术

为了提高舒适性，近年的电梯轿箱上设置了冷气装置。可以预见，会由于冷气装置的工作，空气中的水分凝结，产生了冷凝水。 

在设置于在升降路内部升降的轿箱的冷气装置中，为了避免对电梯的各设备产生不良影响，必须要对上述冷凝水进行适当的处理。作为冷凝水的处理方式，已知这样的方式：不像软管式、电磁阀式那样地在升降路、建筑物上附设设备，而是把冷凝水的处理装置设置在轿箱的冷气装置上。具体地说，公知的冷凝水处理方式有：在冷气装置设置蒸发装置、雾化装置，进行蒸发的机构(见日本特开平10-176841号公报)；使冷凝水滴到空调装置的冷凝器上，使其蒸发，借助风扇的工作，与排气一起排放到升降路的机构(见日本特开平08-268671号公报)；将冷凝水吹喷到空调装置的冷凝器上，使其蒸发，借助风扇的工作，与排气一起排放到升降路的机构(见日本特开2003-48677号公报)等。 

发明内容

但是，已往的冷气装置中，积存在排泄水箱内的冷凝水，由于雾化装置的工作，会飞溅到冷气装置内部的设备上。为了避免对内部设备的不良影响，必须要在雾化装置周围设置使飞溅的冷凝水返回到排泄水箱的壁、遮檐那样的复杂构造。 

另外，在冷气装置内部使冷凝水蒸散时，若蒸散的冷凝水的排出路径不恰当，则雾化装置的蒸散效率恶化。例如，散发的冷凝水会再次在冷气装置内部的壁、遮檐结露，该水返回到排泄水箱。因此，蒸散效率恶化，雾化装置必须有强力的蒸散能力。 

本发明是鉴于上述已往的问题而作出的，其目的是提供能恰当地处理产生的冷凝水由此提高蒸散效率，提高轿箱内舒适性的电梯的冷气装置。 

本发明一实施形态的电梯的冷气装置，具备壳体、制冷剂循环部、冷风侧风扇、排热侧风扇、排泄水箱、和雾化装置。上述壳体，具有将内部划分为冷风侧通道和排热侧通道的分隔板。上述制冷剂循环部，具有配置在上述冷风侧通道内的蒸发器，配置在上述排热侧通道内的冷凝器，使制冷剂循环的压缩机，将制冷剂的压力、温度降低以使得能够由上述蒸发器吸收周围的热的减压装置，和将上述蒸发器、上述压缩机、上述冷凝器、上述减压装置、上述蒸发器依次连接、供制冷剂流过的配管。上述冷风侧风扇，把由上述蒸发器冷却了的空气从冷风侧排气口送出。上述排热侧风扇，把由上述冷凝器加热了的空气从排热侧排气口送出。上述排泄水箱，配置在上述排热侧风扇与上述冷凝器之间的下方，积存在上述蒸发器产生的冷凝水，并且，在上部设有开口部，从上述开口部将雾化了的冷凝水排出。上述雾化装置，使上述排泄水箱内的冷凝水雾化。上述冷风侧通道，包含冷风侧吸气口和冷风侧排气口。上述排热侧通道，包含排热侧吸气口和排热侧排气口。 

根据本发明，能提高电梯冷气装置中产生的冷凝水的蒸散效率，提高轿箱内的舒适性。 

附图说明

图1是本发明第1实施形态的冷气装置的概略说明图。 

图2是表示本发明第1实施形态的冷气装置的壳体正面侧的立体图。 

图3是表示本发明第1实施形态的冷气装置的壳体背面侧的立体图。 

图4是表示本发明第1实施形态的冷气装置的概略构造的图。 

图5是本发明第1实施形态的冷气装置的背面侧局部剖切图。 

图6是本发明第1实施形态的冷气装置的侧面剖面图。 

图7是本发明第1实施形态的冷气装置的正面侧要部图。 

图8是本发明第1实施形态的冷气装置中采用的排泄水箱的剖面图。 

图9是表示排泄水箱的变形例1的剖面图。 

图10是本发明第2实施形态的冷气装置的剖面图。 

图11是本发明第2实施形态的冷气装置中采用的排泄水箱的剖面图。 

图12是表示排泄水箱的变形例2的剖面图。 

图13是本发明第3实施形态的冷气装置的剖面图。 

图14是本发明第4实施形态的冷气装置的剖面图。 

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明实施形态的电梯的冷气装置。 

(第1实施形态) 

参照图1～图7，说明本发明第1实施形态的电梯的冷气装置。图1是表示冷气装置安装在电梯轿箱上的状态的要部剖面图。图2是冷气装置的正面侧立体图。图3是冷气装置的背面侧立体图。图4是表示冷气装置内部概略构造的示意图。图5是表示冷气装置的正面侧的说明图。图6是表示从冷气装置侧面看的内部配置的说明图。图7是表示冷气装置的背面侧的说明图。图8是内置于冷气装置的排泄水箱的剖面图。 

如图1所示，本实施形态的冷气装置1，通过安装支架5设置在轿箱3的外侧上面，该轿箱3在升降路2内升降。 

在轿箱3的上壁部31，形成了冷风吹出口31a。冷风从冷气装置1的冷风供给口(图未示)通过通道4从冷风吹出口31a供给到轿箱3内。 

如图1所示，冷气装置1具备收纳其主要部的壳体11。如图2所示，在该壳体11的正面，形成了冷风侧的吸气口11a和排气口11b。如图3所示，在壳体11的背面，形成了排热侧的吸气口11d和排气口11c。在壳体11的内部，形成有将冷风侧和排热侧分隔的分隔板11e。借助该分隔板11e， 在壳体11内，构成了使冷气侧的吸气口11a与排气口11b连通的冷风侧通道11f、和使排热侧的吸气口11d与壳体11连通的排热侧通道11g。 

如图4所示，冷气装置1作为其主要部具有制冷循环(制冷剂循环部)。该制冷循环具有蒸发器12、冷凝器13、压缩机14、减压装置15、和配管16，配管16将蒸发器12、压缩机14、冷凝器13、减压装置15连接、并供制冷剂流过。蒸发器12设置在冷风侧通道11f，吸收周围的热。冷凝器13设置在排热侧通道11g，把借助蒸发器12被制冷剂吸收的热排出。压缩机14使制冷剂循环。减压装置15降低制冷剂的压力、温度，以使蒸发器12能吸收周围的热。 

在冷风侧的排气口11b，设置了冷风侧风扇17。冷风侧风扇17，把从冷风侧的吸气口11a吸引、被蒸发器12冷却了的空气，从排气口11b排出。在排热侧的排气口11c，设置了排热侧风扇18。排热侧风扇18，把从排热侧的吸气口11d吸引、被冷凝器13加热了的空气，从排气口11c排出。在排热侧通道11g内的排热侧风扇18与冷凝器13之间，设置了排泄水箱19。排泄水箱19积存在蒸发器12产生的冷凝水。如图6所示，排泄水箱19具备使冷凝水雾化并散发到排热侧通道11g内的雾化装置20、和形成有开口的盖21。另外，本实施形态中，作为雾化装置20采用超声波振子。 

如图8所示，本实施形态的冷气装置1中内置的排泄水箱19的盖21上，形成了开口21b和开口21a。开口21b是将冷凝水导入排泄水箱19内用的开口。开口21a是用于通过雾化装置20将排泄水箱19内的冷凝水雾化散发、排放到排热侧通道11g内的开口。 

如上所述，本实施形态中，是把冷气装置1通过安装支架5安装在轿箱3之上的构造，但是，也可以安装在轿箱3的下侧，只要能将冷风导入轿箱3内即可。另外，关于通道11f、壳体11的构造，并不限定于上述构造，只要能将冷风导入轿箱3内部即可。例如，轿箱3的冷风吹出口31a和冷气装置1侧，也可以不通过通道4地连接。 

另外，也可以不使用盖21，而是在排泄水箱19上形成冷凝水导入用开口，只要能将冷凝水导入排泄水箱19内即可。 

同样地，也可以不使用盖21，而是在排泄水箱19上具有开口，只要能将雾化散发的冷凝水排放到排热侧通道11g内即可。 

另外，也可以将排泄水箱19配置在排热侧通道11g以外的部位，只要能将雾化散发的冷凝水引导到排热侧通道11g即可。 

(本实施形态的工作) 

如图4所示，当本实施形态的冷气装置1开始运转时，借助压缩机14的工作，制冷剂在包括蒸发器12、压缩机14、冷凝器13、减压装置15、配管16的制冷循环内循环，由蒸发器12吸收周围的热，由冷凝器13排出热。 

借助冷风侧风扇17的工作，从冷风侧的吸气口11a将外气(升降路2内的空气)吸入冷风侧通道11f内，此时把通过了蒸发器12而被蒸发器12吸热、温度下降了的空气，通过冷风侧排气口11b、通道4，从冷风吹出口31a送入轿箱3内。 

另外，借助排热侧风扇18的工作，从排热侧吸气口11d把外气吸入排热侧通道11g内，此时把通过了冷凝器13而被冷凝器13散热、温度上升了的空气，从排热侧排气口11c排出到升降路2。 

另外，冷气装置1工作时，从冷风侧的吸气口11a吸入的空气中的水分，在蒸发器12的表面冷凝而生成冷凝水，该冷凝水积存在排泄水箱19。积存在排泄水箱19的冷凝水，借助雾化装置20的工作而雾化，被排放到排热侧通道11g内，与排热风一起排出到升降路2。 

另外，虽然在排泄水箱19上设置了盖21，但借助开设在盖21上的开口21a，能够使积存在排泄水箱19的冷凝水被雾化装置20雾化、排放到排热侧通道11g内。 

如上所述，本实施形态的冷气装置1中，虽然由于雾化装置20的工作、以及冷气装置1的振动、来自外部的振动，积存在排泄水箱19内的冷凝水可能会产生波(波浪)、或者冷凝水在冷气装置1内部飞溅，但是，由于设置了盖21，所以，冷凝水不会在冷气装置1内部洒出等。 

如上所述，本实施形态的冷气装置1中，由于在排泄水箱19上设置了 盖21，所以，被雾化装置20雾化了的冷凝水被排放到排热侧通道11g内。这时，可以防止由于雾化装置20的工作、以及冷气装置1的振动、来自外部的振动，积存在排泄水箱19内的冷凝水产生波、冷凝水飞溅到冷气装置1内部的设备上。因此，本实施形态中，不需要像已往那样在雾化装置20的周围设置壁、遮檐等的复杂构造。另外，在冷气装置1内部，冷凝水不会飞溅、洒出，所以，冷气装置1和电梯不会因冷凝水而产生故障，可提高轿箱3内的舒适性。 

(排泄水箱的变形例1) 

图9是表示本实施形态的冷气装置1中采用的排泄水箱的变形例的剖面图。在该变形例的排泄水箱19配置了水位传感器22。水位传感器22最好配置在不受雾化装置20工作影响的位置。并且，在雾化装置20的上方的水面与水位传感器22之间，设置了阻止雾化装置20所产生的波的遮挡部21c。换言之，遮挡部21c设在雾化装置20与水位传感器22之间，并且设置成不阻碍排泄水箱19内的冷凝水的流动，阻止雾化装置20产生的波到达水位传感器22。 

根据上述构造，水位传感器22检测排泄水箱19内的冷凝水的水位，例如，检测排泄水箱19内是否已积满了水。当水位传感器22检测到已积满了水时，控制部工作以使冷气装置的运转停止。当为了使排泄水箱19内的冷凝水雾化，雾化装置20工作时，在积存在排泄水箱19内的冷凝水会产生波。但是，该产生的波碰到遮挡部21c，不到达水位传感器22。 

因此，可以防止雾化装置20的工作所产生的波导致产生水位传感器22的检测误差。所以可以防止因误检测而导致的冷气装置1的误停止。 

(第2实施形态) 

图10是本发明第2实施形态的冷气装置1A的剖面图。图11是排泄水箱的剖面图。 

本实施形态中，在排泄水箱19设置了引导筒部30。该引导筒部30的前端开口部配置在壳体11的外侧。本实施形态的其它构造与上述第1实施形态相同，所以，对相同的部分注以相同标记，其说明从略。 

本实施形态中，当排泄水箱19的雾化装置20工作时，排泄水箱19内的冷凝水被雾化，通过盖21的开口部被引导到引导筒部30的前端开口部。因此，雾化了的冷凝水被可靠地排放到壳体11的外部。 

由于可以将冷凝水从引导筒部30的前端开口部可靠地排放到壳体11的外部，所以，不会在排热侧通道11g内再凝结，可以高效地处理冷凝水。因此，不会造成冷气装置1A的工作故障，可提高轿箱3的舒适性。 

(排泄水箱的变形例2) 

图12是表示排泄水箱19的变形例2的剖面图。该排泄水箱19中，在盖21上设置有以离开雾化装置20的方式朝向斜上方形成的筒状罩(hood，突冠)部21d，在该罩部21d内设有风扇32。风扇32是朝着配置有雾化装置20的区域强制地送风的送风装置。 

根据该变形例2，当排泄水箱19内的雾化装置20工作时，排泄水箱19内的冷凝水被雾化，冷凝水被强制地通过盖21的开口部21b引导到引导筒部30的前端开口部。因此，可大幅度提高排泄水箱19内的冷凝水的排放效率。 

(第3实施形态) 

图13是表示本发明第3实施形态的冷气装置1B的剖面图。该冷气装置1B中，引导筒部30的前端开口部一直延伸到排热侧排气口11c的附近。因此，被雾化了的冷凝水，与从排热侧排气口11c排出的被加热了的空气直接接触而蒸发。本实施形态的其它构造与上述第2实施形态的构造相同，所以，对相同的部分注以相同标记，其说明从略。 

本实施形态中，在蒸发器12被加热了的空气，被排热侧风扇18吸引，通过排热侧通道11g内，从排热侧排气口11c排出。当排泄水箱19的雾化装置20工作时，排泄水箱19内的冷凝水被雾化，从引导筒部30的前端开口部排出。这时，排出的冷凝水，与从排热侧排气口11c排出的被加热了的空气接触而蒸发，成为水蒸气。因此，通过使冷凝水成为水蒸气，可以防止水滴附着到其它设备上。 

(第4实施形态) 

图14是本发明第4实施形态的冷气装置1C的剖面图。本实施形态的冷气装置1C中，在排泄水箱19的引导筒部30的前端，设置了产生紊流用挡板33。本实施形态的其它构造与上述第3实施形态的构造相同，所以，对相同的部分注以相同标记，其说明从略。 

本实施形态的构造中，产生紊流用挡板33，使得从排热侧排气口11c排出的被加热了的空气流紊乱，使从引导筒部30的前端开口部排出的冷凝水扩散，促进水蒸气化。另外，未水蒸气化的冷凝水也借助紊流而扩散。因此，可以防止水滴附着到其它设备等上。 

上面成为实施形态的公开的一部分的叙述以及附图不应该理解为是对本发明的限定。本领域普通技术人员可根据公开的内容，想到各种替代实施形态、实施例及运用技术。 

例如，上述各实施形态中，说明了将本发明应用于将冷气装置设置在轿箱3之上的情况，但是，冷气装置的设置部位也可以是在轿箱3的下部或内部。 

Claims (6)

1.一种电梯的冷气装置，具备壳体、制冷剂循环部、冷风侧风扇、排热侧风扇、排泄水箱、和雾化装置；

上述壳体，具有将内部划分为冷风侧通道和排热侧通道的分隔板；

上述制冷剂循环部，具有配置在上述冷风侧通道内的蒸发器，配置在上述排热侧通道内的冷凝器，使制冷剂循环的压缩机，将制冷剂的压力、温度降低以使得能够由上述蒸发器吸收周围的热的减压装置，和将上述蒸发器、上述压缩机、上述冷凝器、上述减压装置、上述蒸发器依次连接、供制冷剂流过的配管；

上述冷风侧风扇，把由上述蒸发器冷却了的空气从冷风侧排气口送出；

上述排热侧风扇，把由上述冷凝器加热了的空气从排热侧排气口送出；

上述排泄水箱，配置在上述排热侧风扇与上述冷凝器之间的下方，积存在上述蒸发器产生的冷凝水，并且，在上部设有开口部，从上述开口部将雾化了的冷凝水排出；

上述雾化装置，使上述排泄水箱内的冷凝水雾化；

上述冷风侧通道，包含冷风侧吸气口和冷风侧排气口；

上述排热侧通道，包含排热侧吸气口和排热侧排气口。

2.如权利要求1所述的电梯的冷气装置，其特征在于，还具备：

水位传感器，其设在上述排泄水箱内，检测冷凝水的水位；和

遮挡部，其设在上述排泄水箱内，阻止上述雾化装置使冷凝水雾化散发时产生的波到达上述水位传感器。

3.如权利要求1或2所述的电梯的冷气装置，其特征在于，上述排泄水箱，具备将雾化了的冷凝水向壳体的外侧引导的引导筒部。

4.如权利要求1或2所述的电梯的冷气装置，其特征在于，上述排泄水箱，具备进行送风以使雾化了的冷凝水从上述开口部强制排出的送风装置。

5.如权利要求3所述的电梯的冷气装置，其特征在于，上述引导筒部的前端开口部，配置在与由上述排热侧风扇排出的被加热了的空气接触的位置。

6.如权利要求3所述的电梯的冷气装置，其特征在于，在上述引导筒部的前端设有产生紊流用挡板，该产生紊流用挡板使从上述排热侧排气口排出的被加热了的空气的气流紊乱。

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