CN101564806A

CN101564806A - 焊接专用00Cr13Si2MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺

Info

Publication number: CN101564806A
Application number: CNA2009101169158A
Authority: CN
Inventors: 孟安发; 戴彤孚
Original assignee: WANDONG YUNMIN PRECISE ALLOY CO Ltd
Current assignee: WANDONG YUNMIN PRECISE ALLOY CO Ltd
Priority date: 2009-05-31
Filing date: 2009-05-31
Publication date: 2009-10-28

Abstract

本发明公开了一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，所述的封头材料为软磁超低碳铬不锈钢，其中其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬12－18％，硅1％－3％，铝0.5－1.5％，不含铅，硫化物类型及氧化铝类型的非金属夹杂物的含量要在1级以下；所述的软磁超低碳铬不锈钢制备采用中频炉、AOD炉精炼、电渣重熔三联冶炼工艺，原料分别经过中频炉、AOD炉精炼、电渣重熔的三次冶炼后得到200－300Kg钢锭，钢锭再经退火处理、剥取表面氧化皮，最后将钢锭用校直机拉直成条状。本发明的封头具有良好软磁性能，耐蚀性能，加工性能好，表面光洁度及尺寸精度高，很好的满足了空调四通换向阀用封头的性能要求。

Description

焊接专用00Cr13Si2MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺

技术领域

本发明属于冶金领域，具体是一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺。

背景技术

我国是世界空调器产量最大的生产国，而空调器中的主要部件-四通阀换向阀适用于中央、单元式和房间空调器等热泵型空调系统，它被用来切换制冷工作的流通路径，以达到制冷制热的目的。因此在空调系统中是一个极为关键的部件。

四通换向阀由主阀、先导阀和电磁线圈组成。

使用先导阀控制主阀，采用电磁线圈接通或断开，导致内部软磁合金滑动芯铁在吸引力(封头)作用下而左右移动，形成压差切换动作，换向灵活可靠。

当空调器设定在制冷状态时，电磁线圈断电，滑动芯线在弹簧的作用下，使滑碗左移，使a和b管相通，压缩机吸气管S通过b、a使主阀左腔产生低压，同时压缩机排气管D通过d、c使主阀右腔产生高压，活塞在压差作用下向左移动，此时，吸气管S与室内热交换器相通，排气管D与室外热交换器相通，实现制冷循环。

当空调器设定在制热状态时，电磁线圈通电，芯铁吸上，使滑碗右移，使b和c相通，d和a相通，使主阀左腔产生高压，右腔产生低压，活塞在压差作用下向右移动。此时，排气管D与室内热交换器相通，吸气管S与室外热交换器相通，实现制热循环。

从上述四通换向阀的结构和工作原理可以看出，先导阀内部滑动铁芯及与之相匹配的封头材料，是这个四通换向阀能正常工作的关键材料。

对封头材料具有很苛刻的要求，根据先导阀的结构及工作原理，首先它是依靠外加直流电源，通过电磁线圈使封头材料内部产生弱感应磁场行驶阀门的关阀和开启的作用，因此要求有好的软磁性能；第二、工作环境是在潮湿条件下进行，因此要有好的耐蚀性能；第三、零件加工数量大，要求加工性能好，表面光洁度及尺寸精度高；第四、工作时滑动芯铁与封头材料之间会相互撞击，要具有一定的力学性能；第五、封头材料与不锈钢外套管要用氩弧焊熔接，焊接性要好，不可以产生在高温下熔接后产生敏化而导致晶间腐蚀而出现裂纹而出现漏气；第六、材料芯部不能有缩孔而导致漏气；第七，为了降低漏磁损耗，要求材料具有较高的电阻率。

目前，国内四通换向阀总成的年产量已达几亿万套以上，除供应国内空调机生产厂外，还出口一部分。由于封头材料的苛刻工作环境，因此对材料的要求极严格，过去都依靠日本、德国和美国进口。目前国内有个别厂家在试生产，但质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，封头具有良好软磁性能，耐蚀性能，加工性能好，表面光洁度及尺寸精度高，很好的满足了空调四通换向阀用封头的性能要求。

本发明的技术方案如下：

一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的封头材料为软磁超低碳铬不锈钢，其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬12-18％，硅1％-3％，铝0.5-1.5％，不含铅，硫化物类型及氧化铝类型的非金属夹杂物的含量在1级以下；所述的软磁超低碳铬不锈钢原料分别经过中频炉冶炼、AOD炉精炼、电渣重熔的三次冶炼后得到200-300Kg钢锭，钢锭再经退火处理、剥取表面氧化皮，最后将钢锭用校直机拉直成条状。

所述的一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的软磁超低碳铬不锈钢，其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬为15％，硅为2％，铝为1％，不含铅。

所述的一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的封头材料的晶粒度大小等级为5-6级，按GB/T6094-2002的标准。

本发明中冶炼后的钢锭为200-300Kg的大型钢锭，可以经过多道热轧，提高钢锭的压缩比，使金属的内在质量大大提高，保证性能的一致性、均匀性。

具体实施方式

一种焊接专用00Cr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，所述的封头材料为软磁超低碳铬不锈钢，其中其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬为15％，硅为2％，铝为1％，不含铅，硫化物类型及氧化铝类型的非金属夹杂物的含量要在1级以下，且按GB/T6094-2002的标准，所述的封头的晶粒度大小等级为5-6级；所述的软磁超低碳铬不锈钢制备采用中频炉、AOD炉精炼、电渣重熔三联冶炼工艺，原料分别经过中频炉、AOD炉精炼、电渣重熔的三次冶炼后得到250Kg钢锭，钢锭再经退火处理、剥取表面氧化皮，最后将钢锭用校直机拉直成条状。

Claims

1、一种焊接专用OOCr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的封头材料为软磁超低碳铬不锈钢，其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬12-18％，硅1％-3％，铝0.5-1.5％，不含铅，硫化物类型及氧化铝类型的非金属夹杂物的含量在1级以下；所述的软磁超低碳铬不锈钢原料分别经过中频炉冶炼、AOD炉精炼、电渣重熔的三次冶炼后得到200-300Kg钢锭，钢锭再经退火处理、剥取表面氧化皮，最后将钢锭用校直机拉直成条状。

2、根据权利要求1所述的一种焊接专用OOCr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的软磁超低碳铬不锈钢，其中基质为Fe，碳≤0.03％，铬为15％，硅为2％，铝为1％，不含铅。

3、根据权利要求1所述的一种焊接专用OOCr13Si₂MoAl软磁铬不锈合金材料的制备工艺，其特征在于：所述的封头材料的晶粒度大小等级为5-6级，按GB/T6094-2002的标准。