CN101561337A - 一种液压阀门试验台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门试验台，尤其是一种能够用于连续进行阀门强度及密封试验的液压阀门试验台，包括五只气动阀、两只电磁阀、四只气源控制阀、七只手动阀、两套电磁铁、两只防水行程开关、四只压力传感器、一只电接点压力表、两套气驱泵、一套气源组合件，其特征在于：还设有PLC以程序控制水泵自动停止，压力表发出指令，指示灯自动点亮。本发明的有益效果是，多功能试验解决了液压阀门试验台的实用性的单一和操作性的单一，在该设备上可以进行多种强度试验的选择，还可以进行多种型号阀门的试验。

Description

一种液压阀门试验台
[技术领域]
本发明涉及一种阀门试验台，尤其是一种能够用于连续进行阀门强度及密封试验的液压阀门试验台。
[背景技术]
目前，所公知的液压阀门试验台有硬密封液压试验台，即阀门的密封由金属表面密封而成；软密封试验台，即阀门的密封是由橡胶密封而成；还有采用液压千斤顶和两块盲板顶住阀门两端而进行试验的液压阀门试验台。这些种液压阀门试验台强度及密封试验的方式和功能很单一，有些紧紧只能完成一种液压阀门的一种型号的一种密封试验，浪费成本资源，实用性单一，操作性单一。
[发明内容]
本发明的任务就是克服液压阀门试验台的实用性单一和操作性单一的缺点，本发明提供一种多功能液压阀门试验台，该试验台可以选择各种型号的阀门，各种液压阀门的试验，轻松的进行液压阀门的各种试验。
本发明所采用的技术方案是：设备的控制部分是由触摸屏电脑，PLC，压力变送器，条形码扫描器，阀门检测标准数据库等组成。操作界面友好，由密码控制的“阀门检测标准数据库”向用户开放，用户可按企业的标准建立和修改数据库。用“条形码扫描器“扫描被检测阀门的原始资料，此时内部的数据库根据扫描的条形码来选择阀门的型号以及参数标准，将阀门吊装到位，调整左右工作盘的夹爪，将阀门装夹好，油压值为系统压力5MPa，将阀门全开，并倒紧上密封，将“防护罩”拉合，“防护罩”拉合到位时压合“行程开关”，操作者按压“触摸屏”上的“试验开始”按钮，系统将按“上密封试验”、“壳体试验”、“高压水左密封试验”和“高压水右密封试验”的顺序。
本发明的有益效果是，多功能试验解决了液压阀门试验台的实用性的单一和操作性的单一，在该设备上可以进行多种强度试验的选择，还可以进行多种型号阀门的试验。
[附图说明]
图1是本发明的管路及控制总图。
[具体实施方式]
下面对本发明作详细描述：
上密封试验时“触摸屏”上的“试验开始”按钮，系统自动控制程序开始启动：气驱泵型“高压油泵”向压爪油缸增压，“压力传感器”将油压值传输到“PLC”，油压增至要求值时，液压系统的“高压油泵”停止。若在试压过程中有掉压时，可设置一个较小的差值，“高压油泵”自动启动补压，补压到要求值时，“高压油泵”停止。夹爪增压结束后，启动“低压水泵”，向阀体内腔注入低压水，当低压注满后，管路压力升高，由“电接点压力表”发出指令：“低压水泵”停止；气驱泵型“高压水泵”启动，向阀体内腔注入高压水。高压介质管路上的“压力传感器”，将压力传输到“PLC”，当高压水压值达到“上密封试验”标准值时，“高压水泵”停止；保压计时系统启动，“计时开始指示灯”点亮，进入保压计时状态。
系统自动进行“壳体试验”程序动作时，“高压水泵”启动，向阀体内腔注入高压水，高压介质管路上的“压力传感器”，将压力传输到“PLC”，当高压水压值达到“壳体试验”标准值时，“高压水泵”停止；保压计时系统启动，“计时开始指示灯”点亮，进入保压计时状态。

Claims (5)

1、一种液压阀门试验台，包括五只气动阀、两只电磁阀、四只气源控制阀、七只手动阀、两套电磁铁、两只防水行程开关、四只压力传感器、一只电接点压力表、两套气驱泵、一套气源组合件，其特征在于：还设有PLC以程序控制水泵自动停止，压力表发出指令，指示灯自动点亮。
2、根据权利要求1所述的一种液压阀门试验台，其特征是：气动阀设为总进气气动阀、左右高压进水气动阀、左右泄荷气动阀总进气气动阀连接左右高压进水气动阀，位于左右进气阀前端，左右泄荷气动阀分别位于管道系统的末端。
3、根据权利要求1所述的一种液压阀门试验台，其特征是：还设有左低进水电磁阀和右低进水电磁阀均为单向阀。
4、根据权利要求1所述的一种液压阀门试验台，其特征是：还设有高压水气驱泵气源控制阀、高压油气驱泵气源控制阀、左腔油压增压控制电磁阀、右腔油压增压控制电磁阀，高压水气驱泵气源控制阀连接着高压水泵、左右腔油压增压控制电磁阀分别连接着左右腔油压传感器。
5、根据权利要求1所述的一种液压阀门试验台，其特征是：气源组合件连接着气源分别向高压水气驱泵气源控制电磁阀和高压油气驱泵气源控制电磁阀供应气体。
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