CN101559663B - 一种带花镍网模辊制造方法 - Google Patents

一种带花镍网模辊制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明为一种带花镍网模辊制造方法,工艺流程包括:机械加工、镀铜、研磨、涂胶、图纹制作、激光雕刻、腐蚀、填胶和镀镍,其特征在于:所述的图纹制作工艺,将所需的图纹灰度文件加网70目网孔大小不同的方形网点,直接形成图纹,把灰度图文件与激光雕刻扩量,腐蚀扩量和模辊镀镍网扩量综合整理形成激光雕刻文件,用灰度值0~100%表示,灰度值98%以上制作最小网墙,灰度值3%以下制作最大网墙。本发明方法采用目数相同网孔大小不同的网点形成灰度图纹,在镀镍圆网的模辊上直接制作花纹,电镀出的镍圆网可直接印花,而且图纹信息不损失,渐变层次丰富。

Description

一种带花镍网模辊制造方法
技术领域
本实用新技术涉及印染制辊技术,公开一种带花镍网模辊制造方法,在镍网模辊上直接制造花纹图案,在模辊上电镀制造的圆网无需经过任何处理,可直接用于印花。
背景技术
目前织物印花用镍圆网,首先要制造六角网纹模辊,经电镀得到具有一定目数的镍圆网,普通镍圆网没有花纹只有大小相同的网孔不能直接用于印花,需经过除油、清洗、烘干、涂感光胶、包片或喷蜡、曝光、显影、固化等繁琐工序,方能制得可用于织物印花的镍圆网,而且普通镍网在制作花纹时,镍圆网上的网线屏蔽会丢失大量的图纹信息,特别是渐变过度区图纹信息损失更大,使印出的花色过度不好,失真严重。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种带花镍网模辊制造方法,减少制作印花镍圆网的繁琐工序,减少图纹失真,提高渐变图纹的效果。
本发明是这样实现的:一种带花镍网模辊制造方法,工艺流程包括:机械加工、镀铜、研磨、涂胶、图纹制作、激光雕刻、腐蚀、填胶和镀镍。其特征在于:所述的图纹制作工艺,将所需的图纹灰度文件加网70目网孔大小不同的方形网点,直接形成图纹,不会产生普通镍网的网线屏蔽造成的图纹信息损失,把灰度图文件与激光雕刻扩量,腐蚀扩量和模辊镀镍网扩量综合整理形成激光雕刻文件,用灰度值0~100%表示,灰度值98%以上制作最小网墙,灰度值3%以下制作最大网墙(最大网墙是控制模辊镀镍后对应的网点,具有印花能出浆的最小网孔),并把灰度值0~100%灰度转换为255级。经计算:灰度0~7级时为最大网墙宽度,网墙宽度为320μm;灰度128级时,网墙宽度为137μm;灰度250~255级时为最小网墙宽度,网墙宽度为46μm。所述的腐蚀工艺流程:腐蚀深度为40~45μm,腐蚀后最大网墙宽度为290~295μm,最小网墙宽度为8~12μm。所述的涂胶工艺在刮胶机上涂胶,控制车间温度在18~25℃,湿度60%以下,黑胶粘度18s,刮速20Hz,在辊上均匀涂一层黑胶。
本发明方法把普通镍圆网制造花纹的工序省去,采用灰度图,用目数相同网孔大小不同的网点形成图纹,在镀镍圆网的模辊上直接制作花纹,电镀出的镍圆网可直接印花,而且图纹信息不损失,用于渐变层次的花纹比普通圆网制作的效果更好。
本发明省去了普通镍圆网的清洗、烘干、涂感光胶、包片或喷蜡、曝光、显影、固化等制花的繁琐工序,本发明制造镍网模辊电镀出的镍网带有花纹,可直接用于印花,适用批量大的织物印花。
附图说明
图1是本发明制造的汽车图纹的镍网模辊图。
具体实施方式
下面根据附图,以版周640mm、辊长1950mm,制造汽车图纹的镍网模辊为例,进一步说明本发明方法。
1.机械加工:辊坯尺寸加工长度为1950mm,直径为203.20mm,辊坯同心度、动平衡、静平衡要符合激光雕刻机技术要求。
2.镀铜:先镀打底镍1丝再单边镀铜30丝以上。
3.研磨:研磨铜层至版辊直径203.80mm并抛光至镜面。
4.涂胶:在刮胶机上涂胶,控制车间温度在18~25℃,湿度60%以下,黑胶粘度18s,刮速20Hz,在辊上均匀涂一层黑胶。
5.图纹制作:汽车图纹的灰度文件,加网70目网孔大小不同的方形网点,直接形成图纹,不会产生普通镍网的网线屏蔽造成的图纹信息损失。把灰度图文件与激光雕刻扩量,腐蚀扩量和模辊镀镍网扩量综合整理形成激光雕刻文件,灰度值98%以上制作最小网墙,灰度值3%以下制作最大网墙,并把灰度值0~100%灰度转换为255级。经计算:
灰度0~7级时为最大网墙宽度,网墙宽度为320μm;
灰度128级时,网墙宽度为137μm;
灰度250~255级时为最小网墙宽度,网墙宽度为46μm。
6.激光雕刻:激光功率15w,转速600r/min,动平衡指数2以下。
7.腐蚀:腐蚀深度40~45μm
腐蚀后最大网墙宽度控制在290~295μm;最小网墙宽度控制在8~12μm。
8.填胶;在腐蚀好的辊筒的网穴内均匀的涂上环氧胶,经180℃1小时固化,抛去网墙上的环氧胶。
9.镀镍:在模辊网墙上电镀10um普通暗镍,便制成带汽车图纹的镍网模辊,镀镍目的是镍层较容易获得钝化膜,供客户在模辊上镀出的镍网容易与模辊分离。

Claims (3)

1.一种带花镍网模辊制造方法,工艺流程包括:机械加工、镀铜、研磨、涂胶、图纹制作、激光雕刻、腐蚀、填胶和镀镍,其特征在于:所述的图纹制作工艺,将所需的图纹灰度文件加网70目网孔大小不同的方形网点,直接形成图纹,把灰度图文件与激光雕刻扩量,腐蚀扩量和模辊镀镍网扩量综合整理形成激光雕刻文件,用灰度值0~100%表示,灰度值98%以上制作最小网墙,灰度值3%以下制作最大网墙,并把灰度值0~100%灰度转换为255级,经计算:灰度0~7级时为最大网墙宽度,网墙宽度为320μm;灰度128级时,网墙宽度为137μm;灰度250~255级时为最小网墙宽度,网墙宽度为46μm。
2.根据权利要求1所述的一种带花镍网模辊制造方法,其特征在于所述的腐蚀工艺流程:腐蚀深度为40~45μm,腐蚀后最大网墙宽度为290~295μm,最小网墙宽度为8~12μm。
3.根据权利要求1所述的一种带花镍网模辊制造方法,其特征在于:所述的涂胶工艺在刮胶机上涂胶,控制车间温度在18~25℃,湿度60%以下,黑胶粘度18s,刮速20Hz,在辊上均匀涂一层黑胶。
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