CN101556877A - 真空断路器用的主电路终端组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种真空断路器用的主电路终端组件，其可以通过增加主电路传导单元的表面面积而防止温度的上升，真空断路器用的主电路终端组件电连接至真空灭弧室，包括：夹具，其电连接至所述真空灭弧室的活动单元，并且构造为一对通过将夹持而支撑所述活动单元的导体；散热器，其固定到所述夹具上以增加所述夹具的表面面积；柔性分路器，其一个端部电地并且机械地连接至所述夹具，并且构造为柔性导体以允许所述活动单元活动；终端块，其电地且机械地连接至所述柔性分路器的另一端部，并构造为电导体；及接触器单元，其电连接至所述终端块并且具有多个钳状接触器。

Description

真空断路器用的主电路终端组件

相关申请

本公开涉及于2008年4月10日提交的，申请号为10-2008-0033336的韩国在先申请文件中包含的主题，在此特合并全文作为参考。

技术领域

本发明涉及真空断路器，尤其涉及真空断路器用的主电路终端组件。

背景技术

通常，真空断路器为这样一种电器装置：其通过切断电路以保护负载设备及输电线免于由于电路中的事故(例如，短路等)而可能发生在电路中的过载或过载电流得影响。考虑到该真空断路器的最近的安装环境，既要求安装面积小又需要容量大，已经开发出一种小尺寸的真空断路器来传导通过其中的大额定电流。因此，由大电流引起的真空断路器的温度升高已经被认为是重要的问题。

在真空断路器中，主电路单元包括在真空容器中的具有用于断开或闭合电路的固定触头(fixed contact)及活动触头(movable contact)的真空灭弧室，及终端单元，其用于分别被连接至真空灭弧室的固定触头及活动触头并且连接至电源及电力负载之间的电路。在这样的主电路单元中，热量主要在主传导单元中生成，主传导单元包括终端单元的汇流条、与电路连接用的连接终端及用于将汇流条连接至真空灭弧室的夹具。

但是，在常规的真空断路器用的主电路终端组件中，夹具既没有足够的表面面积又没有任何有效热辐射的方法，因此很难防止导体温度的上升。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种真空断路器用的主电路终端组件，其可以通过增大连接真空灭弧室及终端单元用的夹具的表面面积而有效的防止温度上升。

本发明的所述目的可以通过提供根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件来实现，该主电路终端组件电连接至真空灭弧室，包括：

夹具，其电连接至所述真空灭弧室的活动单元，并且构造为一对通过将所述活动单元安装在其中而支撑所述活动单元的导体；

散热器，其固定到所述夹具上以增加所述夹具的表面面积；

柔性分路器，其一个端部电地且机械地连接至所述夹具，并且构造为柔性导体以允许所述活动单元活动；

终端块，其电地且机械地连接至所述柔性分路器的另一端部，并构造为电导体；及

接触器单元，其电连接至所述终端块并且具有多个钳状(clip-shaped)接触器。

从下述结合附图对本发明的详细描述中，本发明的上述以及其他目的、特点及优点将更加清晰。

附图说明

为本发明提供进一步的理解而并入说明书且构成说明书的一部分的附图，图示了本发明的具体实施方式，并结合说明书一起阐述本发明的原则。

在附图中：

图1为根据本发明一个实施例的真空断路器用的主电路终端组件的结构的立体图；

图2为根据本发明一个实施例的真空断路器用的主电路终端组件的结构的侧视图；

图3为根据本发明一个实施例的真空断路器用的主电路终端组件中的夹具的立体图；

图4为根据本发明一个实施例的真空断路器用的主电路终端组件中的散热器的立体图；

图5为根据本发明一个实施例的真空断路器用的主电路终端组件中的夹具及柔性分路器的装配地立体图。

具体实施方式

通过结合附图对本发明的优选实施例进行以下详细描述，本发明的目的、结构、操作及效果将更加清晰。

参照图1及图2，根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件为用于电连接至真空灭弧室1，并且包括夹具2、散热器3、柔性分路器4、终端块5及接触器单元6的装置。

真空灭弧室1通常被配置以断开或闭合以陶瓷材料构造的柱状真空容器的真空内部空间中的触头。固定触头及活动触头被设置在真空容器中。真空灭弧室1具有活动单元1a，其连接至活动触头从而可移动至活动触头的断开位置或闭合位置，并延伸至真空容器的外侧。如图2所示，活动单元1a从真空灭弧室1向下延伸。

夹具2电连接至真空灭弧室1的活动单元1a。夹具2实现为一对电导体从而使得活动单元1a通过安装在其中而被支撑。优选的，夹具2以具有优异传导性的红铜构造以作用为电传导路径。下面将结合附图3详细的描述夹具2的构造。

散热器3被安装至夹具2上从而增加夹具2的表面面积。优选的，散热器3可以由铝铸模制造。下面将结合附图4详细描述散热器3的构造。

柔性分路器4的一个端部电地且机械地(电地并且机械地)连接至夹具2，并且被配置为柔性电导体以能使活动单元1a活动。优选的，为了执行作为电传导路径的主要功能，柔性分路器4可以由层压的由具有优异传导性能的红铜构造的薄膜来构造，，并且两端被压紧并熔接。

终端块5电地并且机械地连接至柔性分路器4的另一端部(即，相对于连接至夹具的一个端部)，并且可以实现为例如铜合金(例如红铜、黄铜等)的电导体。

接触器单元6被构造为电导体并且电连接至终端块5。接触器单元6包括多个钳状接触器。此处，钳状接触器由多个构造为电导体的柱状排列的又称作“指状物”的导电条来构造，并且多个导电条被具有弹性的环固定从而防止导电条分离及将导电条恢复至其原样。常规真空断路器中的钳状接触器电地且机械地连接至支架的终端单元，支架具有用于电源侧及电力负载侧的连接终端单元。

同时，将结合图3描述根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件中的夹具。

为了通过使由柔性分路器4连接的区域最小化，而使散热器3的安装空间最大化，夹具2包括用于安装(插入)柔性分路器4的各个端部的水平缝隙部2b及2b′。此处，缝隙部2b及2b′以及柔性分路器4的端部通过熔接相连接。参照图3，夹具2包括一对夹片：第一夹片2a及第二夹片2a′。第一夹片2a及第二夹片2a′包括用于在其上安装散热器3的上表面部2f，以及设置在其下端部的用于在其中安装柔性分路器4的各个端部的缝隙部2b及2b′。另外，第一夹片2a及第二夹片2a′具有活动单元支撑凹槽2c及2c′，其各从第一夹片2a及第二夹片2a′后表面中部垂直延伸，并且具有半圆形横截面，从而使真空灭弧室1的活动单元1a被安置在活动单元支撑凹槽2c及2c′中从而被支撑。另外，第一夹片2a及第二夹片2a′中的每一个都包括用于允许插入夹具固定器件(未示出)的四个夹具固定器件插入孔2d。插入孔2d在第一夹片2a及第二夹片2a′的前表面向其后表面贯穿构造。夹具固定器件为在固定第一夹片2a及第二夹片2a′的同时支撑真空灭弧室1的活动单元1a的器件。优选的，夹具固定器件，虽然未示出，可以包括尺寸适合插入插入孔2d的螺栓及螺帽。第一夹片2a及第二夹片2a′可以分别具有设置在其两侧(右侧及左侧)的散热器固定螺丝插入孔2e从而使用于固定散热器3的螺丝被插入其中。散热器固定螺丝插入孔2e可以通过攻螺丝工序被配置为内螺纹孔。虽然未示出，被插入散热器固定螺丝插入孔2e的固定螺丝通常包括在其上构造有螺纹线的逐渐变细至一端部的一点的螺纹部，及在其另一端部的具有螺丝刀插入槽的顶部。

同时，将结合图1及图4描述真空断路器用的主电路终端组件中的散热器的安装及结构。图4为示出根据本发明一实施例的真空断路器用的主电路终端组件中的散热器的立体图。

参照图4，散热器3包括多个垂直延伸并彼此按照预定间隔隔开的冷却散热片3a从而在散热片3a之间形成空气对流通道(流)。另外，散热器3如图2所示地安置，使得冷却散热片3a垂直延伸，因此在冷却散热片3a之间形成多个空气对流通道。如图4所示，一对固定螺丝孔3b设置在散热器3的两端从而使散热器3安装在夹具2的上表面部2f上。

图5为示出根据本发明一实施例的真空断路器用的主电路终端组件中的夹具及柔性分路器的装配的立体图。如图5所示，根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件中的夹具及柔性分路器之间的装配(连接)按照下述执行：

首先，柔性分路器4的上端被安装入设置在夹具2的第一夹片2a及第二夹片2a′的下端部的相应的缝隙部中(图3中的2b及2b′)，并且构造为在纵长方向具有比垂直方向更长的长度。然后，缝隙部2b及2b′以及柔性分路器4的上端部通过熔接相连接，从而完成夹具2及柔性分路器4的装配。在图5中，柔性分路器4的每一个下端部都包括四个彼此按照预定间隔隔开的固定螺丝插入孔4a。此固定螺丝插入孔4a的功能与图1中所示的用于将柔性分路器4连接至终端块5的螺栓(未示出)用的插入孔一样。

下面参照图1至图5描述根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件的装配过程。

如图2及图3所示，从真空灭弧室1的下端部延伸出的活动单元1a被插入(安装)第一夹片2a及第二夹片2a′之间，尤其是，在一对活动单元夹持凹槽2c及2c′之间。

接着，例如螺栓及螺帽(未示出)的固定器件被插入各个用于螺纹连接的夹具固定器件插入孔2d，因此允许第一夹片2a及第二夹片2a′连接并支撑活动单元1a。因此，电流可以从活动单元1a向第一夹片2a及第二夹片2a′传导。

接着，散热器3被设置在第一夹片2a及第二夹片2a′的各个上表面部2f上，从而使散热器3的冷却散热片3a垂直安置。固定螺丝被插入散热器3的各个固定螺丝孔3b及夹具2的各个散热器固定螺丝插入孔2e，从而完成夹具2及散热器3的装配。

柔性分路器4的上端部被安装入缝隙部2b及2b′，并且柔性分路器4的上端部与缝隙部2b及2b′熔接连接，从而完成夹具2及柔性分路器4的装配。

接着，构造在柔性分路器4的下端部的固定螺丝插入孔4a与构造在终端块5两侧表面的螺丝插入孔(未示出)对准，从而使用螺栓和螺帽(未示出)互相连接，因此完成柔性分路器4与终端块5的装配。此处，终端块5与接触器单元6为预先装配的。

接合这样的构造，将参照图1至图5描述根据本发明的真空断路器用的主电路终端组件的操作。

电路中传导的电流从真空灭弧室1的固定触头引入并经由接触器单元6流出至负载侧，并且支架(未示出)的终端单元穿过如图1所示的真空灭弧室1的活动单元1a。然后电流因此顺次穿过夹具2、柔性分路器4、终端块5及接触器单元6，从而流至支架的终端单元。

此处，由于夹具2的表面面积通过安装至夹具2的散热器3而大大的增加，因此，在活动单元1a与其间具有活动单元1a的夹具2之间生成的热被有效的冷却。

另外，如图1至图4所示，为了空气的对流，散热器3的冷却散热片3a被垂直的设置，从而提供通道(途径)允许空气在散热片3a之间的空间流动。因此，夹具2的冷却效果大大的提高。

另外，夹具2与柔性分路器4之间的连接器单元被构造为其中柔性分路器4的端部插入水平配置在夹具2的下端部的各个缝隙部2b及2b′中并熔接连接，从而使夹具2的接触柔性分路器4的面积最小化又确保夹具2有足够的面积与散热器接触。

前述的实施例和优点仅是可模仿的实施例，并且不能认为是对本发明的限定。本发明的教导可轻易地应用于其他类型的设备。本说明书只是示例性的，不能限定权利要求的范围。对于本领域的技术人员来说，本发明的许多同等的更改及变化是显而易见的。所述示范性实施例的特征、结构、方法及其他特点可以以不同的方式结合以获得另外的和/或可选的示范性实施例。

本发明的特点可以以不脱离其特征的不同的方式实现，也应理解为上述实施例未由任何前述的细节限定，除非另有说明，否则应该认为可在权利要求的范围内进行广义的解释，因此所有落入权利要求范围内的变化更改，或同等范围内的变化或更改都包含在权利要求范围内。

Claims (7)

1、一种真空断路器用的主电路终端组件，其电连接至真空灭弧室，包括：

夹具，其电连接至所述真空灭弧室的活动单元，并且构造为一对通过夹持而支撑所述活动单元的导体；

散热器，其固定到所述夹具上，增加所述夹具的表面面积；

柔性分路器，其一个端部电地并且机械地连接至所述夹具，并且构造为柔性导体以允许所述活动单元活动；

终端块，其电地且机械地连接至所述柔性分路器的另一端部，并构造为电导体；及

接触器单元，其电连接至所述终端块并且具有多个钳状接触器。

2、根据权利要求1所述的主电路终端组件，其中所述夹具具有水平缝隙部，其被构造为在其中插入所述柔性分路器的端部并通过熔接相连接，从而通过使与所述柔性分路器接触的区域最小化以确保所述散热器的安装空间。

3、根据权利要求2所述的主电路终端组件，其中所述夹具包括一对夹片，并且

每一夹片都包括：

上端平面部，其用于在其上安装所述散热器；及

缝隙部，其设置在所述夹片的下端部以插入所述柔性分路器的端部并通过熔接相连接。

4、根据权利要求1所述的主电路终端组件，其中所述散热器包括多个冷却散热片，其垂直延伸并且彼此以预定的间隔隔开从而形成空气的对流通道。

5、根据权利要求2所述的主电路终端组件，其中所述每一夹片都包括活动单元支撑凹槽，其从夹片后表面中心部垂直延伸并且具有半圆形横截面，从而使所述真空灭弧室的所述活动单元安装入其中以被支撑。

6、根据权利要求2所述的主电路终端组件，进一步包括：

夹具固定器件，其用于固定所述一对夹片从而在所述一对夹片中安装并支撑所述真空灭弧室的所述活动单元。

7、根据权利要求6所述的主电路终端组件，其中所述夹具固定器件包括插入设置在每一夹片处的夹具固定器件插入孔的螺栓，及螺纹连接至所述螺栓的螺帽。

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