JP7139938B2 - バスバ締結構造 - Google Patents

Description

本明細書が開示する技術は、バスバのリレーの端子へのボルトによる締結構造に関する。

電気自動車には、１００ボルト以上の電圧が印加される様々な強電機器が搭載される。強電機器の例は、メインバッテリ、走行用のモータ、メインバッテリの電力を走行用のモータの駆動電力に変換する電力変換器などである。特許文献１に開示されている電気自動車は、メインバッテリの電力を複数の強電機器に分配するパワーディストリビューションモジュール（Power Distribution Module:以下、ＰＤＭと称する）を備えている。

大電力を分配するＰＤＭなどの装置では、しばしば、バスバとリレーが用いられる。バスバは、内部抵抗の小さい細長の金属板(金属棒)であり、電力伝送に用いられる導体である。リレーは、２個の端子の間の導通と遮断を切り替えるデバイスである。

大電流を扱う場合、内部抵抗を下げるために断面積の大きいバスバが採用される。また、バスバをリレーの端子にしっかりと固定するために、バスバはボルトでリレーの端子に締結される。断面積が大きくなると剛性が高くなる。バスバの剛性が高いと、リレーの端子のボルト孔とバスバ先端のボルト孔の位置が相違したときに位置を調整することが難しくなる（剛性が低ければバスバを撓ませることでバスバのボルト孔を端子のボルト孔の位置に合わせることができる）。

特許文献２には、一列に並んだ複数のバッテリをバスバで接続する技術が開示されている。特許文献２の技術は、細長いレールにスライド可能に複数のバスバが連結されている。バスバをスライドさせることで、それぞれのバスバを、対応するバッテリの端子の位置へ調整することができる。

他方、バスバは内部抵抗が小さいとはいえ、大電流が流れると発熱する。特許文献３では、半導体モジュールに連結されたバスバに冷却器を当接させてバスバを冷却する技術が開示されている。

国際公開第２０１４／０３０４４５号 特開２０１５－１３８６４７号公報 特開２０１３－１９２３６７号公報

本明細書が開示する一つの技術は、バスバをリレーの端子へボルトで容易に締結することのできるバスバ締結構造を提供する。また、本明細書が開示する別の技術は、バスバの温度上昇を抑える構造を提供する。

本明細書が開示する一つのバスバ締結構造は、端子を有しているリレーと、バスバと、継手板と、ホルダを備えている。継手板は、一端に細長い第１連結孔が設けられており、他端がバスバに連結されている。第１連結孔を通過する第１ボルトが端子に固定されている。継手板は、第１板片と第２板片が交差しているＬ字形状をなしており、第１板片に第１連結孔が設けられており、第２板片に第２連結孔が設けられている。バスバに細長いバスバ側貫通孔が設けられている。バスバ側貫通孔を通過している第２ボルトが第２連結孔に締結されている。ホルダは、端子に対向するように配置されており、第２板片がバスバに対向するとともに第１板片が端子の表面に沿ってスライドするように継手板を支持している。継手板の第１連結孔が細長いので、バスバに連結されている継手板の位置が端子の位置からずれても第１ボルトを第１連結孔に挿通することができる。第１ボルトでバスバをリレーの端子に容易に締結することが可能となる。

本明細書が開示する別のバスバ締結構造では、リレーが固定されているベース板にバスバが押し付けられている。バスバの熱がベース板に拡散することでバスバの温度上昇が抑えられる。

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

実施例のバスバ締結構造を説明する斜視図である。 実施例のバスバ締結構造を説明する斜視図である（分解図）。 図１のIII－III線に沿った断面図である。

図面を参照して実施例のバスバ締結構造２を説明する。図１に、バスバ締結構造２を説明する斜視図を示す。図２に、図１に示した部品の分解斜視図を示す。実施例のバスバ締結構造２は、バスバ２０、３０、１２０、１３０のそれぞれに、リレー１０の端子１１、１２、１１１、１１２のそれぞれをボルトで締結する構造である。リレー１０は、端子１１と端子１２の間の接続と遮断を切り替えることができるとともに、端子１１１と端子１１２の間の接続と遮断を切り替えることができる。

リレー１０は、例えば、バッテリと電力変換器の間の電気的接続を遮断するのに用いられる。この場合、バスバ２０とバスバ１２０にバッテリの正極端と負極端が接続され、バスバ３０と１３０に電力変換器の入力正極端と入力負極端が接続される。リレー１０は大電流（例えば２００アンペア以上）を許容することができる。それゆえ、バスバはボルトで端子にしっかりと締結される。バスバと端子のそれぞれにボルトを通す孔が設けられている。

バスバ２０、３０、１２０、１３０は、例えば内部抵抗の低い銅で作られている。さらに、バスバ２０、３０、１２０、１３０には大電流が流れ得るので、内部抵抗を下げるために断面積の大きい金属板（例えば銅板）が採用されている。そのため、バスバ２０、３０、１２０、１３０は剛性が高い。バスバ２０をリレー１０の端子１１に締結する際、バスバ２０のボルト孔の位置が予定位置よりもずれると、端子１１のボルト孔に対するバスバ２０のボルト孔の位置が合わなくなり、両者の締結が難しくなる。バスバ２０の剛性が高くなければバスバ２０を撓ませることでバスバ２０のボルト孔の位置を調整することができる。しかしながら、バスバ２０の剛性が高いため、バスバ２０を撓ませてボルト孔の位置を調整することは難しい。また、バスバ２０を強引に撓ませて端子１１のボルト孔との位置を合わせると、バスバ２０と端子１１の締結部位に大きな応力が生じてしまう。実施例のバスバ締結構造２は、継手板４０（後述）を介してバスバ２０をボルトで端子１１に締結する構造を採用する。具体的には、バスバ２０をボルトで継手板４０に締結し、継手板４０を別のボルトで端子１１に締結する。実施例のバスバ締結構造２は、端子１１に対するバスバ２０の位置がずれても両者を容易に連結することができる。他のバスバ３０、１２０、１３０についても同様である。

バスバ２０とバスバ１２０は、樹脂カバー３に支持されている。バスバ３０とバスバ１３０は樹脂カバー４で支持されている。リレー１０と樹脂カバー３、４は、ボルト９９でベース板５に固定されている。

説明の都合上、バスバ２０を第１バスバ２０と称し、バスバ３０を第２バスバ３０と称する。リレー１０の端子１１を第１端子１１と称し、端子１２を第２端子と称する。また、図中の座標系の＋Ｚ方向を「上」と定義する。バスバ１２０の端子１１１への締結構造、及び、バスバ１３０の端子１１２への締結構造は、第１バスバ２０の第１端子１１への締結構造と同じなので、説明は省略する。

まず、第１バスバ２０の第１端子１１への締結構造２を説明する。バスバ締結構造２は、第１端子１１を有しているリレー１０と、第１バスバ２０と、第１継手板４０と、第１ボルト７１で構成される。第１端子１１、第１バスバ２０、第１継手板４０は、いずれも、導電性の金属、例えば銅で作られている。ボルト７１は導電性を有しているが、銅よりも硬い鋼で作られている。

第１端子１１は、リレー１０の上面１０ａに設けられている。第１端子１１の露出面は＋Ｚ方向を向いている。第１端子１１には、ボルト締結孔１１ａが設けられている。

なお、第２端子１２にも、ボルト締結孔１２ａが設けられている。図３に、ボルト締結孔１１ａ、１２ａを通る垂直平面でカットした断面を示す。図３は、図１のIII－III線に沿ってカットした断面図である。以後、図１－図３を参照して締結構造２を説明する。図３では、理解を助けるために、第１継手板４０をホルダ６０（後述）から外した図を示してある。ホルダ６０に保持された第１継手板４０は仮想線で描かれている。また、図３では、電磁コイル、コア、可動板など、リレー１０の内部構造の図示は省略してある。図３では、ボルト締結孔１１ａの下に配置されているナット１５と、ボルト締結孔１２ａの下に配置されているナット１６は描かれている。ボルト７１は第１端子１１のボルト締結孔１１ａとナット１５に締結され、ボルト７３は第２端子１２のボルト締結孔１２ａとナット１６に締結される。

第１バスバ２０の一端２１は、リレー１０の側面１０ｂに沿って図中のＺ方向（上方）に延びている。第１バスバ２０の一端２１には、Ｚ方向に細長いバスバ側貫通孔２１ａが設けられている。第１バスバ２０の他端２２は、図中の座標系の＋Ｘ方向に延びている。他端２２には、貫通孔２２ａが設けられている。例えば、バッテリから延びているバッテリバスバ（不図示）が第１バスバ２０の他端２２に接続される。第１バスバ２０の他端２２とバッテリバスバは、貫通孔２２ａを通るボルトによって締結される。なお、第２バスバ３０の他端３２にも貫通孔３２ａが設けられており、貫通孔３２ａを通るボルトにより、例えば電力変換器のバスバが締結される。リレー１０が第１端子１１と第２端子１２の間の接続と遮断を切り替えることで、バッテリと電力変換器の間の導通と遮断が切り替えられる。

第１継手板４０は、第１板片４１と第２板片４２が直角に連結されているＬ字形状を有している。第１板片４１と第２板片４２は、ともに平板である。第１板片４１には細長い第１連結孔４１ａが設けられている。第２板片４２には第２連結孔４２ａが設けられている。第２連結孔４２ａは、第２板片４２に取り付けられたナット４３のネジ孔でもある。ナット４３は、圧入により第２板片４２に固定されている。

第１ボルト７１が第１継手板４０の第１連結孔４１ａを通り、第１端子１１のボルト締結孔１１ａに締結される。第１継手板４０は、第１ボルト７１によって第１端子１１に締結される。

第２ボルト７２が第１バスバ２０のバスバ側貫通孔２１ａを通り、第１継手板４０の第２連結孔４２ａ（すなわちナット４３のネジ孔）に締結される。第２ボルト７２によって第１バスバ２０が第１継手板４０に締結される。結局、第１バスバ２０は、第１継手板４０を介して、第１ボルト７１と第２ボルト７２によって、第１端子１１にしっかりと締結される（連結される）。第１バスバ２０が第１端子１１に締結されることで、両者は導通する。

先に述べたように、第１継手板４０は、第１連結孔４１ａを通る第１ボルト７１によって、第１端子１１に締結される。第１連結孔４１ａはＸ方向に長細い。それゆえ、第１端子１１のボルト締結孔１１ａに対する第１連結孔４１ａのＸ方向の位置が予定位置からずれても、第１継手板４０を第１端子１１に締結させることができる。別言すれば、第１バスバ２０のＸ方向の位置が予定位置から少しずれても、第１継手板４０を介して第１バスバ２０を第１端子１１に容易に連結することができる。第１連結孔４１ａの長手方向の長さが、許容できる第１バスバ２０のＸ方向のずれ量に相当する。

図１－図３に示されているように、第１バスバ２０の一端２１に設けられたバスバ側貫通孔２１ａは、図中の座標系のＺ方向に細長い。それゆえ、第１継手板４０の第２連結孔４２ａに対する第１バスバ２０のＺ方向の位置が予定位置からずれても、第１バスバ２０を第１継手板４０に締結させることができる。別言すれば、第１バスバ２０のＺ方向の位置が予定位置からずれても、第１継手板４０を介して第１バスバ２０を第１端子１１に容易に締結することができる。バスバ側貫通孔２１ａの長手方向に長さが、許容できる第１バスバ２０のＺ方向のずれ量に相当する。

実施例のバスバ締結構造２では、Ｘ方向に細長い第１連結孔４１ａと、Ｚ方向に細長いバスバ側貫通孔２１ａを備えることによって、第１バスバ２０の位置が予定位置からＸ方向及び／又はＺ方向にずれていても、第１バスバ２０を撓ませることなく、第１バスバ２０を第１端子１１に容易に締結する（連結する）ことができる。

第２バスバ３０は、第２継手板５０を介して第２端子１２に締結される。第２端子１２は第１端子１１と同様にボルト締結孔１２ａを備えている。

第２バスバ３０は第１バスバ２０と同様にＺ方向に細長いバスバ側貫通孔３１ａを備えている。第２継手板５０は、第１継手板４０と同様に、第１板片５１と第２板片５２が直交するように連結されたＬ字形状をなしている。第２継手板５０の第１板片５１は第１継手板４０の第１板片４１と同様に、Ｘ方向に細長い第１連結孔５１ａを備えている。第２継手板５０の第２板片５２は第１継手板４０の第２板片４２と同様に、第２連結孔５２ａを備えている。第２連結孔５２ａは、第１継手板４０の第２連結孔４２ａと同様に、第２板片５２に取り付けられたナット５３のネジ孔に相当する。上記の通り、第２端子１２と第２バスバ３０と第２継手板５０は、第１端子１１と第１バスバ２０と第１継手板４０と同じ構造を有している。それゆえ、第２バスバ３０の位置が予定位置からＸ方向及び／又はＺ方向にずれていても、第２バスバ３０を撓ませることなく、第２バスバ３０を第２端子１２に容易に締結することができる。

第２バスバ３０のバスバ側貫通孔３１ａを通るボルト７４が第２継手板５０の第２連結孔５２ａに固定される。ボルト７４によって第２バスバ３０が第２継手板５０に締結される。第２継手板５０の第１連結孔５１ａを通るボルト７３が第２端子１２のボルト締結孔１２ａに締結される。第２バスバ３０は、第２継手板５０と、ボルト７３、７４によって、第２端子１２に締結される（連結される）。

第１継手板４０と第２継手板５０は、ホルダ６０に支持されている。ホルダ６０について説明する。ホルダ６０は、絶縁性の樹脂で作られている。ホルダ６０は、第１端子１１と第２端子１２に対向するように配置されている。

ホルダ６０は、第１継手板４０の第１板片４１が第１端子１１に対向するとともに、第２板片４２が第１バスバ２０に対向するように第１継手板４０を支持している。また、ホルダ６０は、第１板片４１が第１端子１１の表面に沿ってＸ方向にスライドするように第１継手板４０を支持している。具体的には、ホルダ６０は第１板片４１の断面とほぼ同じ大きさの貫通孔６３を有しており、その貫通孔６３に第１継手板４０の第１板片４１が挿通される。第１継手板４０の第１板片４１は、貫通孔６３の中でＸ方向にスライドすることができる。第１板片４１（すなわち第１継手板４０）は、図中の座標系のＸ方向にスライド可能である。

また、ホルダ６０は、第２板片４２に対向する位置に窪み６４を有しており、その窪み６４に、第１継手板４０のナット４３が収容される。ナット４３は窪み６４に遊嵌しており、ナット４３は第１継手板４０のスライドを妨げない。第１継手板４０は、第１板片４１が貫通孔６３を通っているとともに、ナット４３が窪み６４に収まっていることで、ホルダ６０にしっかりと支持される。

ホルダ６０は、大きな開口部６１を有している枠形状をなしている。ホルダ６０は、開口部６１を通して第１端子１１が露出するように、リレー１０の上面１０ａに配置されている。また、第１継手板４０の第１板片４１が開口部６１から見えている。開口部６１を通して第１ボルト７１で第１継手板４０の第１板片４１を第１端子１１に締結することができる。

先に述べたように、第１継手板４０の第１連結孔４１ａは、図中の座標系のＸ方向に細長い。そして、第１継手板４０は、ホルダ６０に対してＸ方向にスライド可能である。図３の矢印Ａが、第１継手板４０のスライド方向を示している。第１継手板４０の位置がＸ方向にて予定位置よりもずれていても、第１継手板４０をＸ方向にスライドさせることで、第１継手板４０を第１ボルト７１で第１端子１１に容易に締結することができる。

先に述べたように、第２板片４２が第１板片４１に対して直交している。第２板片４２は、Ｘ方向を向いており、第１バスバ２０と対向している。第１継手板４０がスライドすると、第２板片４２が第１バスバ２０に対して進退する。従って、第１バスバ２０と第１端子１１のＸ方向の位置のずれは、第１継手板４０がＸ方向にスライドすることで調整することができる。第１継手板４０がＸ方向にスライドすることで、第１バスバ２０のＸ方向の位置に関わらずに、第１継手板４０の第２板片４２が第１バスバ２０に当接することができる。

第１バスバ２０の一端２１が第１継手板４０の第２板片４２に対向している。その一端２１に、細長いバスバ側貫通孔２１ａが設けられている。バスバ側貫通孔２１ａは、Ｚ方向に細長い。従って、第１継手板４０（すなわち第１端子１１）の位置に対して第１バスバ２０がＺ方向にずれていても、細長いバスバ側貫通孔２１ａを通して第２ボルト７２で第１バスバ２０を第１継手板４０に容易に締結することができる。

リレー１０と第１バスバ２０は、第１継手板４０で連結されるのに先立ってベース板５に固定される。すなわち、第１バスバ２０を支持している図示カバー３がボルト９９でベース板５に固定される。ベース板５に固定された第１バスバ２０の位置が予定された位置からずれている場合がある。一方、第１継手板４０がＸ方向にスライド可能にホルダ６０に保持されている。第１バスバ２０の位置が予定された位置からずれていても、第１継手板４０の位置を調整することで、第１バスバ２０を第１端子１１に容易に連結することができる。

リレー１０の第２端子１２と第２バスバ３０と第２継手板５０とホルダ６０の関係は、第１端子１１と第１バスバ２０と第１継手板４０とホルダ６０の関係と同じである。従って第２バスバ３０は、Ｘ方向および／またはＺ方向の位置が予定位置からずれていても、第２継手板５０、ボルト７３、７４によって、容易に第２端子１２に締結することができる。また、第２継手板５０は、ホルダ６０に支持されている。ホルダ６０に設けられた貫通孔６３ａに第２継手板５０の第１板片５１が挿通されるとともに、窪み６４ａにナット５３が遊嵌する。第２継手板５０はＸ方向にスライド可能にホルダ６０に支持されている。

リレー１０の上面１０ａに、第１端子１１と第２端子１２が配置されている。上面１０ａには、第１端子１１と第２端子１２を隔てる壁１３が設けられている。ホルダ６０の壁１３に対向する箇所に溝６２が設けられている。リレー１０の壁１３がホルダ６０の溝６２に嵌合している。壁１３が溝６２に嵌合することによって、ホルダ６０の位置が定まる。また、図３によく示されているように、壁１３は、スライドする第１継手板４０と第２継手板５０の間に位置しており、両者が短絡することを防止する。

第１バスバ２０と第２バスバ３０の冷却について説明する。図３に示されているように、第１バスバ２０の下面２３は樹脂カバー３から露出している。先に述べたように、樹脂カバー３はボルト９９でベース板５に固定されている。従って第１バスバ２０は、ボルト９９によって、ベース板５に押し付けられている。第１バスバ２０とベース板５の間には、絶縁性の伝熱材６が挟まれている。第１バスバ２０は、伝熱材６を挟んでベース板５に押し付けられている。第１バスバ２０がベース板５に押し付けられていることによって、第１バスバ２０の熱がベース板５へ拡散し、第１バスバ２０の温度上昇が抑制される。絶縁性の伝熱材６は、第１バスバ２０とベース板５の短絡を防止する。伝熱材６は、たとえばシリコン樹脂で作られている。

第２バスバ３０の下面３３も、樹脂カバー４から露出している。樹脂カバー４もボルト９９でベース板５に固定されている。第２バスバ３０は、ボルト９９によって、伝熱材６を挟んでベース板５に押し付けられている。第２バスバ３０の熱もベース板５へ拡散するので、第２バスバ３０の温度上昇も抑えられる。

バスバ１２０は、継手板１４０、ボルト１７１、１７２を介してリレー１０の端子１１１に締結される。バスバ１３０は、継手板１５０、ボルト１７３、１７４を介してリレー１０の端子１１２に締結される。図２ではボルト７１－７４、１７１－１７４の図示は省略した。

継手板１４０、継手板１５０は、ホルダ１６０に支持される。ホルダ１６０は、端子１１１、１１２の間に設けられた壁１１３に嵌合し、その位置が定まる。壁１１３は、継手板１４０と継手板１５０が短絡することを防止する。バスバ１２０、１３０も、伝熱材を挟んでベース板５に押し付けられており、温度上昇が抑制される。

実施例で説明したバスバ締結構造２のいくつかの特徴を以下に列挙する。

（１）バスバ締結構造２は、第１端子１１を有しているリレー１０と、第１バスバ２０と、第１継手板４０を備えている。第１端子１１は、リレー１０の一面（上面１０ａ）に設けられている。第１継手板４０の一端に細長い第１連結孔４１ａが設けられており、他端が第１バスバ２０に連結されている。第１連結孔４１ａを通過する第１ボルト７１によって、第１継手板４０（第１バスバ２０）が第１端子１１に締結されている。細長い第１連結孔４１ａを備えることで、第１連結孔４１ａの長手方向の位置誤差があっても第１バスバ２０を第１端子１１に締結することができる。

（２）第１継手板４０は、第１板片４１と第２板片４２が交差しているＬ字形状をなしている。第１板片４１と第２板片４２は板状である。第１板片４１に第１連結孔４１ａが設けられており、第２板片４２に第２連結孔４２ａが設けられている。第１バスバ２０の第２板片４２に対向する部位（一端２１）には、第１連結孔４１ａの長手方向（図中のＸ方向）と直交する方向に細長いバスバ側貫通孔２１ａが設けられている。バスバ側貫通孔２１ａを通過している第２ボルト７２によって、第１バスバ２０が第２連結孔４２ａに締結されている。細長い第１連結孔４１ａとバスバ側貫通孔２１ａは、それぞれの長手方向が直交するように配置されている。細長いバスバ側貫通孔２１ａの長手方向と、細長い第１連結孔４１ａの長手方向が直交することで、第１端子１１に対する第１バスバ２０の２方向の位置誤差があっても、第１バスバ２０を第１端子１１に容易に締結することができる。

（３）バスバ締結構造２は、さらに、ホルダ６０を備えていてもよい。ホルダ６０は、第１端子１１に対向するように配置されている。ホルダ６０は、第１継手板４０の第２板片４２が第１バスバ２０に対向するとともに第１板片４１が第１端子１１の表面に沿ってスライドするように第１継手板４０を支持している。ホルダ６０は、ボルト７１、７２で固定する前の第１継手板４０の位置を定める。

（４）第２連結孔４２ａには第２ボルト７２が固定されるナット４３が取り付けられていてもよい。ホルダ６０にナット４３を収容する窪み６４が設けられている。

（５）バスバ締結構造２は、さらに、第１バスバ２０と同じ構造を有している第２バスバ３０と、第１継手板４０と同じ構造を有している第２継手板５０を備えていてもよい。リレー１０の一面（上面１０ａ）に第１端子１１とともに第２端子１２が露出している。第１バスバ２０はリレー１０の側面１０ｂに沿って、上面１０ａの法線方向へ延びている。第２バスバ３０は、側面１０ｂの反対側の側面１０ｃに沿って、上面１０ａの法線方向へ延びている。別言すれば、第１バスバ２０と第２バスバ３０は、リレー１０に隣接配置されており、第１端子１１と第２端子１２の並び方向（図中のＸ方向）でリレー１０を挟んで互いに対向するように配置されている。

ホルダ６０は、第１端子１１と第２端子１２に対向するとともに、第１バスバ２０と第２バスバ３０の間に配置されている。ホルダ６０は、第１継手板４０の第２板片４２が第１バスバ２０に対向するとともに第１板片４１が端子の並び方向にスライドするように第１継手板４０を支持している。ホルダ６０は、第２継手板５０の第２板片５２が第２バスバ３０に対向するとともに第１板片５１が端子の並び方向にスライドするように第２継手板５０を支持している。ホルダ６０は、締結前の第１継手板４０と第２継手板５０を、それぞれの締結予定位置に保持する。

（６）リレー１０の上面１０ａに、第１端子１１と第２端子１２を隔てる壁１３が設けられている。壁１３は、ホルダ６０に設けられた溝６２に嵌合している。壁１３は、ホルダ６０の位置を決めるとともに、第１継手板４０と第２継手板５０の短絡を防止する。

（７）リレー１０が固定されているベース板５に第１バスバ２０と第２バスバ３０が押し付けられている。第１バスバ２０とベース板５の間、及び、第２バスバ３０とベース板５の間には、絶縁性の伝熱材６が挟まれている。バスバ２０、３０の熱がベース板５に拡散し、バスバ２０、３０の温度上昇が抑えられる。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：バスバ締結構造
３、４：樹脂カバー
５：ベース板
６：伝熱材
１０：リレー
１１、１２、１１１、１１２：端子
１１ａ、１２ａ：ボルト締結孔
１３、１１３：壁
１５、１６：ナット
２０、３０、１２０、１３０：バスバ
２１ａ、３１ａ：バスバ側貫通孔
２２ａ、３２ａ：貫通孔
４０、５０、１４０、１５０：継手板
４１、５１：第１板片
４１ａ、５１ａ：第１連結孔
４２、５２：第２板片
４２ａ、５２ａ：第２連結孔
４３、５３：ナット
６０：ホルダ
７１、７２、７３、７４、９９、１７１、１７２、１７３、１７４：ボルト

Claims (6)

1. 端子を有しているリレーと、
   バスバと、
   一端に細長い第１連結孔が設けられており、他端が前記バスバに連結されている継手板と、
   ホルダと、
   を備えており、
   前記第１連結孔を通過する第１ボルトが前記端子に固定されており、
   前記継手板は、第１板片と第２板片が交差しているＬ字形状をなしており、前記第１板片に前記第１連結孔が設けられており、前記第２板片に第２連結孔が設けられており、
   前記バスバに細長いバスバ側貫通孔が設けられており、
   前記バスバ側貫通孔を通過している第２ボルトが前記第２連結孔に締結されており、
   前記ホルダは、前記端子に対向するように配置されており、前記第２板片が前記バスバに対向するとともに前記第１板片が前記端子の表面に沿ってスライドするように前記継手板を支持している、
   バスバ締結構造。
2. 前記第２連結孔には前記第２ボルトが固定されるナットが取り付けられており、前記ホルダに前記ナットを収容する窪みが設けられている、請求項１に記載のバスバ締結構造。
3. 前記バスバと同じ構造を有している別のバスバと、前記継手板と同じ構造を有している別の継手板を備えており、
   前記リレーの前記端子が露出している一面に別の端子が備えられており、
   前記バスバは、前記リレーに隣接配置されており、前記一面の法線方向に沿って延びており、
   前記別のバスバは、前記端子と前記別の端子の並び方向で前記リレーを挟んで前記バスバと対向するように配置されており、
   前記ホルダは、前記端子と前記別の端子に対向するとともに、前記バスバと前記別のバスバの間に配置されており、
   前記ホルダは、前記継手板の前記第２板片が前記バスバに対向するとともに前記第１板片が前記並び方向にスライドするように前記継手板を支持しているとともに、前記別の継手板の第２板片が前記別のバスバに対向するとともに前記別の継手板の第１板片が前記並び方向にスライドするように前記別の継手板を支持している、
   請求項２に記載のバスバ締結構造。
4. 前記リレーは、前記一面に、前記端子と前記別の端子を隔てる壁を有しており、当該壁が前記ホルダに嵌合している、請求項３に記載のバスバ締結構造。
5. 前記リレーが固定されているベース板に前記バスバが押し付けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載のバスバ締結構造。
6. 前記バスバと前記ベース板の間に絶縁性の伝熱材が挟まれている、請求項５に記載のバスバ締結構造。

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