CN101556428A - 具有色彩图样显影片制程及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有色彩图样显影片制程及其产品,其主要是先将在基材上的杂质清除,使杂质能脱离基材的表面,于清洗过的基材上涂布一层光阻层,并对于涂布光阻层的基材进行曝光显影,使基材上形成镂空的网点组合图案,再将经曝光显影处理后的基材放置于一真空镀模机中进行镀模,经过真空镀模处理后,将基材的光阻层予以去除,即可于基材上产生单一色彩的镂空网点组合图案,并通过重复曝光显影、镀膜及去除光阻层的流程即可在单一基材上得到彩色效果的图案。
Description
技术领域
本发明是关于一种显影片制程及其产品,尤指一种形成彩色图样显影片制程及其产品,其属于光学产品的技术领域范畴。
背景技术
随着二十世纪的真空技术、计算机、控制技术及材料技术的进步,使得多层薄膜的制作已成为可行的事实,且进一步发展为商业用途,其中光学薄膜大部分属于多层设计的结构,而形成薄膜的镀膜技术可分为液态成膜法与气态成膜法两种,前者大多涉及化学变化,后者有些是利用化学作用,有些则是属于物理作用;其中在基材如玻璃的表面利用产生薄膜的方式,使基材的表面因薄膜而形成图案的效果,一般是通过激光雕刻和药剂刻蚀两种来形成所需的图案;
然而,一般的镀膜材料如二氧化钛(TiO2)的熔点(2000℃)及二氧化硅(SiO2)的熔点(1700℃),都比基材如玻璃的熔点(700℃)高,因此当通过激光使镀膜材料产生汽化的同时,也会对于玻璃的表面产生损伤,进而使基材上的图案产生模糊雾化及透光性不佳的现象,且雕刻处与未雕刻处的边缘会使薄膜的附着力不佳,在高温使用时会使薄膜产生脱落,使制作的显影片质量下降,这也是激光雕刻的主要缺点,加上一次仅可针对单片玻璃进行单色的雕刻使制程的效率降低,而若要形成彩色的图案片,则需将多片的玻璃进行胶合,而进行胶合所使用的黏合材料对于显影片的穿透率会有所影响,加上进行多片玻璃胶合,其所需的夹具(治具)也相对地加大,且多片玻璃胶合的方式对于图案的定位会产生偏差,加上通过胶合所产生的彩色图案片在高功率灯光的使用下会有脱落的情形产生,再者激光雕刻的设备较贵,相较之下其成本最高;
另外,药剂刻蚀由于是采用腐蚀的方式,其功率无法如同一般的镀膜条件,必需采用较低的输出功率,而低功率的输出则容易造成所形成的薄膜的致密性不足,而产生热飘移的现象,加上所使用的药剂(如氢氟酸)对于基材(如玻璃)亦会产生侵蚀,因此当蚀刻的温度、浓度及时间等参数控制不好时对于玻璃基材会产生雾化的现象,使未镀膜的区域透光性不佳,虽然药剂刻蚀所需的成本较低,但受限于薄膜的质量,当薄膜的致密性较低时,药剂虽较容易在显影片上蚀刻出图案,但在显影片的使用上则会有热飘移的现象,而当薄膜的致密性较佳时,氢氟酸熔解镀膜材料的困难度会提高,虽所蚀刻的显影片在使用上没有热飘移的现象,但因不易蚀刻所以容易使基材受损,进而使薄膜在高温使用时会有膜层脱落的现象,因此药剂刻蚀最大的困难在于如何控制氢氟酸只熔解镀膜材料而不侵蚀到玻璃,再者氢氟酸属强酸,易对人体及环境造成伤害,且若要形成彩色的图案片,亦需将多片的玻璃进行胶合,而使用的黏合材料对于显影片的穿透率会有所影响,加上进行多片玻璃胶合,其所需的夹具(治具)也相对地加大,且多片玻璃胶合的方式对于图案的定位亦会产生偏差,而通过胶合所产生的彩色图案片在高功率灯光的使用下亦有脱落的情形产生。
因此,本发明人有鉴于上述两种镀膜技术的缺失与不足,对于显影片的制造及质量的维持上有所困难,因此无法符合一般业界的需求,特经过不断的研究与试验,终于发展出一种能改进现有缺失的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种具有色彩图样显影片制程及其产品,该制程可直接在单一显影片上呈现高分辨率的彩色图案,并且所制作的显影片除了穿透性及膜层致密性提高外,且不会有热飘移的情形及胶合的问题,使显影片的质量能有效控管进而提升产品的质量,可达到提高显影片镀膜的使用性及功能性的目的。
为达到上述目的,本发明首先提供一种具有色彩图样显影片制程,其包括:
(一)基材清洗:主要是将在基材上的杂质清除,使杂质能脱离基材的表面,且基材在清洗后具有干净的表面,以利于下一流程的进行;
(二)曝光处理:于清洗过的基材上涂布一层光阻层,并对于涂布光阻层的基材进行曝光显影,使基材上形成镂空的网点组合图案;
(三)真空镀膜:将经曝光显影处理后的基材放置于一真空镀模机中进行镀模;以及
(四)去除光阻层:经过真空镀模处理后,将基材的光阻层予以去除,即可于基材上产生单一色彩的镂空网点组合图案。
较佳地,清洗基材主要是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗,使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡脱离基材表面。
较佳地,镀膜方式是通过离子助镀的方式镀膜,以该离子助镀的镀膜方式进行镀膜,通过离子使镀膜材料的原子(分子)沉积在基材表面时能提高膜层的致密性,使基材上所形成膜的品质提高,而所需的图案因覆盖在光阻层下,所以在镀膜的过程中不会有镀膜的情形。
较佳地,重复第(二)、(三)及(四)的流程可在单一基材上得到彩色效果的图案。
本发明提供由以上制程所制造出来的具有色彩的显影片产品。
经由上述的流程所制作出的显影片,具有下列的优点:
一、遮盖基材:通过涂布光阻层的方式,使基材经由光阻层的遮盖后,可有效避免激光或药剂于镀膜时对于基材产生损坏及侵蚀,有效提高显影片于镀膜时的质量。
二、彩色显影片:通过光阻层的遮盖方式,可使单一基材于反复的曝光显影及镀膜后,于单一显影片上形成具有彩色效果的显影片。
三、提高生产量:高功率的离子辅助蒸镀所形成的薄膜致密性佳,不会有热飘移现象产生,且镀膜时不会对膜层有所损伤,所以膜层不会有脱落的现象。
附图说明
图1为本发明的单色显影片的制作流程图。
图2为本发明的彩色显影片样品的制作流程图。
图3为印刷三原色的颜色叠加示意图。
附件一为印刷三原色的颜色叠加的彩色示意图。
具体实施方式
本发明提供一种具有色彩图样显影片制程及其产品,其是通过反复涂布光阻层、曝光显影及镀模的方式,即可于单一基材上产生高解析度的彩色图案,达到大幅提高彩色显影片的使用性及功能性的目的。
光学薄膜应用于彩色显影片方面,主要的技术是通过颜色叠加(迭加)质,如图3所示将印刷三原色(CMY)中的青绿色(Cyan)、品红色(Magenta)及黄色(Yellow)经叠加的方式来产生红色(Red)、绿色(Green)及蓝色(Blue)的光三原色(RGB),因此本发明是基于颜色叠加的特性进行应用,为能详细了解本发明的技术特征及功效,并可依照说明书的内容来实施,兹进一步以附图(如图1至图2)所示的较佳实施例,详细说明如后:
该具有色彩显影片的制程主要包含:
(一)基材清洗:主要是将基材上的杂质清除,而本发明主要是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗,使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡,使杂质能脱离基材的表面,基材在清洗后具有干净的表面,以利于下一流程的顺利进行;
(二)曝光处理:于清洗过的基材上涂布一层光阻层,并对于涂布光阻层的基材进行曝光显影,使基材上形成镂空的网点组合图案;
(三)真空镀膜:将经曝光显影处理后的基材放置于一真空镀模机中,并通过离子助镀的镀膜方式进行镀膜,通过离子使镀膜材料的原子(分子)沉积在基材表面时能提高膜层的致密性,使基材上所形成膜的品质提高,而所需的图案因覆盖在光阻层下,所以在镀膜的过程中不会有脱落的情形;以及
(四)去除光阻层:经过真空镀模处理后,将基材的光阻层予以去除,即可于基材上产生单一色彩的镂空网点组合图案。
经由上述的(一)、(二)、(三)及(四)的流程后可在基材上形成单一色彩的显影片。
若将上述(二)、(三)及(四)的流程重复制作,即可在单一的基材上制作出高分辨率的彩色显影片效果。
经由上述的流程所制造出的单色显影片晶或彩色显影片,其镀膜的强度稳定不会有热飘移现象产生且穿透率高,且因在单一基材上得到彩色渐层效果的图案,可避免需通过多片玻璃胶合方式所造成的胶合与遇热脱落的问题与缺失,且本发明的制造方式能大幅降低对环境的污染及作业人员的伤害;另外,本发明的产品不单只应用在舞台灯光技术上,在显影片工业组件上也有应用空间像投影机组件、扫描器组件等,有助于降低成本并提升合成产率,提升业界产量的可行性,具有极大的产业利用价值。
虽然本发明已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本发明,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖的范畴。
Claims (7)
1.一种具有色彩图样显影片制程,其包含:
一、基材清洗:主要是将在基材上的杂质清除,使杂质能脱离基材的表面,基材在清洗后具有干净的表面,以利于下一流程的进行;
二、曝光处理:于清洗过的基材上涂布一层光阻层,并对于涂布光阻层的基材进行曝光显影,使基材上形成镂空的网点组合图案;
三、真空镀膜:将经曝光显影处理后的基材放置于一真空镀模机中进行镀模;以及
四、去除光阻层:经过真空镀模处理后,将基材的光阻层予以去除,即能于基材上产生单一色彩的镂空网点组合图案。
2.如权利要求1所述的具有色彩图样显影片制程,其特征在于,前述基材清洗主要是通过超声波震荡的方式对基材进行清洗,使吸附在基材上的杂质经由超声波的震荡脱离基材表面。
3.如权利要求2所述的具有色彩图样显影片制程,其特征在于,前述镀膜是通过离子助镀的方式镀膜,利用离子助镀的镀膜方式进行镀膜,离子使镀膜材料的原子或分子沉积在基材表面时能提高膜层的致密性,使基材上所形成膜的品质提高,而所需的图案因覆盖在光阻层下,所以在镀膜的过程中不会有脱落的情形。
4.如权利要求3所述的具有色彩图样显影片制程,其特征在于,重复第二、三及四的流程能在单一基材上得到彩色效果的图案。
5.如权利要求1所述的具有色彩图案显影片制程,其特征在于,前述镀膜是通过离子助镀的方式镀膜,利用离子助镀的镀膜方式进行镀膜,其中的离子使镀膜材料的原子或分子沉积在基材表面时能提高膜层的致密性,使基材上所形成膜的品质提高,而所需的图案因覆盖在光阻层下,所以在镀膜的过程中不会有脱落的情形。
6.如权利要求1所述的具有色彩图样显影片制程,其特征在于,重复第二、三及四的流程能在单一基材上得到彩色效果的图案。
7.一种如权利要求1至6任一项的制程所制造出来的具有色彩的显影片产品。
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CN111704479A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-25 | Oppo广东移动通信有限公司 | 陶瓷基体的表面处理方法、陶瓷板材、壳体以及电子设备 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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