CN101555449B - 一种酒类醇化系统 - Google Patents

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Abstract

一种酒类醇化系统,其主要由高频波振荡器、激光头、氧化装置、中空纤维膜、分子排列器及相关控制器组成。经本发明处理几十分钟甚至几分钟的酒,即可达到香醇、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长的目的,且无反弹、返生等相象。

Description

一种酒类醇化系统
技术领域
本发明涉及一种酒类醇化设备,尤其是涉及一种采用人工物理催陈原理的酒类醇化系统。
背景技术
酒的主要成份是酒精(乙醇)和水,二者重量占总重的98%以上,其余为高级醇、有机酸、脂类、多元醇、酚类及其它化合物等,共有数十种微量成份,但合计不到总重的2%。新酿制出来的酒,各种成份都呈大分子团存在于酒中,各成份之间缺乏均衡、协调、彼此衬托、缓冲、掩盖等关系,刺激性大,气味不正,刺喉卡口,回味苦涩,缺乏醇厚绵长的香醇味。自古以来,解决这些问题的唯一方法就是窖藏。窖藏是酒的自然香醇化过程,是一个漫长而缓慢的化学反应过程,一般需要几年、十几年、甚至几十年。这个窖藏老熟陈化过程,使企业需要投入大量资金建立窖藏场地、设施,进行管理维护;长期窖藏还造成资金周转缓慢;还会造成难以避免的挥发漏损等,由此使经营成本增加。
此外,直接限制了名优酒的产量,造成目前名优酒供不应求。
近十几年来,在酿酒界中,相继采用静磁场、微波、射线(钴60的放射性辐射等)处理等方法进行物理人工催陈的大量实验研究,这些物理人工催陈方法用于白酒的催陈,已经证明有一定的催熟作用,但是,酿酒界普遍认为,射线催陈带来高能辐射的安全防护问题,不宜推广;微波催陈主要利用其热效应,即以微波场将酒体加热至50℃一70℃使之老熟,虽有催陈作用,但影响酒质醇香;磁场处理有催陈设备价格低廉,处理简使之优点,但处理后的白酒,口感偏燥,效果不够突出。尤其是,所述各种现有催陈技术均难于保证名优酒的风味,这也是它们未能普遍推广的重要原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用安全,催陈效果显著,可保持名优酒风味的酒类醇化系统。
本发明的技术方案是:一种酒类醇化系统,主要由高频振荡器、激光头、氧化装置、中空纤维膜、分子排列器及相关控制器组成。
以下介绍一种具体技术方案:
其包括第一酒液容器和第二酒液容器,第一酒液容器内装有高频振荡器和液位仪,第一酒液容器顶部设有激光头,侧壁外侧上部设有排气电磁阀,下部设有进液口电磁阀,第一酒液容器内上部设有高液位开关,下部设有低液位开关,侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器靠近底部处连通,第一酒液容器通过管道与氧化装置连通,第一酒液容器底部设有排渣口,第二酒液容器内装有中空纤维膜、高液位开关、低液位开关,第二酒液容器的隔板上部设有曝气头,与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电磁阀,与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵,所述出液泵出口通过管道与分子排列器相连,分子排列器上部设有高液位开关,底部设有出液口电磁阀,第二酒液容器底部设有排渣口;在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上,设有出液泵、出液电磁阀;所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频振荡器、各高液位开关、各激光头、氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器、扫描电机、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接。
以下为进一步改进的方案:
在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上设置第二激光头,以进一步增强处理效果。
在第二酒液容器内设置膜扫描器,以延长中空纤维膜的使用寿命。
在第二酒液容器内还设置固液分离装置,固液分离装置下部设置排渣口,以利于除去酒液中的固形物。
所述氧化装置优选臭氧强力氧化装置。
所述激光头优选聚焦的调Q倍频YAG激光器或多模He一Ne激光器。
所述高频震荡器频率宜选用20~120KHz(更优选60~100KHz)。
整套装置可置于半封闭式的外壳中;外壳底部宜设置脚轮,以方便移动;还宜设置脚杯,以利于保持整套装置的稳定。
本发明在运行时产生多种功能协同作用于酒液。它的机理是:首先由高频振荡器产生一种高能射线,将酒体中各大分子团在瞬间被破碎成小分子团,促使酒液分子俱有异常活泼的化学性质,增加分子动能,使不溶性气体或液体,如硫化氢、丙烯醛及其它低沸点醛类、酯类等成分加速从酒液中逸出;其次,通过激光头产生的激光为酒精与水的互相渗透提供活化能,使水分子不断解体成游离的氢氧根,同酒分子亲和,产生缓慢的酯化反应,使总酯增加,酸度、酒度降低,使酒变得醇和,杂味减少,新酒味减少,相当于贮存了一段时间的酒一样;再次,通过中空纤维膜处理,将微细固形物除去,增强酒体柔和性;将酒液分子进行有序排列,使水与乙醇的氢键之间或与其它物质成份之间的结合力加强,减少对外界的活力,这种缔合作用表现在水分子约束了乙醇分子的活性,醇醛重排,从而减少了酒的刺激性,饮用时会感觉酒味柔和;酒在分子排列中消除了分子的极性,促使活性减弱,使酒液分子永久固定在有序的排列中,最终达到酒香味醇的目的,使人们饮用时,感觉到酒味香纯、谐调、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长。
经本发明处理几十分钟甚至几分钟的酒,即可达到香醇、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长的目的,且无反弹、返生等相象。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中:1、酒液容器I;2、酒液容器II;3、进液口电磁阀;4、排气电磁阀;5、高频振荡器;6、高液位开关I;7、激光头I;8、臭氧强力氧化装置;9、低液位开关I;10、出液泵I;11、出液口电磁阀I;12、激光头II;13、固液分离装置;14、高液位开关II;15、低液位开关II;16、膜扫描器;17、扫描电机;18、进气电磁阀;19、曝气头;20、出液泵II;21、分子排列器;22、高液位开关III;23、出液口电磁阀II;24、液位仪;25、PLC控制器;26、电器安装板;27、盖板;28、盖板固定螺栓9、排渣口I;30、排渣口II;31、排渣口III;32、脚杯;33、脚轮;34、中空纤维膜;35、行走链条
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
参照附图,本实施例包括酒液容器I1、酒液容器II2,酒液容器I1内装有高频振荡器5和液位仪24,酒液容器I1顶部设有盖板27,盖板27上固定有激光头I7和盖板固定螺栓28,酒液容器I1侧壁外侧上部设有排气电磁阀4,下部设有进液口电磁阀3,酒液容器I1上部设有高液位开关I6,下部设有低液位开关I9,酒液容器I1侧壁靠近底部处通过管道与酒液容器II2侧壁靠近底部处连通,酒液容器I1通过管道与臭氧强力氧化装置8连通,酒液容器I1底部设有排渣口II29,酒液容器II2中装有中空纤维膜34、固液分离器13、膜扫描器16、高液位开关II14、低液位开关II15,膜扫描器16通过行走链条35与设于酒液容器II2顶部的扫描电机17相连,隔板上部设有曝气头19,与中空纤维膜34相连的进气管上设有进气电磁阀18,与中空纤维膜34相连的出液管上设有出液泵II20,出液泵II20的出口通过管道与分子排列器21相连,分子排列器21上部设有高液位开关III22,底部设有出液口电磁阀II23,酒液容器II2底部设有排渣口III31,固液分离装置13下部设有排渣口II30;在酒液容器I1和酒液容器II2下部的连通管道上,设有出液泵I10、出液电磁阀I11、激光头II12;还设有PLC控制器25及电器安装板26,进液口电磁阀3、排气电磁阀4、高频振荡器5、各高液位开关、各激光头、臭氧强力氧化装置8、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器16、扫描电机17、进气电磁阀18、分子排列器21均与PLC控制器25连接;整套装置底部设有脚杯32和脚轮33。
所述激光头I7为聚焦的调Q倍频YAG激光器;激光头II12为多模He一Ne激光器。
所述高频震荡器5震荡频率80KHz。
工作时,第一步,新酒体进入酒液容器I1中时,进液口电磁阀3、排气电磁阀4打开,使酒体能迅速进入酒液容器I1中,当酒液达到指定容量时,高液位开关I6动作,进液口电磁阀3、排气电磁阀4关闭,同时高频波振荡器5启动,10分钟后臭氧强力氧化装置8启动,给酒体加入臭氧来氧化酒体,2分钟后臭氧强力氧化装置8自动停止工作;臭氧强力氧化装置8停止工作10分钟后,激光头I7启动进行激光催陈,5分钟后激光头I7自动停止工作;待高频波振荡器5的设定30分钟时间到达后,高频波振荡器5停止工作;排气电磁阀4、出液口电磁阀I11、激光头II12、出液泵I按先后顺序启动,经激光头II12处理的酒液开始缓慢流入固液分离装置13和酒液容器II2中,当容器I1中的酒液到达低液位开关I9时出液泵I10、激光头II12、出液口电磁阀I11、排气电磁阀4按先后顺序停止工作;然后循环以上步骤直到高频波振荡器5停止工作,等待下一指令;酒液容器I1中的进、出酒液可以通过透明的液位仪24查看;
第二步:酒液通过装有出液泵I10、出液口电磁阀I11和激光头II12的管道进入固液分离装置13,通过固液分离装置13去除酒液中的固态杂质;更洁净的酒液进入酒液容器II2中;当酒液容器II2中的液位达到高液位开关II14所在位置时,进气电磁阀18打开,使外接压缩空气进入曝气头19,通过曝气头19后把压缩空气送到中空纤维膜34的底部,使中空纤维膜34充分张开;进气电磁阀18打开后膜扫描器16、扫描电机17同时启动,扫描电机17通过行走链条35带动膜扫描器16沿着中空纤维膜34上下行走;膜扫描器16中含有三种不同频率的震荡器,通过中空纤维膜34和膜扫描器16处理,可以增强酒体柔和性,过滤掉细微的固形物;膜扫描器16工作15分钟后,出液泵II20启动,将酒液容器II2中的酒液抽至分子排列器21中;
第三步:当酒液容器II2中的液位低于低液位时,膜扫描器16、进气电磁阀18关闭;如酒液容器I1中的处理工作未完成时,则等待完成;如酒液容器I1中全部处理工作完成,在等待下步指令的情况下酒液容器I1中的排气电磁阀4、出液口电磁阀I11、激光头II12、出液泵I10按先后顺序启动,但酒液容器II2中的液位达到高液位后,出液泵I10、激光头II12、出液口电磁阀I11、排气电磁阀4按先后顺序停止工作;这样循环工作直到酒液容器I1中的液位处于低液位时,才返回进行第一步工序;
第四步:酒液容器II2中的出液泵II20启动,将酒液送入分子排列器21中,分子排列器21中的酒液达到高液位开关III22位置后,高液位开关22启动,分子排列器21中的LC振荡电路产生脉冲电磁场,使酒中各种极性分子整齐排列,促使酒精与水分子缔合成更紧密、更稳定的大分子群;在分子排列器21中处理20秒后,分子排列器21中的出液口电磁阀II23启动,将最终醇化好的酒液送至装瓶工序,直到分子排列器21中酒液流毕,出液口电磁阀II23关闭;出液口电磁阀II23关闭后,继续按第四步循环处理,直到酒液容器II2中液位达到低液位开关II15位置后,再按第三步运行。
整个系统各组件均通过PLC控制器25实现自动控制,且可通过PLC控制器25的触摸屏实时了解系统运行状况,修改系统参数,并设有自动报警功能。
经本发明处理20分钟的酒,口感香醇、柔和,绵甜爽净,余味悠长。放置6个月,未发现有反弹、返生等现象发生。
实施例2
所述高频震荡器5震荡频率为100KHz。余同实施例1。
经本发明处理10分钟的酒,口感香醇、柔和,绵甜爽净,余味悠长。放置6个月,未发现有反弹、返生等现象发生。
实施例3
所述高频震荡器5震荡频率为60KHz。余同实施例1。
经本发明处理30分钟的酒,口感香醇、柔和,绵甜爽净,余味悠长。放置6个月,未发现有反弹、返生等现象发生。

Claims (10)

1.一种酒类醇化系统,其特征在于,包括第一酒液容器和第二酒液容器,第一酒液容器内装有高频振荡器和液位仪,第一酒液容器顶部设有激光头,侧壁外侧上部设有排气电磁阀,下部设有进液口电磁阀,第一酒液容器内上部设有高液位开关,下部设有低液位开关,侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器靠近底部处连通,第一酒液容器通过管道与氧化装置连通,第一酒液容器底部设有排渣口,第二酒液容器内装有中空纤维膜、高液位开关、低液位开关,第二酒液容器的隔板上部设有曝气头,与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电磁阀,与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵,出液泵出口通过管道与分子排列器相连,分子排列器上部设有高液位开关,底部设有出液口电磁阀,第二酒液容器底部设有排渣口;在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上,设有出液泵、出液电磁阀;所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频振荡器、各高液位开关、各激光头、氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接;与所述控制器连接的还有膜扫描器和扫描电机。
2.根据权利要求1所述的酒类醇化系统,其特征在于,在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上设有第二激光头。
3.根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,膜扫描器置于第二酒液容器内。
4.根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,在第二酒液容器内还设置有固液分离装置,所述固液分离装置下部设有排渣口。
5.根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述激光头为聚焦的调Q倍频YAG激光器或多模He一Ne激光器。
6.根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述高频震荡器频率为20~120KHz。
7.根据权利要求3所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述高频震荡器频率为20~120KHz。
8.根据权利要求4所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述高频震荡器频率为20~120KHz。
9.根据权利要求5所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述高频震荡器频率为20~120KHz。
10.根据权利要求6所述的酒类醇化系统,其特征在于,所述高频震荡器频率为60~100KHz。
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