CN101550633A

CN101550633A - 杠杆式积极送纱装置

Info

Publication number: CN101550633A
Application number: CNA2008100525945A
Authority: CN
Inventors: 洪荣豪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-02
Filing date: 2008-04-02
Publication date: 2009-10-07

Abstract

一种杠杆式积极送纱装置，包括有一支架、一设于支架上的主轴、支架上部的多个驱动皮带轮、支架下部的多个送纱轮，并使驱动皮带轮与送纱轮以共轴方式旋转，且驱动皮带轮间各设有离合器；送纱轮的圆周表面设为光滑状且不具摩擦力；数个可微调松紧度的共座压纱轮，以一固定架锁固于支架的一端下方并与主轴平行；一杠杆定位板，设于支架另端的下方并与主轴平行；数个导纱杠杆，形状概呈H型，两杆身的中央位置处各开设有一梢孔；一导纱板，以两连接柱与杠杆定位板连结固定。本发明能使纱长一致、稳定、同步的将纱线输送至针织机上进行编织动作，而使编织后的布面图案清晰、漂亮，不会因纱长不稳定使布面产生横条或布纹不清晰、布面不平的情形。

Description

杠杆式积极送纱装置

技术领域

本发明涉及一种送纱装置，尤其涉及一种能使纱线的纱长一致且稳定、同步的供纱至针织机上来进行编织动作，而使编织后的布面图案清晰、漂亮的杠杆式积极送纱装置。

背景技术

现今工商业发达，人类的生活水平不断提升，对于布料的要求相对提高，具间色或图案效果的针织布料也相继推出，而业者研究发现，要让编织后的布面图案清晰、漂亮，必须使纱线的纱长一致、稳定、同步的积极供纱，才能达到目的，而一般公知的传统送纱器，为了达到上述功效，通常是利用一开关加一弹簧来控制纱线的张力，另配合一外圆周较具摩擦阻力的送纱轮或在送纱轮上加装一条具摩擦阻力的胶圈来做送纱编织的动作。然因各弹簧的伸缩弹力无法统一或经久使用会出现弹性疲劳和送纱轮上的胶圈磨损，导致容易造成纱长不一致，形成布面不平易起横条，使产品的质量变差造成经济损失，更有业者于送纱器上加装导纱臂、压纱器、马达等复杂结构，以使控制纱线的张力而达到积极送纱的功效，但机器的结构设计越复杂相对的故障率会越高，况且一台针织机上所配置的送纱器动辄数十部以上，很不理想。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种杠杆式积极送纱装置，其能使纱长一致、稳定、同步的将纱线输送至针织机上进行编织动作，而使编织后的布面图案清晰、漂亮，不会因纱长不稳定使布面产生横条或布纹不清晰、布面不平的情形。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种杠杆式积极送纱装置，包括有一支架、一设于该支架上的主轴、该支架上部的多个驱动皮带轮、该支架下部的多个送纱轮，并使驱动皮带轮与送纱轮以共轴方式旋转，且该驱动皮带轮间各设有离合器，其特征在于：该送纱轮的圆周表面设为光滑状且不具摩擦力；数个可微调松紧度的共座压纱轮，以一固定架锁固于支架的一端下方并与主轴平行，该压纱轮的外圆周套设一具摩擦力的胶套，并使该压纱轮贴合于对应送纱轮的上端位置处，而能与送纱轮进行同步旋转；一杠杆定位板，设于支架另端的下方并与主轴平行，该杠杆定位板上对应于各送纱轮的适当位置处开设有数个长孔，该长孔的两侧各设有导纱眼，该各长孔的左右两边适当位置处各装设有一具梢孔的突耳，使一定位梢穿设固定于该突耳的梢孔内，而该杠杆定位板的底部则与一设于主轴末端的固定座连结固定；数个导纱杠杆，形状概呈H型，两杆身的中央位置处各开设有一梢孔，使定位梢穿设后并固定于杠杆定位板的突耳上，并使该导纱杠杆的两端杆身分别突伸于该杠杆定位板的两面，且能以该定位梢为支点让两端杆身可作上、下摆动状，该两杆的两端尾均设有导纱眼，且于靠近送纱轮侧的两杆杆身各套设一可前后位移调整的锤体；一导纱板，以两连接柱与杠杆定位板连结固定，该导纱板上两侧设有多个出纱导纱眼，该出纱导纱眼的位置位于该杠杆定位板相对应的导纱眼的略下方。

前述的杠杆式积极送纱装置，其中共座压纱轮的微调结构，是以一固定架及调整螺丝锁固一轮座于支架的一端下方，且该轮座上开设有多个固定孔，并以固定螺丝穿设该固定孔使固定一延伸座，且于该延伸座内置入一弹簧与一活动块，而该活动块的前端下方以一枢轴连结压纱轮，可借由该固定架的前、后调整并配合固定螺丝与延伸座、弹簧及活动块的结构来微调压纱轮与送纱轮间的贴合松紧度及压纱轮的高、低位置。

前述的杠杆式积极送纱装置，其中杠杆定位板上所设的突耳，设有限位板，以限制导纱杠杆两端的上、下摆动位移。

其主要利用一导纱杠杆与送纱轮及压纱轮配合，以基本的杠杆原理结构来控制纱线的张力，以达到绝对稳定、同步的积极送纱动作，并能使纱长一致，让编织后的布面图案清晰、漂亮。

本发明的有益效果是，能使纱长一致、稳定、同步的将纱线输送至针织机上进行编织动作，而使编织后的布面图案清晰、漂亮，不会因纱长不稳定使布面产生横条或布纹不清晰、布面不平的情形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的外观立体示意图。

图2是本发明共座压纱轮的立体分解示意图。

图3是本发明的杠杆定位板与导纱杠杆的立体分解示意图。

图4是本发明的动作示意图。

图中主要标号说明

1-支架 11-入纱导纱眼 12-固定架

13-调整螺丝 2-主轴 21-固定座

3-驱动皮带轮 31-离合器 4-送纱轮

5-轮座 51-固定孔 52-延伸座

53-弹簧 54-活动块 55-枢轴

56-压纱轮 561-胶套 57-固定螺丝

6-杠杆定位板 61-长孔 62-突耳

621-梢孔 622-定位梢 623-限位板

63-导纱眼 7-导纱杠杆

71、72、73、74-导纱眼 75-稍孔

76-锤体 8-导纱板 81-连接柱

82-出纱导纱眼 9-纱线

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，本发明的装置包括一支架1、一设于该支架1上的主轴2，于该支架1的上部设有多个驱动皮带轮3，该支架1的下部则设有多个送纱轮4，并使驱动皮带轮3与送纱轮4以共轴方式旋转，且于各驱动皮带轮3之间设有一离合器31，使变换送纱轮4以不同的速度旋转，以便满足送纱需求所需的速度，其中主要是将该送纱轮4的圆周表面设为光滑且不具摩擦力，并于该支架1的一端以一固定架12及调整螺丝13于该支架1的下方锁固一与支架1垂直的轮座5，且于该轮座5上开设有多个固定孔51，可让数个固定螺丝57于穿设该固定孔51后以固定数个与该送纱轮4对应数量的延伸座52，且于该各延伸座52内置入一弹簧53与一活动块54，而该活动块54的前端下方以一枢轴55连结一压纱轮56，该压纱轮56的外圆周套设有一较具摩擦力的胶套561后，使压纱轮56贴合于对应送纱轮4的上端位置处而能与该送纱轮4进行同步旋转，且可借由固定架12的前、后调整并配合固定螺丝57与延伸座52、弹簧53及活动块54等结构来微调压纱轮56与送纱轮4之间的贴合松紧度及压纱轮56的高、低位置；

该支架1的另端下方则设有与主轴2平行的杠杆定位板6，且于该杠杆定位板6上对应于各送纱轮4的适当位置处开设有数个长孔61，于该长孔61的两侧各设有导纱眼63，该各长孔61的左右两边适当位置处各装设有一具梢孔621的突耳62，可使一定位梢622在穿设一导纱杠杆7后固定于突耳62的梢孔621内，并使导纱杠杆7的两端杆身分别突伸于杠杆定位板6的两面，且能以该定位梢622为支点让该导纱杠杆7的两端杆身可作上、下摆动，并于该突耳62上设有限位板623，以控制该导纱杠杆7两端的上、下位移范围，而该杠杆定位板6的底部则与一设于主轴2末端的固定座21连结固定；

该导纱杠杆7概呈H型，两杆身以横杆桥接连结，该两杆身的中央位置处各开设有一梢孔75，且于该两杆的两端尾均设有导纱眼71、72、73、74，并于靠近送纱轮4侧的两杆杆身各套设有一可前后位移调整的锤体76；

该杠杆定位板6的外侧面以两连接柱81连结一导纱板8，且于该导纱板8上两侧各设有多个出纱导纱眼82，并使各出纱导纱眼82位于杠杆定位板6的导纱眼63的略下方位置；

借由前述构件的组合，请参阅图4(本图仅以二条纱线为例)，该纱线9的行径路线是由支架1旁的入纱导纱眼11进入，经由杠杆定位板6一边的导纱眼63再穿过导纱杠杆7的导纱眼71，在绕经送纱轮4的圆周表面后，再穿过导纱杠杆7的导纱眼72，再经由杠杆定位板6另边的导纱眼63，再穿过导纱杠杆7的导纱眼74后，再经由导纱板8的出纱导纱眼82送至中段断纱控制器后引导至针织机织的针钩来进行编织动作，当针织机上发生纱线9需求时，该条纱线9的张力即会增强，并拉动无锤体76端的导纱杠杆7的杆身下降，而另端带有锤体76的导纱杠杆7的杆身则会上升，顺势拉动绕于送纱轮4上的纱线9往上升，使纱线9位移进入送纱轮4的上端部与压纱轮56之间(如图4的上层纱线)，借由两轮4、56间贴合的夹纱并配合送纱轮4的旋转速度来进行稳定的积极送纱动作，而当变换另条纱线9编织时，该条纱线9的张力即会减弱，此时导纱杠杆7即借由锤体76的重量使带有锤体76端的杆身下降，并顺势拉动纱线9下移离开送纱轮4与压纱轮56的夹纱，而位于送纱轮4的下端部(如图4的下层纱线)，且因送纱轮4的圆周表面是设为光滑且不具摩擦力，当纱线9绕于该送纱轮4的下端位置处时，可使纱线9不受送纱轮4旋转的影响，而停滞于该送纱轮4上，并停止送纱动作，且仍能保持适度的张力，以供再次的积极送纱动作，不会产生消极的送纱现象。

值得一提的是，本发明导纱杠杆7的结构设计，可适用于织布机正、反方向的导纱系统，只需将经由该杠杆定位板6、导纱杠杆7及导纱板8的纱线9行径路线左右对调即可，使其适用性大为提高，不会因导纱方向的改变，则必须改变结构设计的位置，而造成组装上的困扰。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1、一种杠杆式积极送纱装置，包括有一支架、一设于该支架上的主轴、该支架上部的多个驱动皮带轮、该支架下部的多个送纱轮，并使驱动皮带轮与送纱轮以共轴方式旋转，且该驱动皮带轮间各设有离合器，其特征在于：

该送纱轮的圆周表面设为光滑状；

数个可微调松紧度的共座压纱轮，以一固定架锁固于支架的一端下方并与主轴平行，该压纱轮的外圆周套设一具摩擦力的胶套，并使该压纱轮贴合于对应送纱轮的上端位置处，而能与送纱轮进行同步旋转；

一杠杆定位板，设于支架另端的下方并与主轴平行，该杠杆定位板上对应于各送纱轮的适当位置处开设有数个长孔，该长孔的两侧各设有导纱眼，该各长孔的左右两边适当位置处各装设有一具梢孔的突耳，使一定位梢穿设固定于该突耳的梢孔内，而该杠杆定位板的底部则与一设于主轴末端的固定座连结固定；

数个导纱杠杆，形状概呈H型，两杆身的中央位置处各开设有一梢孔，使定位梢穿设后并固定于杠杆定位板的突耳上，并使该导纱杠杆的两端杆身分别突伸于该杠杆定位板的两面，且能以该定位梢为支点让两端杆身可作上、下摆动状，该两杆的两端尾均设有导纱眼，且于靠近送纱轮侧的两杆杆身各套设一可前后位移调整的锤体；

一导纱板，以两连接柱与杠杆定位板连结固定，该导纱板上两侧设有多个出纱导纱眼，该出纱导纱眼的位置位于该杠杆定位板相对应的导纱眼的略下方。

2、根据权利要求1所述的杠杆式积极送纱装置，其特征在于：所述共座压纱轮的微调结构，是以一固定架及调整螺丝锁固一轮座于支架的一端下方，且该轮座上开设有多个固定孔，并以固定螺丝穿设该固定孔使固定一延伸座，且于该延伸座内置入一弹簧与一活动块，而该活动块的前端下方以一枢轴连结压纱轮，可借由该固定架的前、后调整并配合固定螺丝与延伸座、弹簧及活动块的结构来微调压纱轮与送纱轮间的贴合松紧度及压纱轮的高、低位置。

3、根据权利要求1所述的杠杆式积极送纱装置，其特征在于：所述杠杆定位板上所设的突耳，设有限位板。