CN101549944A

CN101549944A - 透水柔性容器的密封装置

Info

Publication number: CN101549944A
Application number: CNA2008101470530A
Authority: CN
Inventors: 杨学君; 王伟; 孙集量; 朱珏敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-08-13
Publication date: 2009-10-07

Abstract

本文披露一种透水柔性容器的密封装置，包括：(a)挤压放在其中的容器(17，31)的挤压机构(6)，所述的容器装有含水污物；(b)对所述挤压机构(6)施压的施压机构(5)；(c)对所述容器(17，31)进行封口的封口机构；其特征在于：挤压机构(6)包括至少两个间隔开的可相对运动的挤压板(16)，所述容器(17，31)和封口机构均位于所述间隔开的挤压板(16)之间，从而挤压机构(6)在挤压容器(17，31)的过程中还压紧所述的封口机构。

Description

透水柔性容器的密封装置

技术领域

本发明涉及装有污物的透水容器的密封结构，尤其是涉及污泥或蓝藻等半流体物质的透水柔性容器的密封装置。

背景技术

近年来，随着经济的发展和人们生活的提高，城镇工业污水和生活污水大量增加。在越来越关注环保的今天，要对污水进行处理，以实现可持续的发展。而对污水的处理不可避免地要产生污泥的问题，其中污泥脱水是关键。

按我国的状况，目前还不能对全部污水进行处理，很多地区只是简单地处理一下或直接排入江湖中，使水体营养丰富，导致水中的浮水生物的疯长。蓝藻是一种原始而古老的藻类原核生物，常于夏季大量繁殖，腐败死亡后在水面形成一层蓝绿色而有腥臭味的浮沫，称为“水华”，大规模的蓝藻爆发，被称为“绿潮”。它加剧了水质恶化，对鱼类等水生动物，以及人、畜均有较大危害，严重时会造成鱼类的死亡。

除了蓝藻，另一种难于处理的要数凤眼莲，俗称水葫芦，原产于南美，1901年作为花卉引入中国，30年代作为畜禽饲料引入中国内地各省。由于繁殖迅速，且几乎没有竞争对手和天敌，凤眼莲在我国南方江河湖泊中发展迅速，成为我国淡水水体中主要的外来入侵物种之一。凤眼莲挡住其生活的水面的阳光，导致水下植物得不到足够光照而死亡，破坏水下动物的食物链，导致水生动物死亡，同时阻塞航路。不仅如此，凤眼莲还有富集重金属的能力，凤眼莲死后腐烂体沉入水底形成重金属高含量层，直接杀伤底栖生物。所以必须将浮水生物从水中清除，并尽量使其脱水。

还有，随着现代养殖业的发展，而且我国动物粪便利用率不高，因而产生了大量的动物粪便。正因为利用率不高，动物粪便污染问题日益突出。尤其是在江河流域，畜禽养殖场动物粪便直排造成河道淤积，河水污染发臭，加剧了水体富营养化导致藻类的疯长。于是需要对动物粪便进行无害化的处理。

对于污泥和蓝藻等浮水生物以及动物粪便等半流体物质的处理，常先用机械方式进行脱水。脱水越彻底，后处理越容易。机械式流水线脱水要求快速、简单，而采用柔性滤袋是一个不错的选择。中国实用新型专利02265298.1公开了一种袋式密封压紧装置，包括压板、压紧槽、隔板和把手，其连接方式为：压板与压紧槽连接，两个压紧槽对称地焊接在袋式过滤器的隔板上，压板上设有把手。由于压紧槽有斜度，当压板旋入压紧槽时就将袋口密封。上述专利的密封压紧机构复杂，密封和开启不利于机械化作业，且在高压下密封性能不佳。

发明内容

因此，本发明的主要目的是想克服已有技术之不足，提出一种新颖的透水柔性容器的密封装置，其密封性能随施加到柔性容器的压力增加而增加，同时密封和开启简单，有利于机械化作业。

为此，本发明提供一种透水柔性容器的密封装置，包括：

(a)挤压放在其中的容器的挤压机构，所述的容器装有含水污物；

(b)对所述挤压机构施压的施压机构；

(c)对所述容器进行封口的封口机构；

其特征在于：挤压机构包括至少两个间隔开的可相对运动的挤压板，所述容器和封口机构均位于所述间隔开的挤压板之间，从而挤压机构在挤压容器的过程中还压紧所述的封口机构。

由于本发明采用了间隔开的可相对运动的挤压板，封口机构开合快速简单，而柔性容器集滤材与容纳半流体物质的容器为一体，这样便于机械化操作，挤压压力越大，密封力越大。

根据本发明进一步的特征，所述施压机构对所述挤压机构施加优选为不小于15Kg/cm²的压力，最好不小于20Kg/cm²。

与传统的观点不同，申请人发现，在上述超高压下半流体物质能快速脱水，且脱水率高同时具有物理灭菌之效果。

根据本发明的一个方面，所述的容器为滤袋，封口机构设在滤袋的开口上端上，为环状橡胶密封圈，或封口机构以水平的密封条形式设在挤压板上。所述密封条是可更换的。

作为一种选择，封口机构包括若干从一侧水平伸展的弹簧，这些弹簧朝向滤袋开口的一端连接到水平的横条，另一端连接到一挤压板上。

上述封口机构可进行快速可靠的密封，同时也简化了密封的解除，便于大规模作业。

根据本发明的另一个方面，所述的容器由位于挤压机构中的滤布的中间凹陷部及与该凹陷部邻接的周围部分组成。所述滤布绕在卷筒上。所述封口机构包括至少两条与所述的挤压板之一连接的密封条。所述至少两条密封条是整体形成的。

在一个实施例中，有三条与所述的挤压板之一连接的密封条，它们为水平密封条和两条分别从该平密封条两端向下延伸的密封条。

根据本发明的进一步细节，密封条是可被更换的，其中的密封条是直接或间接连接到所述的挤压板上的。

上述容器结构和封口机构便于装卸污物，使挤压操作更加简单。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明，相同的附图标记表示相同的构件。

其中：

图1表示本发明污泥脱水设备的总体的示意图；

图2为透视图，示出了脱水设备的挤压机构的一部分和封口机构；

图3示出了与挤压机构配合的蓄能器的一种实施形式；

图4示出了与挤压机构配合的蓄能器的另一种实施形式；

图5为本发明封口机构第一实施例的透视图

图6为封口机构第二实施例的透视图；

图7为封口机构第三实施例的正视图；

图8示出了图7所示的封口机构进一步改进的结构；

图9为封口机构的第四实施例的正视图；

图10为图9的封口机构的挤压板和封口装置的透视图；

图11为封口机构的第五实施例的正视图的透视图。

具体实施方式

如图1所示，总体用1表示的脱水设备主要包括螺旋输送机3，分配器4，挤压机构6和施压机构5。螺旋输送机3上有料斗2，料斗2中的含水污物9例如污泥经该螺旋输送机被输往分配器4。分配器4设有若干输注管12，其输注速度是可调的。在所示的实施例中，施压机构5为液压缸，压力可调，从一侧给挤压机构加压。施压机构5也可以是螺杆型顶压机，类似于螺旋式千斤顶。挤压机构的另一侧装有蓄能器15。蓄能器15的功能将在下面详述。容易明白，蓄能器15也可以用另一液压缸来替代，从而在挤压机构的两侧均设有施压机构。当然，也可以取消所述的蓄能器15，只在一侧设置施压机构15，另一侧固定不动。

必须指出，本发明是以污泥处理为例进行了说明，显然也适用于其它被过滤物诸如蓝藻，粪便之类的脱水，不过，对于水葫芦之类个体较大的浮水生物先要进行破碎，以便于挤压。

从挤压机构6排出来的水通过输送管11流到集水器7，这种水一般要作进一步的处理，由于水处理不是本发明的主题，这里就不赘述了。

在挤压机构6下还可设输送机8，用于输送从挤压机构6排出的泥饼10，供后续处理，如水葫芦富含纤维，可用于造纸或复合板。输送机8优选为带式输送机，也可采用其它合适的输送装置。

接下来请参看图2，它以透视图的形式示意性地表示出挤压机构6的一部分。挤压机构6具有若干间隔开的、可动的挤压板16。挤压板之间的空间设有滤袋17。。图中所示的滤袋只有三个，显然根据需要可以增加。一般情况下，滤袋17的数量比挤压板16的数量要少一个。此外，挤压板16上开有若干通孔(见图3和4)，用于走水。图3和图4中的挤压板16的通孔23可以由面朝滤袋的、在挤压板板面上的若干凸起或在所述板面开设相互连通的凹槽来代替。当然，所述通孔23、凸起和凹槽的各种组合也在考虑之列。

请继续参见图2，众滤袋17和挤压板16位于箱体20(图中以虚线表示)中，挤压板16在受到施压机构5的压力P时可在该支承箱体20中滑动，以对其中的滤袋17进行挤压。箱体20的四个垂直壁可以挡水，且箱体的底部开有集水孔21，与图1中的输送管11连通，将挤出的水引走。

可以用简单的吊挂系统(图中未示)对滤袋17进行垂直吊挂，该吊挂系统可以承担滤袋装有未处理污泥的全部或部分重量。当只承担部分重量时，滤袋底落在箱体20的底部上。作为一种选择，吊挂系统可以运动，以将滤袋移离箱体20。滤袋的翻转机构也较为简单，例如在滤袋的内或外底部系一根绳子，需要时卷起绳子就可实现滤袋的翻转，从而将其中的泥饼卸到输送机上，实现连续生产。也可以采用其它的翻转机构，使挤压机构整体翻转。

图3示出了与挤压机构6配合的蓄能器的一种实施形式，它由压力弹簧15’组成，当液压缸之类的施压机构5对挤压机构6增压时，压力弹簧15’被压缩而蓄能，当达到额定的行程和压力后，液压缸用液控单向阀锁死，液压泵停止工作。也可以用其它的锁定装置将配置有液压缸的挤压机构6一侧锁定，此时被压缩的压力弹簧15’对挤压机构6的另一侧施压和作功，完成后续的挤压过程，从而达到节能目的。当然，若采用螺杆型顶压机，由于螺纹螺杆随时可自锁，就不必设锁定装置了。考虑到螺杆型顶压机在超压下工作时磨损较大，效率不高，所以优选采用液压装置。所述的额定压力视污泥性质不同而调整。

图4示出了与挤压机构配合的蓄能器的另一种实施形式，它采用了压缩气体弹性装置15”，其工作原理同上。另外，所述的蓄能器可以是上述两种实施形式的组合。

所述的滤袋17由只供水流出的织物组成，如尼龙，优选耐压为120Kg/cm²以上的材料，其开口的上端附接有封口机构。请参见图5，所述封口机构(例如)可以呈环状橡胶密封圈18的形式，至少为一个，与滤袋的开口相当，并具有一定的厚度S，使得施压机构5对挤压机构6加压初期就可通过挤压板的作用而压扁该密封件，从而密封所述开口。随着压力的增加，密封作用也越来越强。所述密封件设置在滤袋开口上端的外侧，也可接附于滤袋上端的内侧或与所述上端制成一体。由于脱水设备中的各挤压单元是一样的，因此下面只结合对某两相邻挤压板16之间的封口机构描述就可以了

如图6所示，封口机构也可以做成密封条25的形式。两挤压板16的相对侧在对应于滤袋开口的上端处设有至少一条水平的密封条25。每块挤压板16上的密封条25与另一块上的密封条相对准。密封条25是可更换的，它们优选为插塞在挤压板16的水平槽中，也可用其它方式接附其上。密封条25从靠近挤压板的根部向突出的顶部优选为逐渐收缩。最好是当挤压板16一开始合拢时密封条25就夹住滤袋开口。可以看出，只在两挤压板16之一上装有密封条25也能达到密封之目的。此外，密封条25之间可以错开。图6所示只是一种实例，其中每块挤压板16设有一条密封条25且相互对准。

图7示出了另一种封口机构的示意图，包括若干从一侧水平伸展的弹簧26。弹簧26朝向滤袋开口的一端连接水平的横条27，另一端连接到开在挤压板16上与横条27平行的槽28，槽28的宽度应能容纳横条27，在挤压过程的后期，可基本上将横条27收纳其中。所述的若干弹簧26沿槽28间隔分布，横条27可采用弹性件或具有弹性的复合件。类似于上一个实施例，封口机构也可只设在一块挤压板16上，其细节不再重复了。

图8为图7的封口机构的进一步改进的结构，其中横条27为具有弹性的复合件，包括刚性部件27A和弹性部件27B。图7和8中的横条27和弹簧26优选为是可以可更换的。

图9示出了封口机构的第四实施例，用于对滤布31进行密封。封口机构包括装在挤压板16上的三条密封条25、30、32(见图10)它们为水平密封条25、分别从该平密封条25两端向下延伸的密封条30，32。如图所示，容器由位于挤压机构6中的滤布31的中间凹陷部35及与该凹陷部35邻接的周围部分组成。滤布31卷在两个通常为卷筒29形式的卷绕装置上。通常情况下两卷筒29转动方向相反，其中一个用于卷绕用旧的滤布。当采用新的滤布31时，两卷筒29转动方向相同。挤压密封前，两卷筒29相反旋转(例如左边的卷筒29顺时针转动，右边的卷筒逆时针转动)，使滤布31松弛悬挂在两可动挤压板之间。

由于滤布是敞开的，挤压开始后，得用多条密封条25、30、32密封滤布31的开口，并且挤压力越大，密封条密封得越紧。挤压方式优选为逐渐加压。挤压结束后，挤压板16松开，密封条25、30、32结束密封，滤布31打开。挤压结束后，两卷筒29(例如右边的卷筒29顺时针转动，左边的卷筒逆时针转动)可将滤布卷起而绷紧，露出脱水材料。两卷筒29可以倾斜，以使被脱水材料在挤压结束后可以轻易地被卸到输送机上，从而实现了装置的快速连续作业。

图9所示的两挤压板16上均设有三条密封条25、30、32，两挤压板上的密封条25，30，32相互对准。密封条25，30，32是可被更换的，它们是直接或间接连接到所述的挤压板16上的。还可以想象，上述三条密封条可以做成一个整体。此外，水平密封条25应理解为基本水平。另外，与图6和7所述的一样，也可只在两挤压板16之一上设三条密封条25、30、32。

图11为封口机构的第五实施例的正视图的透视图。可以看出，用两条密封条37，38就可以对滤布31的开口进行密封。在这种结构中，两条密封条37，38的上端相接，向下逐渐分开。所述两条密封条是整体形成的。与图6和7所述的一样，也可只在两挤压板16之一上设两条密封条37、38。

图9-图11所示的密封条优选是可更换的，并可直接接在挤压板16上(如图6所示)，或间接的接在挤压板16上(如图7所示)。

已经描述了本发明各个说明性的实施例，对本发明所属技术领域的普通技术人员来说将很容易做到各种改变、修改和改进。因此，上面的描述仅作为例子而不打算作为限制。本发明仅受下面权利要求书所定义的和其等同的特征的限制。

Claims

1.一种透水柔性容器的密封装置，包括：

(a)挤压放在其中的容器(17，31)的挤压机构(6)，所述的容器装有含水污物；

(b)对所述挤压机构(6)施压的施压机构(5)；

(c)对所述容器(17，31)进行封口的封口机构；

其特征在于：挤压机构(6)包括至少两个间隔开的可相对运动的挤压板(16)，所述容器(17，31)和封口机构均位于所述间隔开的挤压板(16)之间，从而挤压机构(6)在挤压容器(17，31)的过程中还压紧所述的封口机构。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的容器为滤袋(17)。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的容器由位于两挤压板(16)中的滤布(31)的中间凹陷部及与该凹陷部邻接的周围部分组成。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述滤布(31)绕在卷筒(29)上。

5.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于：所述施压机构(5)对所述挤压机构(6)施加不小于15Kg/cm²的压力。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的封口机构具有弹性。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述封口机构设在滤袋(17)的开口上端上，为环状橡胶密封圈(18)。

8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述封口机构为至少一条水平地设在所述的挤压板(16)之一上的密封条(25)。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：在所述的挤压板(16)之另一个上也设至少一条密封条(25)，两挤压板上的密封条(25)相互对准。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：密封条(25)是可被更换的。

11.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述封口机构包括若干从一侧水平伸展的弹簧(26)，这些弹簧(26)朝向滤袋开口的一端连接到水平的横条(27)，另一端连接到一挤压板(16)上。

12.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述封口机构包括至少两条与所述的挤压板(16)之一连接的密封条。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于：所述封口机构包括三条与所述的挤压板(16)之一连接的密封条(25，30，32)，它们为水平密封条(25)和两条分别从该平密封条(25)两端向下延伸的密封条(30，32)。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于：在所述的挤压板(16)之另一个上也连接有三条密封条(25，30，32)，它们为水平密封条(25)和两条分别从该平密封条(25)两端向下延伸的密封条(30，32)，两挤压板上的密封条(25，30，32)相互对准。

15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于：密封条是可被更换的。

16.根据权利要求12所述的装置，其特征在于：所述至少两条密封条是整体形成的。

17.根据权利要求12所述的装置，其特征在于：密封条是间接连接到所述的挤压板(16)上的。