CN101549493B - 一种双臂玻璃基板搬运机器人 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业用机器人技术领域,涉及一种双臂玻璃基板搬运机器人。其特征是包括Z轴I、θ轴II、R1轴III、R2轴IV、R1轴末端执行器V及R2轴末端执行器VI,具有四个自由度,可实现Z轴升降运动、θ轴旋转运动和R1轴、R2轴直线伸缩运动;各轴运动相互独立,θ轴和R轴采用谐波减速器减速,提高了定位精度;R1轴末端执行器V和R2轴末端执行器VI采用真空夹持技术,其运动中心线位于同一垂直平面内,提高了传输效率。本发明具有结构紧凑、控制容易、运行平稳、运动惯量小、定位精度和传输效率高等特点。

Description

一种双臂玻璃基板搬运机器人
技术领域
本发明属于工业用机器人技术领域,涉及一种双臂玻璃基板搬运机器人,具体涉及一种含有两只手臂的、具有四个自由度的圆柱坐标型机器人。
背景技术
随着平板显示产业的不断发展,其关键基础材料——玻璃基板不仅要具有较强的抗强酸、强碱和抗高温的能力,还要求具有较高的表面平整度、平面起伏度和较高的生产传输效率,同时由于平板显示产业的加工模块布局紧凑,可利用空间小,因此要求玻璃基板搬运机器人具有结构紧凑、运动平稳、洁净度高、定位精度高、占地面积小、工作空间大等特点。
在现有的技术中,对玻璃基板自动化传输设备,特别是对玻璃基板搬运机器人的研究相对较少。专利名称:玻璃基片装载架传动机构,公开号为CN1840492A,其特征是针对玻璃基板特殊的装载架而设计,有效的解决了掉片和炸片的问题,但该专利需要太多的辅助设备辅助其工作,缺少灵活性。专利名称:一种平面多关节机器人,公开号为CN 101176993A,是一种双臂工业用机器人,其特征是具有四个自由度,重复定位精度高,但由于该专利双臂运动的耦合性和末端执行器的反向性,使得该专利的传输效率受到限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有Z轴升降运动、θ轴旋转运动和R1轴、R2轴直线伸缩运动四个自由度的双臂玻璃基板搬运机器人。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明所述的双臂玻璃基板搬运机器人,包括Z轴、θ轴、R1轴、R2轴、R1轴末端执行器及R2轴末端执行器。Z轴为升降机构,θ轴为旋转机构,R1轴、R2轴为直线伸缩机构,其上分别配有R1轴末端执行器和R2轴末端执行器。机器人整体安装在Z轴的升降平台上,升降平台上方设旋转平台,R1轴、R2轴部整体安装在旋转平台上。Z轴、θ轴、R1轴和R2轴运动相互独立,单独或同时运动,其共同作用可完成玻璃基板的快速、平稳、洁净传输。
所述Z轴部件包括升降电机、传动机构、滚珠丝杠副、两组直线导轨副、螺母座、滑块座及升降平台;两组直线导轨垂直固定在左侧板、后侧板上,起导向作用;滚珠丝杠通过丝杠支架垂直固定在上底板、下底板间,且与两组直线导轨形成等腰梯形;升降电机通过传动机构与滚珠丝杠副与连,丝杠螺母、导轨滑块分别通过螺母座、滑块座与升降平台相连。
所述θ轴部件包括旋转电机、θ轴谐波减速器、内轴、外轴、外筒和旋转平台;外筒固定在升降平台上,外轴固定在外筒上,θ轴谐波减速器刚轮与旋转电机固定在外轴上,内轴通过一对正装的圆锥滚子轴承与外轴相连,旋转平台固定在内轴上,旋转电机输出轴通过θ轴谐波减速器与内轴相连;圆锥滚子轴承承受θ轴的轴向负载,并保持θ轴旋转时的轴向稳定性。
所述R1轴和R2轴结构相同,均包括驱动电机、谐波减速器、谐波减速器座、中心轴、轴承连接板、大臂和小臂;谐波减速器座固定在旋转平台上,驱动电机与谐波减速器刚轮固定在谐波减速器座上,中心轴通过一对深沟球轴承与谐波减速器座相连,大臂固定在中心轴上,且大臂通过轴承连接板、交叉滚子轴承与旋转平台相连;大臂通过一级行星轮系与小臂相连,小臂设有二级行星轮系。R1、R2轴内设有气动管路和电气线路走廊,分别与气路系统和控制系统相连。
所述R1轴末端执行器与R2轴末端执行器结构相似,均包括放大器、过渡板、气路盖板、真空吸盘、执行器体、传感器线盖板、导杆和防撞块;放大器经执行器体、过渡板与R1轴的小臂大带轮相连,气路盖板、真空吸盘和传感器线盖板固定在执行器体上,防撞块经导杆与执行器体相连,起防护作用;支撑R2轴末端执行器的“C”形过渡板防止两末端执行器相互干涉。
所述玻璃基板搬运机器人内设有行程开关,以控制机器人的旋转、升降和直线伸缩运动。
本发明的有益效果:
本发明所述的双臂玻璃基板机器人具有四个自由度(Z轴、θ轴、R1轴、R2轴),各自由度单独或同时运动,扩大了机器人的工作空间;R1轴末端执行器、R2轴末端执行器的中心线位于同一垂直面内,机器人一次定位可完成玻璃基板的两次交换,提高了机器人传输效率;θ轴旋转运动和R1、R2轴直线伸缩运动的传动机构均采用谐波减速器,提高了传动精度;机器人结构紧凑,特别是Z轴直线导轨和滚珠丝杠的等腰三角形布置,大大减少了机器人的占地面积,提高了空间利用率;末端执行器采用真空夹持技术,提高了玻璃基板的传输洁净度;大臂、小臂、末端执行器均采用轻硬质合金材料,减少了手臂质量和转动惯量,增大了机器人的有效负载。
附图说明
图1是本发明双臂玻璃基板搬运机器人结构示意图。
图2(a)是本发明双臂玻璃基板搬运机器人Z轴主视图。
图2(b)是本发明双臂玻璃基板搬运机器人Z轴俯视图。
图3是本发明双臂玻璃基板搬运机器人θ轴主视图。
图4是本发明双臂玻璃基板搬运机器人R1轴、R2轴俯视图。
图中:I Z轴;II θ轴;III R1轴;IV R2轴;V R1轴末端执行器;
VI R2轴末端执行器。
1丝杠支架;2大带轮;3同步带;4小带轮;5升降电机;6升降平台;7螺母座;8丝杠螺母;9滚珠丝杠;10上顶板;11直线导轨;12导轨滑块;13滑块座;14下底板;15后侧板;16左侧板;17电机支撑架;18旋转电机;19θ轴谐波减速器;20外轴;21内轴;22外筒;23谐波减速器;24旋转平台;25大臂;26过渡板;27小臂;28轴承连接板;29中心轴;30谐波减速器座;31驱动电机;32一级行星轮系;33二级行星轮系;34放大器;35执行器体;36气路盖板;37真空吸盘;38传感器线盖板;39导杆;40防撞块。
具体实施方式
下面结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明一种双臂玻璃基板搬运机器人包括Z轴I、θ轴II、R1轴III、R2轴IV、R1轴末端执行器V及R2轴末端执行器VI。Z轴I带动升降平台6及安装其上的θ轴II、R1轴III和R2轴IV作垂直升降运动。θ轴II带动旋转平台6及安装其上R1轴III、R2轴IV作旋转运动。R1轴III、R2轴IV带动各自的末端执行器在水平面内作直线伸、缩运动,且两末端执行器的运动中心线位于同一垂直面内。
升降运动:固定在电机支撑架17上的升降电机5通过传动机构驱动滚珠丝杠9旋转,带动丝杠螺母8进行垂直升降运动;丝杠螺母8通过固定在其上的螺母座7带动升降平台6沿着直线导轨进行垂直升降运动;从而带动安装在升降平台6上的θ轴II、R1轴III和R2轴IV部件进行垂直升降运动,也就是R1轴末端执行器V及R2轴末端执行器VI进行垂直升降运动。
旋转运动:经外筒22固定在升降平台6上的旋转电机18通过θ轴谐波减速器19驱动内轴旋转;内轴21带动固定在其上的旋转平台6进行旋转运动;旋转平台6带动安装在其上的R1轴III、R2轴IV部件进行旋转运动,也就是R1轴末端执行器V及R2轴末端执行器VI进行旋转运动。
直线伸缩运动:经谐波减速器座30固定在旋转平台6上的驱动电机31通过谐波减速器23直接驱动中心轴29旋转;中心轴29带动大臂25进行旋转运动;大臂25通过安装在其上的一级行星轮系32带动小臂27进行旋转运动;小臂27通过安装其上的二级行星轮系33带动末端执行器进行运动;大臂25、小臂27的共同作用完成了末端执行器的直线伸缩运动,也就是R1轴末端执行器V及R2轴末端执行器VI进行直线伸缩运动。

Claims (7)

1.一种双臂玻璃基板搬运机器人,包括Z轴(I)、θ轴(II)、R1轴(III)、R2轴(IV)、R1轴末端执行器(V)及R2轴末端执行器(VI),具有四个自由度,Z轴(I)为升降机构,θ轴(II)为旋转机构,R1轴(III)和R2轴(IV)均为直线伸缩机构,安装在Z轴(I)的升降平台(6)上;升降平台(6)上方设旋转平台(24),R1轴(III)和R2轴(IV)安装在旋转平台(24)上;其特征在于:
Z轴(I)包括升降电机(5)、传动机构(2、3、4)、滚珠丝杠副(8、9)、两组直线导轨副(11、12)、螺母座(7)、滑块座(13)及升降平台(6);两组直线导轨垂直固定在左侧板(16)、后侧板(15)上,滚珠丝杠(9)通过丝杠支架(1)垂直固定在上顶板(10)、下底板(14)间,且与两组直线导轨(11、12)形成等腰梯形;升降电机(5)通过传动机构与滚珠丝杠(9)相连,丝杠螺母(8)、导轨滑块(12)分别通过螺母座(7)、滑块座(13)与升降平台(6)相连;
θ轴(II)包括旋转电机(18)、θ轴谐波减速器(19)、内轴(21)、外轴(20)、外筒(22)和旋转平台(24);外筒(22)固定在升降平台(6)上,外轴(20)固定在外筒(22)上,θ轴谐波减速器(19)与旋转电机(18)固定在外轴(20)上,内轴(21)通过一对正装的圆锥滚子轴承与外轴(20)相连,旋转平台(24)固定在内轴(21)上,旋转电机(18)输出轴通过θ轴谐波减速器(19)与内轴(21)相连;
R1轴(III)和R2轴(IV)结构相同,均包括驱动电机(31)、谐波减速器(23)、谐波减速器座(30)、中心轴(29)、轴承连接板(28)、大臂(25)和小臂(27);谐波减速器座(30)固定在旋转平台(24)上,驱动电机(31)与谐波减速器(23)轮固定在谐波减速器座(30)上,中心轴(29)通过一对深沟球轴承与谐波减速器座(30)相连,大臂(25)固定在中心轴(29)上,且大臂(25)通过轴承连接板(28)、交叉滚子轴承与旋转平台(24)相连;大臂(25)通过一级行星轮系(32)与小臂(27)相连,小臂(27)设有二级行星轮系(33);
R1轴末端执行器(V)与R2轴末端执行器(VI)结构相同,包括放大器(34)、过渡板(26)、气路盖板(36)、真空吸盘(37)、执行器体(35)、传感器线盖板(38)、导杆(39)和防撞块(40);放大器(34)经执行器体(35)、过渡板(26)与R1轴(III)相连,气路盖板(36)、真空吸盘(37)和传感器线盖板(38)固定在执行器体(35)上,防撞块(40)经导杆(39)与执行器体(35)相连。
2.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:R1轴末端执行器(V)与R2轴末端执行器(VI)的运动中心线位于同一垂直面内。
3.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:θ轴(II)、R1轴(III)、R2轴(IV)、R1轴末端执行器(V)和R2轴末端执行器(VI)内设有气动管路和电气线路走廊。
4.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:R1轴末端执行器(V)和R2轴末端执行器(VI)采用真空吸盘(37)搬运玻璃基板。
5.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:Z轴(I)、θ轴(II)、R1轴(III)和R2轴(IV)相互独立,单独或同时运动。
6.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:Z轴(I)、θ轴(II)、R1轴(III)和R2轴(IV)内设有行程开关。
7.根据权利要求1所述的一种双臂玻璃基板搬运机器人,其特征在于:R1轴(III)、R2轴(IV)、R1轴末端执行器(V)和R2轴末端执行器(VI)采用轻硬质合金材料。
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