CN101544458B - 高效泥浆处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效泥浆处理机。本发明结构是在空心轴一端在离心筒内，多排排水管沿离心筒轴向排列，排水管一端端口靠近空心轴处，另一端与集水管相通，排水管固定在离心筒上，离心筒内壁上设置多个活动塞块，活动塞块前端在离心筒内，后端连接滑动装置。本发明解决了工程施工中多余的废泥浆存在的含有化学物质而无法种植农作物，给环境带来污染，经多年都无法消失，挤占了大量农田等缺陷。本发明在工程施工现场将废泥浆分离成水和泥，可将形成的泥立即用于工地回填，水可以继续用来制作泥浆，避免了废泥浆对环境的污染和挤占农田，节省了运输费用，且废泥浆经过适当分离后又可现场反复使用，形成循环，不仅解决了污染，而且节省大量费用。

Description

高效泥浆处理机

技术领域

本发明涉及一种泥浆处理装置，特别涉及一种高效泥浆处理机。

背景技术

在本发明之前，无论是地下钻孔、地铁盾构掘进、石油钻探、矿山开采等领域，都需要用到大量的泥浆，以便利用泥浆将钻出的渣土、泥土和其他物体带出现场。这样，许多被钻出的渣土、泥土和其他物体的碎屑物与泥浆一起形成更稠的泥浆被排出(为便于区别原来使用的泥浆，此泥浆称为废泥浆)，由于这样的废泥浆太稠，只能废弃，再用相对稀释的泥浆继续钻孔。为了能够使泥浆更好、更容易带出被钻出物，事先需要在泥浆中加入浆糊、高磷土和化学物质等，以增加泥浆的稠性。被排出的废泥浆无法应用，只能废弃。但如何处理这种废泥浆一直是一件非常头疼的事。通常，是在郊外购置的土地上挖坑，形成一道坝，将废泥浆放入坑中，利用自然析水，一般需要数年，才会析出废泥浆中的水，剩下的泥固结在一起。这些固结在一起的泥由于含有化学物质等，根本无法种植农作物，也无法用做其他，给环境带来极大的污染，经多年都无法消失，也挤占了大量农田。还有一种处理废泥浆的办法是往大海中排放，这也同样带来极大的污染。因此，如何处理这种废泥浆一直是工程部门和当地政府难以妥善解决的问题。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种高效泥浆处理机。

本发明的技术方案是：

高效泥浆处理机，其主要技术特征在于空心轴一端在离心筒内，多排排水管沿离心筒轴向排列，排水管一端端口靠近空心轴处，另一端与集水管相通，排水管固定在离心筒上，离心筒内壁上设置多个活动塞块，活动塞块前端在离心筒内，后端连接滑动装置。

其进一步的技术方案是：

滑动装置有支架、隔离导向板、弹簧，弹簧设置在活动塞块与支架之间，在隔离导向板内的支架与离心筒连接，活动塞块后端连接隔离导向板，隔离导向板的滑动方向与离心筒法线方向一致。

本发明的优点和效果在于在工程施工现场应用本发明将废泥浆分离成水和泥，可将形成的泥立即用于工地回填，水可以继续用来制作泥浆，避免了废泥浆对环境的污染和挤占农田，也节省了废泥浆的运输费用；而且，更为有效的是，废泥浆经过适当的分离后，形成较稀的泥浆，而这恰恰是现场施工所需要的泥浆，因此可以马上投入使用，形成循环，不仅解决了污染，而且节省大量费用。

本发明的其他优点和效果将在下面继续描述。

附图说明

图1——本发明结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示：

离心筒1与空心轴2连接，离心筒1一端与动力装置连接，并设有泥浆进口，由动力装置提供旋转动力(图中省略，未画出)，空心轴2的另一端从离心筒1的一端进入离心筒1内，并与离心筒1内部相通；在离心筒1内设置多组排水管3(也可以是排水板3)，本例中设置4组，对称设置，排水管3固定连接在离心筒1的内壁上，其一端(口)与集水管13相通，另一端口靠近离心筒1内的中心处，即靠近空心轴2处；在排水管3上布满很多小孔(称为透水孔)，外面包裹着过滤布4，在排水管3靠近离心筒1内壁一段(或中段)连接导向板5，导向板5向排水管3周边展开、延伸，并向离心筒1内壁方向接近并连接，其边缘是靠近活动塞块6；在离心筒1内壁上对称设置几个逃逸窗口14(当活动塞块6向外移动后留下的缺口)，每个逃逸窗口14对应相应的活动塞块6，活动塞块6后端与滑动装置连接，滑动装置包括弹簧7、支架8和隔离导向板9，弹簧7在活动塞块6与支架8之间，弹簧7一端顶着并连接支架8，另一端顶着并连接活动塞块6后端，此时弹簧7是压簧，隔离导向板9与活动塞块6固定连接，支架在隔离导向板9内，隔离导向板9可在支架8外作相对滑动，滑动方向则与离心筒1的法线方向一致，支架8两端可固定连接在离心筒1外壁上或其它机构上，只要和离心筒1相对固定不动即可，本例中是连接在离心筒1外壁上；为了使活动塞块6与离心筒1密封，在活动塞块6与离心筒1接触连接处的一面(活动塞块6或离心筒1上)包上软橡胶；活动塞块6的顶部呈圆锥形，便于使泥土因离心力被甩出。

本发明的应用过程：

当从施工工地上排出的废泥浆从空心轴2向离心筒1内输送时，启动动力装置使离心筒1旋转，离心筒1旋转达到一定的转速时，废泥浆中颗粒较重的泥得到的离心力较大而甩向离心筒1内壁，而废泥浆中的水由于比泥重量轻，受到的离心力也就相对小于泥，相对集中在离心筒1的中间，这就是排水管3一端伸向离心筒1内中间位置的原因，分离出的水(通常还有少量泥)从排水管3上的小孔通过外面包裹的过滤布4进入集水管13而排出，而泥则分层沉积在离心筒1内壁，也就不会堵塞排水管3上包裹的过滤布4，使水顺利分离出来，并被排出离心筒1外，这是非常关键的第一步；被甩向离心筒1内壁的泥如何排出呢？为了排出泥，因此需要突然加大马力，使离心筒1加快旋转，达到更高的转速后，由于离心力加大的原因，活动塞块6也受到离心力的作用，在离心力达到一定程度时(事先设计好的)，离心力克服弹簧7的压力，从而弹簧7被压缩，支架8在隔离导向板9内固定不动，隔离导向板9与支架8之间产生相对滑动，隔离导向板9又与活动塞块6连接，于是活动塞块6脱离离心筒1，沿离心筒1的法线方向离开，从而迅速打开或形成离心筒1上的逃逸窗口14，离心筒1内的泥土也受巨大的离心力而从这里的逃逸窗口14被甩出，进入外面的收集桶10内；在收集桶10的底部安装有震动器11，使被甩出的泥受到震动力而向皮带运输机12的皮带上聚集，因而通过皮带运输机12被输送到相应的地方，此时的泥已经固结成相当的泥块，可以马上用于回填土，这是本发明关键的第二步。

在实际应用中，由于不断的施工现场仍需要大量泥浆，又需要把施工现场的废泥浆排出。因此，使用本发明可以通过设置，对废泥浆进行离心处理后并通过改变滤布孔隙大小使进入排水管3的水为正好符合施工使用的泥浆，做到循环反复使用。最后施工结束，改换滤布可以使泥、水分离充分，达到排放标准。

由于排水管3的导向板5边缘和活动塞块6边缘相衔接，使筒内泥土完全被甩出，筒内无死角。

在本发明中，设置了四组排水管3，也相应设置了四个活动塞块6及对应的逃逸窗口14。但本发明并不局限于这种设置和布局。

在本发明中，从排水管3出来的一端安装上水浓度检测装置(图中省略)，随时测得水的清样浓度，以便随时根据现场需要调节泥浆浓度，达到施工现场需要的泥浆浓度，则马上自动向施工现场输送泥浆，可由单片机来控制。

Claims (7)

1.高效泥浆处理机，其特征在于空心轴一端在离心筒内，多排排水管沿离心筒轴向排列，排水管一端端口靠近空心轴处，另一端与集水管相通，排水管固定在离心筒上，离心筒内壁上设置多个活动塞块，活动塞块前端在离心筒内，后端连接滑动装置，滑动装置有支架、隔离导向板、弹簧，弹簧设置在活动塞块与支架之间，在隔离导向板内的支架与离心筒连接，活动塞块后端连接隔离导向板，隔离导向板的滑动方向与离心筒法线方向一致。

2.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于离心筒放置并连接在收集桶内，收集桶底部设置振动器、皮带输送机。

3.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于排水管靠近空心轴处一段上设置多个小孔，小孔外面包裹着过滤布。

4.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于在靠近离心筒内壁的排水管中段上设置导向板，向排水管周边展开至活动塞块边。

5.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于活动塞块顶部呈圆锥形。

6.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于在活动塞块与离心筒接触连接处，活动塞块或离心筒上包上软橡胶。

7.根据权利要求1所述的高效泥浆处理机，其特征在于在集水管出口位置处安装水浓度检测装置。