CN101544438A - 一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 - Google Patents
一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101544438A CN101544438A CN200910082164A CN200910082164A CN101544438A CN 101544438 A CN101544438 A CN 101544438A CN 200910082164 A CN200910082164 A CN 200910082164A CN 200910082164 A CN200910082164 A CN 200910082164A CN 101544438 A CN101544438 A CN 101544438A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid solution
- yellow
- ginger
- waste acid
- saponin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明提供了一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法。该方法将黄姜酸水解工艺中产生的废酸液，首先采用真空减压浓缩的方式来提高废酸液中氢离子的当量浓度，然后加入自行复配而成的复合澄清剂，絮凝沉淀去除废酸液中的部分COD，最后取该浓缩并絮凝处理的废酸液，补加少量纯的浓硫酸后，直接回用于黄姜酸水解工艺中。采用该方法皂素的最终得率接近于纯硫酸水解时的得率。
Description
技术领域：
本发明涉及黄姜皂素工业中，酸水解工艺产生的废酸液的回用方法，属环保技术领域中的废物综合利用。
背景技术：
我国皂素生产多采用酸水解工艺，会产生大量的废酸液，其酸浓度约5％左右，并含有大量的糖、纤维素及木质素等有机质，呈深褐色，较浓稠。我国皂素年产量约1000t，而每吨皂素排放的废酸液大约在2500t左右，全国的排放量约250万t，这些废酸液大部分未经处理就直接排放，造成周围环境的严重污染。如果能将这部分废酸适当处理再回用到酸水解工艺中，不仅可以解决环境污染的问题，还可以节省大量的资源。
工业中常用的废酸回用方法有热聚合法、焚烧裂解法和萃取法等。采用焚烧裂解法和热聚合法处理皂素生产中的废酸液时，由于这两种方法设备投资大、能耗高，且不适用于酸浓度较低的稀废酸，因而不宜采用。萃取法的效率较高，但萃取工艺较复杂，较难于工业化应用。因此寻找一种简单易行的黄姜皂素工业废酸液回用方法具有重要的现实意义。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法。该方法使废酸液经简单处理后，即可回用到黄姜酸水解工艺中，不仅大大减少了纯硫酸的用量，节省了大量酸资源，而且大大减轻了后续废水的处理负荷，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
本发明的具体技术方案是：首先将黄姜酸水解工艺中产生的废酸液真空减压浓缩，然后加入复合澄清剂进行絮凝处理，最后将过滤得到的酸液补加少量98％的纯硫酸后，直接回用于黄姜酸水解工艺中。
所述的废酸液的回用方法中，真空减压浓缩的目的是提高废酸液中氢离子的当量浓度，从而减少废酸液回用时的补酸用量。黄姜酸水解时所需氢离子当量浓度在1.3N左右，水解后产生的废酸液中氢离子当量浓度在1N左右，因而真空减压浓缩将废酸液中氢离子当量浓度提高40～50％，即可大大减少废酸液回用时补酸用量，从而也使真空减压浓缩的能耗大为降低。
所述的废酸液回用方法中，所用的复合澄清剂由干酪素、瓜尔胶或果胶等天然物质复配而成，相比一般澄清剂更为有效，可絮凝沉淀去除废酸液中50％以上的COD，从而大大减轻废酸液中部分有机物对黄姜水解效率的影响。
本发明的优点在于废酸液的回用处理工艺简单，较易实现，成本也较低。且废酸液的回用对皂素的最终得率也无显著影响。采用该方法不仅节约了大量的酸资源，具有明显的经济效益，而且大大减轻了黄姜皂素工业对环境的破坏，具有明显的环境效益和社会效益。
具体实施方式：
实施例
取100g含固16％湿磨粉碎并自然发酵的黄姜浆液，加水100ml使黄姜浆液能够自然流动，此时黄姜浆液总体积在200ml左右，按酸水解所需氢离子当量浓度1.3N计算，加入7ml 98％的浓硫酸，然后在120～125℃条件下水解3h，水解反应结束后过滤分离得到水解物和废酸液。水解物烘干后用汽油抽提得到皂素0.4562g，皂素得率为2.85％。
取上述酸水解工艺产生的废酸液，测得其氢离子当量浓度1.16N，将该废酸液真空减压浓缩使其氢离子当量浓度增加至1.67N，再加入自行复配的复合澄清剂进行处理，待絮状物沉淀后过滤。取该真空减压浓缩并絮凝处理的废酸液100ml，投加到100g含固16％湿磨粉碎并自然发酵的黄姜浆液中，按酸水解所需氢离子当量浓度1.3N计算，再补加2.7ml98％的浓硫酸，然后在120～125℃条件下水解3h，水解反应结束后过滤分离得到水解物和废酸液。水解物烘干后用汽油抽提得到皂素0.4491g，皂素得率为2.81％。黄姜酸水解工艺中产生的废酸液经真空减压浓缩和絮凝处理后，完全可以再重新回用到黄姜酸水解工艺中。
Claims (3)
1、一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法，其特征在于黄姜酸水解工艺中产生的废酸液，采用真空减压浓缩后，再加入复合澄清剂絮凝处理，过滤得到的酸液补加少量98％纯硫酸后，即可直接回用于黄姜酸水解工艺中。
2、如权利要求1所述的黄姜皂素工业废酸液的回用方法，其特征在于采用正空减压浓缩，可使废酸液中的氢离子当量浓度提高40～50％，从而大大减少废酸液回用时的补酸用量。
3、如权利要求1所述的黄姜皂素工业废酸液的回用方法，其特征在于所用复合澄清剂主要由干酪素、瓜尔胶等天然物质复配而成，它可以絮凝沉淀去除废酸液中50％以上的COD，从而大大减轻废酸液中部分有机物对黄姜水解效率的影响。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910082164A CN101544438A (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910082164A CN101544438A (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101544438A true CN101544438A (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41191850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910082164A Pending CN101544438A (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101544438A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102344195A (zh) * | 2010-08-05 | 2012-02-08 | 崔黔成 | 酸水解薯蓣的废液净化循环回用工艺 |
| CN102745840A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-24 | 中国环境科学研究院 | 一种黄姜皂素酸解废酸回用的方法 |
| CN108911390A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 荆楚理工学院 | 一种黄姜皂素废水综合利用的处理方法 |
-
2009
- 2009-04-17 CN CN200910082164A patent/CN101544438A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102344195A (zh) * | 2010-08-05 | 2012-02-08 | 崔黔成 | 酸水解薯蓣的废液净化循环回用工艺 |
| CN102745840A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-24 | 中国环境科学研究院 | 一种黄姜皂素酸解废酸回用的方法 |
| CN102745840B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-02-19 | 中国环境科学研究院 | 一种黄姜皂素酸解废酸回用的方法 |
| CN108911390A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 荆楚理工学院 | 一种黄姜皂素废水综合利用的处理方法 |
| CN108911390B (zh) * | 2018-07-18 | 2021-10-15 | 荆楚理工学院 | 一种黄姜皂素废水综合利用的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101037287A (zh) | 城镇污水污泥的减量化、资源化方法 | |
| CN103833155A (zh) | 含铬废水处理工艺 | |
| CN105417614B (zh) | 一种海水养殖水体用重金属脱除剂 | |
| CN101544438A (zh) | 一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法 | |
| CN102382203B (zh) | 一种莲子多糖高效提取工艺 | |
| CN101628928B (zh) | 一种黄姜生产皂素的生产工艺 | |
| CN104761039B (zh) | 一种处理含镉废水的复合螯合剂及其应用方法 | |
| CN102504587A (zh) | 一种磺化对位酯产生的废酸回收方法 | |
| CN101830591A (zh) | 一种五氧化二钒提取工艺中的水循环利用方法 | |
| CN203474556U (zh) | 一种铝加工废水处理系统 | |
| CN102702301A (zh) | 一种薯蓣皂素提取新工艺 | |
| CN102251103A (zh) | 一种石煤酸浸提钒硫酸循环分次浸出方法 | |
| CN104370305A (zh) | 一种钼酸铵生产方法 | |
| CN203173919U (zh) | 一种矿山酸性废水的膜分离净化系统 | |
| CN206927636U (zh) | 一种异丁烷脱氢装置废水回收装置 | |
| CN101086025A (zh) | 植物纤维原料酸水解液电渗析脱毒工艺及装置 | |
| CN104649461A (zh) | 磺化对位酯产生的废酸回收方法 | |
| CN204356274U (zh) | 一种明胶的分离浓缩设备 | |
| CN104860387A (zh) | 一种利用废料制备聚合硅酸铝铁的方法 | |
| CN109252058A (zh) | 一种草酸沉淀稀土废水再利用的方法 | |
| CN209554987U (zh) | 一种水葫芦压榨污水中重金属去除装置 | |
| CN102719670B (zh) | 一种沉砷后液采用硫酸烧渣净化的方法 | |
| CN202766313U (zh) | 一种能同时处理电石渣和废硫酸的生产装置 | |
| CN112678790B (zh) | 一种从污水污泥提取磷元素的方法 | |
| CN102745840B (zh) | 一种黄姜皂素酸解废酸回用的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090930 |