CN101543918A - 一种齿轮高速铣齿动力箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种齿轮高速铣齿动力箱,特征是:采用锥齿轮减速机安装在箱体上,第一齿轮安装在第一轴上,第二压盖和第一压盖安装在箱体上,闷盖安装在第一压盖上,第一齿轮和中间齿轮啮合,第三压盖分别压住第二滚动轴承外圈安装在第二轴上,第二轴与箱体连接,中间齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮安装在刀杆上,刀杆尾部安装有刀杆尾架,刀杆尾架安装在箱体上,可转位刀盘与刀杆连接。本发明结构简单、紧凑,合理;操作方便、灵活、设备造价低,刀盘安装简便、快捷;效率高,通过高速铣齿后效率将加大10~20倍,可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘,适用于大批量的齿轮加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮高速铣齿动力箱,具体地说是用于大批量、大模数齿轮加工,可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘,属于机械加工技术领域。
背景技术
目前来说齿轮加工不外乎滚齿和铣齿,铣齿又有一般铣齿和高速铣齿。随着齿轮行业的迅速发展,低效地滚齿和铣齿已经远远不能满足齿轮加工的要求,特别是大模数齿轮加工。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种操作方便、灵活,刀盘安装简便、快捷,可根据不同的齿轮模数选择合适的可转位刀盘,适用于大批量齿轮加工,效率高的齿轮高速铣齿动力箱。
按照本发明提供的技术方案,包括箱体,特征是:其主要采用锥齿轮减速机安装在箱体上,第一齿轮安装在第一轴上,第一滚动轴承、撑套安装在第一轴上,第二压盖和第一压盖安装在箱体上,闷盖安装在第一压盖上,第二压盖和第一压盖压紧滚动轴承外圈,第一齿轮和中间齿轮啮合,第二滚动轴承安装在中间齿轮上,第三压盖分别压住第二滚动轴承外圈,然后安装在第二轴上,第二轴与箱体紧配并用螺栓连接,中间齿轮与第二齿轮啮合,第四压盖安装在中间齿轮两边,第二齿轮安装在刀杆上,第三滚动轴承、第四滚动轴承安装在刀杆上,第五压盖安装在箱体上,第五滚动轴承安装在刀杆上,用摒帽、第八压盖固定轴向位置,第二齿轮和第四轴承用撑套分别隔开,刀杆尾部安装有刀杆尾架,刀杆尾架安装在箱体上,刀盘尾架靠第六滚动轴承、第七滚动轴承安装在轴套上,分别由第六压盖、第七压盖压紧,盖板通过螺栓与刀杆连接,可转位刀盘与刀杆由平键和螺栓来连接。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;操作方便、灵活、设备造价低,刀盘安装简便、快捷;效率高,通过高速铣齿后效率将加大10~20倍,可以根据不同的齿轮模数选择不同的可转位铣刀盘,适用于大批量的齿轮加工。
附图说明
图1为本发明结构外形示意图。
图2为本发明结构A-B-C-D-E剖视展开图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括:包括箱体6,锥齿轮减速机1、闷盖2、第一压盖3、撑套4、第一齿轮5、箱体6、第一滚动轴承7、第二压盖8、第一轴9、中间齿轮10、第二滚动轴承11、第二轴12、第三压盖13、第四压盖14、第五压盖15、第三滚动轴承16、第四滚动轴承17、撑套18、第二齿轮19、摒帽20、第五滚动轴承21、刀杆22、可转位刀盘23、第六压盖24、第六滚动轴承25、刀盘尾架26、轴套27、第七滚动轴承28、第七压盖29、盖板30、第八压盖31、压板32等。
本发明采用锥齿轮减速机1安装在箱体6上,第一齿轮5安装在第一轴9上,第一滚动轴承7、撑套4安装在第一轴9上,第二压盖8和第一压盖3安装在箱体6上,闷盖2安装在第一压盖3上,第二压盖8和第一压盖3压紧滚动轴承外圈,防止第一轴9的轴向和径向窜动,第一齿轮5和中间齿轮10啮合,第二滚动轴承11安装在中间齿轮10上,第三压盖13分别压住第二滚动轴承11外圈,然后安装在第二轴12上,第二轴12与箱体6紧配并用螺栓连接,中间齿轮10与第二齿轮19啮合,第二滚动轴承11安装在中间齿轮10当中,第三压盖13、第四压盖14安装在中间齿轮10两边,第二齿轮19安装在刀杆22上,第三滚动轴承16、第四滚动轴承17安装在刀杆22上,用摒帽固定轴向位置,防止刀杆22的轴向窜动,第五压盖15安装在箱体6上,用来密封,第五滚动轴承21安装在刀杆22上,用摒帽20、第八压盖31固定轴向位置,第二齿轮19和第四轴承17用撑套18分别隔开,刀杆22尾部安装有刀杆尾架26,刀杆尾架26安装在箱体6上,刀盘尾架26靠第六滚动轴承25、第七滚动轴承28安装在轴套27上,分别由第六压盖24、第七压盖29压紧,盖板30通过螺栓与刀杆22连接,可转位刀盘23与刀杆22由平键和螺栓来连接,拆下压盖30、松开压板32就可以把刀盘尾架26整体拆下可转位刀盘23,根据不同的齿轮模数,可安装在不同的可转位刀盘上。
本发明可转位铣刀盘,安装在刀盘轴上。轴向定位采用了3000K型双列圆柱滚动轴承,轴向的窜动由两只背靠背的圆锥滚动轴承来控制。刀盘尾架起平衡刀杆作用,主电动机选用锥齿轮减速机,通过二级齿轮传动把动力传到刀盘上来实现高速铣齿。
Claims (1)
1、一种齿轮高速铣齿动力箱,包括箱体(6),其特征是:采用锥齿轮减速机(1)安装在箱体(6)上,第一齿轮(5)安装在第一轴(9)上,第一滚动轴承(7)、撑套(4)安装在第一轴(9)上,第二压盖(8)和第一压盖(3)安装在箱体(6)上,闷盖(2)安装在第一压盖(3)上,第二压盖(8)和第一压盖(3)压紧滚动轴承外圈,第一齿轮(5)和中间齿轮(10)啮合,第二滚动轴承(11)安装在中间齿轮(10)上,第三压盖(13)分别压住第二滚动轴承(11)外圈安装在第二轴(12)上,第二轴(12)与箱体(6)紧配并用螺栓连接,中间齿轮(10)与第二齿轮(19)啮合,第四压盖(14)安装在中间齿轮(10)两边,第二齿轮(19)安装在刀杆(22)上,第三滚动轴承(16)、第四滚动轴承(17)安装在刀杆(22)上,第五压盖(15)安装在箱体(6)上,第五滚动轴承(21)安装在刀杆(22)上,用摒帽(20)、第八压盖(31)固定轴向位置,第二齿轮(19)和第四轴承(17)用撑套(18)分别隔开,刀杆(22)尾部安装有刀杆尾架(26),刀杆尾架(26)安装在箱体(6)上,刀盘尾架(26)靠第六滚动轴承(25)、第七滚动轴承(28)安装在轴套(27)上,分别由第六压盖(24)、第七压盖(29)压紧,盖板(30)通过螺栓与刀杆(22)连接,可转位刀盘(23)与刀杆(22)连接。
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CN102717100A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-10 | 南京工大数控科技有限公司 | 力矩电机直驱铣齿主轴箱 |
CN102744467A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 上海星合机电有限公司 | 共轴主从动串联倒棱刀 |
CN104043875A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-17 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 一种用于铣削齿条齿形的铣刀装置 |
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