CN101542101B - 与电动工具有关的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于清洁例如链锯的电动工具的气冷式内燃机的入口空气的装置。该装置包括:围绕风扇叶轮(40)的空气引导件(10),该风扇叶轮被布置成围绕风扇叶轮的轴线推动入口空气,空气引导件的内壁(11)被布置成用于引导风扇叶轮所推动的空气;以及用于清洁入口空气的空气喷嘴(20),其布置在空气引导件(10)的内壁(11)上、径向地靠近风扇叶轮,空气喷嘴(20)用作从风扇叶轮向电动工具的发动机提供清洁过的入口空气的通路,其中,空气喷嘴(20)和空气引导件(10)一体地制造。通过将空气喷嘴(20)和空气引导件(10)一体地制造,实现了对入口空气的可靠清洁,同时使得制造和组装过程将是节省成本且可靠的。
Description
技术领域
本发明涉及一种与电动工具(诸如链锯、篱笆修剪器等)有关的装置。更具体地,其涉及一种用于清洁用于这种电动工具的内燃机的入口空气的装置。
背景技术
许多类型的劳动工具,诸如链锯、篱笆修剪器、草坪修剪器以及其它切割机,都在满是灰尘的环境中工作。而且,工具本身为周围的空气带来来自工具所处理的材料(例如,木材、混凝土、青草等)的大量颗粒。
传统地,使用空气过滤器来清洁发动机的入口空气。然而,这些空气过滤器将很快被较大或较小的颗粒堵住,并因此必须经常更换和清洁,例如,对于用链锯整天工作的专业伐木工人,通常一天清洁一次。
为了减少对维护空气过滤器的需求,希望在入口空气到达发动机的空气过滤器之前对其进行清洁。这种入口空气的清洁可通过离心清洁来实现。出于这个原因,已设计出不同类型的偏转清洁器。在一些情况下,偏转发生在延伸到汽化器区域中的管道等的入口处,空气过滤器和汽化器位于该汽化器区域中。
US4716860、US4841920、WO97/44582和US5720243示出了这种用于清洁入口空气的装置的实例。这些文献中所示的装置使用风扇叶轮作为离心机以用于将颗粒与入口空气分开,并且使用了具有入口和出口的管道或空气喷嘴,该入口靠近风扇叶轮布置,而该出口靠近发动机的空气过滤器布置。例如,如US5720243中所示,空气喷嘴的入口邻近风扇叶轮且距离周围的风扇壳体的周缘一定距离地设置。因为颗粒由于离心力而被抛到风扇壳体的周缘上,并且因为管道或空气喷嘴的入口邻近风扇叶轮且距离风扇壳体一定距离地设置,所以流入到空气喷嘴的入口中的空气基本上没有颗粒。
上述现有技术装置在生产和组装到手持式电动工具中方面是相对昂贵的,并且总是希望尽可能节省成本地生产和组装这些工具。而且,在现有技术装置中存在这样的风险:在已组装好空气喷嘴和风扇壳体之后,风扇壳体与空气喷嘴之间将存在小的开口或缝隙,空气可通过该开口溜掉。这可能导致压降和空气中的湍流,这将导致对入口空气的不是很有效的清洁。因此,需要为电动工具提供这样一种用于清洁入口空气的装置:该装置能有效地清洁入口空气,且同时在生产和组装方面是节省成本的。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于清洁电动工具的内燃机的入口空气的装置,该装置在生产和组装到工具上方面是节省成本的,并且其能够过滤掉较大程度的颗粒。
这通过根据本发明的装置来实现,其中,空气喷嘴和空气引导件(air conductor)一体地制造。因此,空气喷嘴和空气引导件能够在一个步骤中而不是在分开的步骤中制造,并且制得的包括空气喷嘴的空气引导件能够作为一个单元组装到工具的曲轴箱上。这导致能快速且由此节省成本地制造该装置和将该装置组装到工具的曲轴箱上。另一优点是,在空气喷嘴与空气引导件之间实现了气密密封,从而使得不存在空气从接近空气喷嘴的壁与空气引导件之间的空气喷嘴开口处溜掉的风险。
由于空气喷嘴的通路由空气引导件、空气喷嘴以及工具的曲轴箱的表面形成,根据本发明,工具的曲轴箱上布置有包括空气喷嘴的空气引导件,故可以容易且可靠地将包括空气喷嘴的空气引导件组装到曲轴箱上。
根据本发明,靠近空气喷嘴的入口布置的空气喷嘴的壁的端部形成为使得其朝向风扇叶轮。因此,由于壁的形状,可以阻止由靠近入口的风扇叶轮吹动的颗粒进入入口,这导致对入口空气的更好的清洁。
通过在工具的曲轴箱上布置突出部,根据本发明,该突出部限定出空气喷嘴的通路的壁,空气喷嘴的入口将与曲轴箱隔开,由此能够过滤掉甚至更大程度的颗粒。这种装置的另一优点是,当组装到曲轴箱上时,包括空气喷嘴的空气引导件得以搁在突出部上。因此,包括空气喷嘴的空气引导件能够在一个步骤中可靠地组装到曲轴箱上,而不需要使用螺钉或类似的附接装置,这导致能甚至更快速且更节省成本地组装该工具。如果工具的围绕空气引导件的一个部件或多个部件(例如,工具的起动器)以这样的方式靠近空气引导件布置,则此组装将是尤其可靠的,即使得包括空气喷嘴的空气引导件由工具的围绕部件而被推到曲轴箱上。
而且,如本发明所提及的,突出部可以作为曲轴箱的一体部分来制造。通过将突出部作为曲轴箱的一体部分来制造,将无需采取将这种突出部组装至曲轴箱的分开的步骤,这意味着节省成本地制造该突出部。
如本发明所要求的,通过将突出部布置成使得突出部的壁(该壁限定出空气喷嘴的通路)在朝向曲轴箱开口的方向上被倒圆,在通路内实现具有低湍流的空气流,这导致高流量的空气流过通路。
根据本发明,通过布置具有凹槽的突出部,将实现曲轴箱的稳定制造过程。而且,当通过注射模塑法来制造曲轴箱时,由于生产具有凹槽的突出部而导致薄的材料厚度将导致短的制造过程。
如本发明所提及的,通过以注射模塑工艺来制造空气喷嘴和空气引导件,能够实现快速且节省成本地制造这些部件。
附图说明
下面将参考附图更详细地说明本发明,附图中:
图1示意性地示出了能够插入到工具的曲轴箱中的风扇叶轮和空气引导件的正视图,本发明的装置能够用在此曲轴箱中。
图2示意性地示出了曲轴箱的透视图。
图3示意性地示出了根据本发明的空气引导件和空气喷嘴的透视图。
图4示出了图2的曲轴箱和图3的包括空气喷嘴的空气引导件的透视分解图。
图5示出了当包括空气喷嘴的空气引导件组装到曲轴箱上时图4的一部分的特写图。
具体实施方式
图2示出了链锯的曲轴箱30,其与内燃机相结合。曲轴箱30具有凹槽35,风扇叶轮40(图1)被置于该凹槽中。风扇叶轮组装在轴50(通常是发动机的曲轴)上。风扇叶轮40被布置成围绕轴线推动,从而使来自工具周围环境的空气进入到风扇叶轮中并被推动到工具的不同部件中。由风扇叶轮推动的入口空气用来冷却工具的部件并作为发动机的助燃空气。围绕风扇叶轮40周缘的曲轴箱30凹槽35的壁优选地被布置成使得风扇叶轮40周缘与该壁之间的距离在朝着空气离开叶轮的区域的方向上增加(参见图1)。
风扇叶轮40还被以如下方式布置在曲轴箱30上的空气引导件10盖住,即使得曲轴箱的凹槽35和空气引导件10容纳风扇叶轮。在示出了风扇叶轮和空气引导件的正视图的图1中,空气引导件10部分地遮住风扇叶轮40。但是,在其它实施例中,空气引导件可以更窄,从而使其没有遮住风扇叶轮40。由风扇叶轮推动的空气的传播受限于曲轴箱30中的凹槽35的壁以及空气引导件10的内表面11(参见图3)。
由于入口空气包含来自周围环境的颗粒,故用作发动机的助燃空气、例如被引导至发动机的汽化器的这部分空气入口,在其到达汽化器之前,必须清除掉颗粒。出于这个原因,具有空气过滤器(未示出),入口空气在离开风扇叶轮之后且在其到达汽化器之前通过该空气过滤器。
本发明的装置还具有布置在空气引导件10上的空气喷嘴20(参见图3),该空气喷嘴20用作助燃空气(即用于发动机的空气)的通路,空气由此进入空气过滤器。空气喷嘴20与空气引导件10一起用作根据本发明的用于在入口空气到达空气过滤器之前清洁入口空气的装置。因此,空气过滤器不必像入口空气未加清洁而直接进入空气过滤器那样频繁地更换。
空气喷嘴20具有入口21。通过在空气引导件10上布置空气喷嘴20使得入口21与空气引导件10的周缘隔开(例如,参见图3和图5),仅是具有低颗粒浓度的空气将进入入口。即,入口21被设置成使得仅是具有低颗粒浓度的空气将进入空气喷嘴的入口21。出于这个原因,入口21也优选地邻近风扇叶轮的周缘布置。出于相同的原因,入口也优选地与曲轴箱30的凹槽35隔开地布置,但是入口21也可以不与曲轴箱的凹槽35隔开地布置。
空气喷嘴20还具有连接至曲轴箱30的开口32的出口22,该开口32连接至靠近发动机的空间(例如,工具的内部空间31),空气过滤器位于该空间中。由于离心力,入口空气中的颗粒将被推动到靠近空气引导件10的周缘和曲轴箱凹槽35的壁。由于空气喷嘴的入口与空气引导件的周缘隔开地布置,将流入入口21中的空气将具有低颗粒浓度。
根据本发明,空气喷嘴20布置在空气引导件10的内壁11上,并且空气引导件10和空气喷嘴20一体地制造。因此,与制造两个分开的件相比,空气引导件和空气喷嘴的制造过程将更简单,由此节省成本。另外,将包括空气喷嘴的空气引导件组装到工具的曲轴箱上的组装过程将更快速,因为其将仅包括一个步骤。本发明的另一优点是,不存在空气可能流过空气引导件与空气喷嘴之间的可能的小开口的风险,当组装作为两个分开的部件而制得的空气引导件和空气喷嘴时,可能出现该开口。这种开口可能导致空气喷嘴的通路中的压降,并且包含颗粒的空气可能进入空气喷嘴。
该件由在制造过程中易于制造和形成但在正常情况下刚硬且耐久的材料制成,例如,通过塑料模塑工艺(诸如注射模塑法)制得的硬质塑料。
例如,如图2所示,曲轴箱30还包括直接布置在曲轴箱的开口32下方的突出部33,该开口连接至工具的内部空间31。突出部33限定出空气喷嘴所产生的通路的壁(参见图5)。由于突出部33,仅是被推动成与凹槽35的底部隔开的入口空气将进入入口21中。并且,由于突出部33限定出空气喷嘴的通路的内壁,具有空气喷嘴的空气引导件能够在一个步骤中组装到曲轴箱上并搁在突出部上,由此保持在曲轴箱30上的适当位置。通过在曲轴箱的凹槽上布置突出部33,包括空气喷嘴20的空气引导件10能够牢固地布置在曲轴箱30上而不需要附接元件,例如螺钉,该附接元件需要用于附接过程的工具。并且,由于没有使用螺钉或其它类似的附接元件来将包括空气喷嘴的空气引导件组装到曲轴箱上,因此,不需要使用工具来拆卸包括空气喷嘴的空气引导件。
在图2至图4中,示出了用于将包括空气喷嘴20的空气引导件10附接至曲轴箱30的附接装置的示意性实施例。这里,空气引导件10通过将空气喷嘴20搁在突出部33上以及通过将曲轴箱的突出部36插入到空气引导件10的孔12中而布置在曲轴箱30上。包括空气喷嘴20的空气引导件10于是可靠地保持在适当位置。由于围绕空气引导件的工具的装置,例如,工具的起动器,这也可以通过朝着曲轴箱推动空气引导件和空气喷嘴来实现。
根据一个实施例,突出部33可具有基本居中布置的腔34。因此,当制造曲轴箱和突出部时,将节省材料。并且,制造过程将更短且更稳定。曲轴箱30由在正常情况下刚硬且耐久的可塑材料制成,例如硬质塑料。例如,其可通过注射模塑法来制造。在可替代的实施例中,例如,曲轴箱30由金属在压铸过程中制成。
突出部33的壁37被倒圆(参见图2和图5),壁37限定出空气经过空气喷嘴20的通路。壁37的倒圆开始于靠近空气喷嘴20的入口21处,且终止于靠近空气喷嘴的出口22处。因此,与突出部33将具有通过拐角相连的两个垂直布置的壁相比,或者与这种壁37具有开始且终止于靠近这种拐角处的小的倒圆相比,将具有更少的空气湍流。
图3示出了根据本发明的具有一体地布置的空气引导件10和空气喷嘴20的装置的一个实施例。在此实施例中,空气喷嘴20具有基本垂直于空气引导件10的内壁11延伸的第一壁23和第二壁24。该第一壁和第二壁通过第三壁27相连。第一壁23布置在风扇叶轮40与第二壁24之间。第二壁还具有凸缘28以用于引导用来冷却工具的空气,凸缘28从第三壁27在远离入口21的方向上延伸。第一壁23和第二壁24中的每个都具有与风扇叶轮基本相切地延伸的主要部件。第一壁23和第二壁24中的每个都具有靠近入口21的端部25、26,这些端部朝向风扇叶轮。
虽然已关于链锯大体上描述了本发明的装置,但是其也可用于任何其它具有内燃机的电动工具,例如除草机、灌木清除机、篱笆修剪器、青草修剪器或剪草机。
在附图和说明书中,已公开了本发明的优选实施例和实例,并且虽然使用了特定的术语,但是仅在一般性和描述性的意义上使用这些术语,而并非出于限制的目的,本发明的范围在以下的权利要求中阐明。
Claims (14)
1.一种用于清洁电动工具的气冷式内燃机的入口空气的装置,所述装置包括:
围绕风扇叶轮(40)的空气引导件(10),所述风扇叶轮被布置成围绕所述风扇叶轮的轴线推动入口空气,所述空气引导件的内壁(11)被布置成用于引导所述风扇叶轮所推动的空气,以及
用于清洁入口空气的空气喷嘴(20),所述空气喷嘴布置在所述空气引导件(10)的所述内壁(11)上、径向地靠近所述风扇叶轮,所述空气喷嘴(20)用作从所述风扇叶轮向所述电动工具的内燃机提供清洁过的入口空气的通路;
其特征在于,所述空气喷嘴(20)和所述空气引导件(10)一体地制造。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,包括所述空气喷嘴(20)的所述空气引导件(10)布置在所述工具的曲轴箱(30)上,其中,所述空气喷嘴(20)具有入口(21)和出口(22),所述入口被设置成使得其接收具有低颗粒浓度的入口空气,清洁过的空气经过所述出口而通向所述内燃机,并且其中,所述曲轴箱(30)的表面、所述空气喷嘴(20)和所述空气引导件(10)限定出从所述入口(21)到所述出口(22)的通路。
3.根据权利要求1所述的装置,其中,所述电动工具是链锯。
4.根据权利要求2所述的装置,其中,所述空气喷嘴(20)具有基本垂直于所述空气引导件(10)的所述内壁(11)延伸的第一壁(23)和第二壁(24),所述第一壁(23)布置在所述风扇叶轮(40)与所述第二壁(24)之间,所述第二壁具有靠近所述入口(21)的端部(26),所述端部朝向所述风扇叶轮(40)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,包括所述空气喷嘴(20)的所述空气引导件(10)布置在所述工具的曲轴箱(30)上,并且其中,所述曲轴箱(30)还包括直接布置在所述曲轴箱的开口(32)下方的突出部(33),所述开口(32)通向所述内燃机,所述空气喷嘴(20)的出口(22)通向所述曲轴箱的所述开口(32),所述突出部(33)限定出所述空气喷嘴的通路的壁。
6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述突出部(33)作为所述曲轴箱(30)的一体部件而制造。
7.根据权利要求5所述的装置,其中,所述突出部(33)所限定的所述空气喷嘴的通路的壁在朝向所述曲轴箱(30)的所述开口(32)的方向上被倒圆。
8.根据权利要求6所述的装置,其中,所述突出部(33)所限定的所述空气喷嘴的通路的壁在朝向所述曲轴箱(30)的所述开口(32)的方向上被倒圆。
9.根据权利要求5所述的装置,其中,所述突出部(33)具有基本居中布置的腔(34)。
10.根据权利要求6或7所述的装置,其中,所述突出部(33)具有基本居中布置的腔(34)。
11.根据权利要求1-4或6-9中任一项所述的装置,其中,包括所述空气喷嘴(20)的所述空气引导件(10)通过注射模塑法制造。
12.根据权利要求5所述的装置,其中,包括所述空气喷嘴(20)的所述空气引导件(10)通过注射模塑法制造。
13.根据权利要求10所述的装置,其中,包括所述空气喷嘴(20)的所述空气引导件(10)通过注射模塑法制造。
14.一种电动工具,包括根据权利要求1至13中任一项所述的装置。
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