CN101541434A - 浮选机转子、形成转子的方法和维修转子的方法 - Google Patents
浮选机转子、形成转子的方法和维修转子的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101541434A CN101541434A CNA2007800434348A CN200780043434A CN101541434A CN 101541434 A CN101541434 A CN 101541434A CN A2007800434348 A CNA2007800434348 A CN A2007800434348A CN 200780043434 A CN200780043434 A CN 200780043434A CN 101541434 A CN101541434 A CN 101541434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- slurry
- section modules
- air
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浮选机转子(1)，该浮选机用于把空气分散入转子周围的矿泥中，该转子包括装有一组叶片(3)的转子体(2)。该转子体(2)由径向扇区模块(9)组装而成。该转子包括用于将各扇区模块(9)彼此连接的紧固装置(10)。在用于形成转子的方法中，制作径向扇区模块(9)，并用若干扇区模块(9)组装成转子体(2)。最后，在用于维修转子的方法中，从转子体(2)上拆下损坏的扇区模块(9)，并用无缺陷的扇区模块更换。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分限定的浮选机转子。本发明还涉及根据权利要求21前序部分限定的方法。此外，本发明涉及根据权利要求22前序部分限定的方法。
背景技术
本发明大体上涉及浮选机，用来在所谓的浮选过程中例如从含有矿物的矿泥中分离出有价值成分。本发明的对象即浮选机的转子在容纳矿泥的槽或所谓的浮选槽中转动，从而转子搅动矿泥，并将生成矿沫所需的空气分散入矿泥中以形成气泡。空气经转子转轴中的空气通道引入转子中。分散入矿泥中的气泡上升到矿泥表面，并且要被分离的成分附着在矿沫中的气泡上。然后，要被分离的成分可随矿沫移出。围绕转子的固定定子与转子一起使用，本公开中对定子不加详细说明。
现有技术中已知各种浮选机转子，例如参见WO2006/037843 A1、WO02/081093 A1、US2004/0112835 A1、US 6,805,243 B1和US6,772,885。这些转子通常包括转子体，转子体上装有一组叶片，叶片相对于转子中心而言基本上径向向外延伸并向着下端渐缩。该转子体还包括上壁，该上壁在叶片上端相对于叶片而言在横向上延伸，从而各相邻叶片和各相邻叶片之间的上壁部分相互之间限定导管。上壁的下方限定了在转子上部中的空气空间，空气可引入该空气空间中。在一组空气通道中，每一空气通道的一端与空气空间连通，另一端与导管连通，从而把空气从空气空间经导管引入矿泥中。转动时，转子使得矿泥向上流过导管并进一步径向流出转子。
这类转子的直径从半米直到近两米，即又大又重。现有技术的转子有单个焊接的钢板体制成，其上具有耐磨涂层，该耐磨涂层通过模制而成并且例如可用天然橡胶或聚氨酯制成。在更大的转子中，这意味着要生产巨大但尺寸精度高的焊接钢板体以及要购买和维修又贵又大的模具。由于该生产方法，大转子的价格非常高。与直径较小的转子相比，现有直径(直径1米以上)转子的较大端部相对于通常的质量而言偏差更大，从而导致对尺寸精度的限度更严。大的产品尺寸以及严格的尺寸精度要求是非常不利的组合。
转子是易磨损件，必须通过进行涂层和修理其它潜在损坏来时常地修复。现有技术转子的问题是：为了修理损坏或维修，必须把整个转子移出浮选槽，即使只是需要修理它的一部分；并且必须把它运送到维修地点。又大又重的转子部件的搬运、运输和储藏既困难又费钱。
发明内容
本发明的目的是消除上述缺点。
本发明的一个具体目的是公开一种可比现有技术的尺寸大得多的转子。
本发明的另一个目的是公开一种转子，它的结构允许生产比现有技术更小的部件，比现有技术更容易制作，并且成本更低。
本发明的另一个目的是公开一种维修成本比现有技术更低的转子。
本发明转子的特征见权利要求1。此外，本发明制作方法的特征见权利要求21。最后，本发明维修方法的特征见权利要求22。
按照本发明，转子体由径向扇区模块组装而成。该转子包括用于把各扇区模块连接在一起的紧固装置。
由于模块化的转子结构，因此本发明的优点是大大减小了要求尺寸精度的部件的尺寸，同时模块涂层所需的模制工具和模具费用也减小。因此，能够低成本地制作比原先更大的转子。此外，比整个转子更小更轻的扇区模块和其它转子部件的制作、搬运、运输和储藏比对于整个转子来说更容易和费用更低。由于模块化结构，生产质量也提高。转子的修复只需更换需要修复或用新的更换的那些扇区模块。转子优选地可在浮选槽内维修，无需把整个转子移出浮选槽。
在转子的一实施例中，叶片相对于转子中心而言基本上径向向外延伸。
在转子的一实施例中，转子包括上壁，该上壁在叶片上端相对于叶片而言在横向上延伸，从而各相邻叶片和各相邻叶片之间该上壁的部分互相之间限定了径向导管。该上壁下方限定了位于转子上部中的空气空间，空气可引入该空气空间中。
在转子的一实施例中，导管包括空气导管和矿泥导管。
在转子的一实施例中，转子包括一组空气通道，每一空气通道的一端与空气空间连通，另一端与空气导管连通，以便把空气从空气空间经空气导管引入矿泥。
在转子的一实施例中，空气导管和矿泥导管在转子中彼此交替布置。
在转子的一实施例中，转子体分成n个扇区模块，其中，扇区模块的分度角α为360°/n，n等于或大于2。
在转子的一实施例中，扇区模块的数量n优选为2-12。各扇区模块优选彼此相同，但是，它们不必相同，而是可不同。
在转子的一实施例中，每一扇区模块包括一空气导管的至少一部分和一矿泥导管的至少一部分。
在转子的一实施例中，每一扇区模块包括两个叶片和部分的上壁，它们限定了一空气导管以及该空气导管两侧的各半个矿泥导管。
在转子的一实施例中，该紧固装置包括装在扇区模块的上壁各部分顶部上的盖法兰。各扇区模块紧固在该盖法兰上构成该转子。转子的转轴优选紧固在该盖法兰上。盖法兰优选具有中央孔，经转轴导入的空气经该中央孔进一步引入转子的空气空间中。
在转子的一实施例中，各扇区模块用螺栓紧固在盖法兰上。
在转子的一实施例中，该紧固装置包括用于把各扇区模块紧固在盖法兰上和/或互相紧固在一起的粘合接合。
在转子的一实施例中，转子包括中央的矿泥空间，该矿泥空间由各空气导管以圆形方式包围，该矿泥空间的顶部由该上壁限定，并向下开口以便从下方把矿泥流接收入矿泥空间中，并且进一步在横向上径向地与矿泥导管连通，以便把矿泥流从矿泥空间经矿泥导管移出。
在转子的一实施例中，转子包括底部套圈，该底部套圈与转子同心，设在叶片下端，并布置成围绕部分的矿泥空间，以把矿泥流引导入矿泥空间。
在转子的一实施例中，该底部套圈呈圆柱形。
在转子的一实施例中，该底部套圈呈向着下端扩大的截头圆锥形。该底部套圈的内表面优选呈凸弧形。凸弧形内表面有利于形成优选的流型。相应地，底部套圈的外表面可呈凹弧形，以形成优选的流型。替代地，底部套圈的内表面和/或外表面也可呈平直的。
在转子的一实施例中，底部套圈为紧固在各扇区模块上的单一整体件。
在转子的一实施例中，底部套圈分成多个套圈扇段，各套圈扇段的分度角与各扇区模块的分度角相同。在这种情况下，一套圈扇段与一扇区模块形成一体结构，各扇区模块组装成转子体时就形成该底部套圈。
在转子的一实施例中，转子包括一组内部叶片，该内部叶片向着上端增大，并在矿泥空间中从基本上在叶片伸出方向的相反侧限定空气导管的叶片相交部向转子中心延伸。每一扇区模块包括至少一个内部叶片。
在形成浮选机转子的方法中，该转子包括装有叶片的转子体，制作径向扇区模块，并通过把若干扇区模块连接在一起而组装成转子体。
在浮选机转子维修方法中，该转子包括装有叶片的转子体，从转子体上拆下损坏的扇区模块，并用无缺陷的扇区模块更换。
附图说明
下面参照附图借助实施例详细说明本发明，附图中：
图1为从上方斜向看去的有6个扇区模块的本发明转子第一实施例的立体图，
图2为盖法兰、底部套圈和一个扇区模块分离的图1转子的分解图，
图3为图1转子的侧视图，
图4为图1转子的俯视图，
图5示出本发明转子第二实施例的一扇区模块，
图6为从上方斜向看去的包括5个扇区模块的本发明转子第三实施例的立体分解图，盖法兰、底部套圈和一个扇区模块分离。
具体实施方式
图1-4示出浮选机的转子，浮选机用来把空气分散到在浮选槽(未示出)中用该转子混合的矿泥中。转子紧固在转轴(未示出)上。转子包括盖法兰11、模块式转子体2和底部套圈14，转轴可紧固于盖法兰11上。
转子体2包括叶片3，在图1-4的例示性实施例中有12个叶片。叶片3相对于转子中心而言径向向外延伸，并且叶片3朝向下端呈弧形渐缩。转子体2还包括上壁4，该上壁4在叶片3上端相对于叶片3而言在横向(水平方向)上延伸，从而彼此相邻的叶片和在这些叶片之间上壁4的部分相互之间限定了交替的径向空气导管5和矿泥导管6。此外，向着中心延伸的上壁4的倾斜部分在下方限定了在转子上部中的空气空间7。空气可经由以公知方式与转轴协同布置的空气通道(未示出)而引入空气空间7中。转子体2还包括一组空气通道8，每一空气通道的一端与空气空间7连通，另一端与空气导管5连通。经空气通道8，空气可从空气空间7经空气导管5流入矿泥中。转子转动时，转子使得矿泥经空气导管和矿泥导管向上流并径向流出转子。
在图1-4例示性实施例中，转子体2径向分成六个扇区模块9，这六个扇区模块9用紧固装置10互相连接以形成转子体2。所有扇区模块9都彼此相同。在该例中，扇区模块9的扇区分度角α为60°。在图6的实施例中，转子1的转子体2分成5个相同的扇区模块9。在一些其它实施例中，扇区模块9的数量可更多或可更少，转子体1优选包括2-12个扇区模块。
仍参见图1-4，每一扇区模块9包括空气导管5的至少一部分和矿泥导管6的至少一部分。如图2所述，该例示性实施例的扇区模块9包括两个叶片3和一部分上壁4，它们限定了空气导管5以及该空气导管5两侧的各半个矿泥导管6。因此，由6个扇区模块9组装的转子有6个空气导管5和相应地6个矿泥导管6。各扇区模块9用圆形盖法兰11互相连接。各扇区模块9的上壁4部分的顶部一起构成平面时，盖法兰11装配并抵靠在各扇区模块9的上壁4部分的顶部上，并且各扇区模块9用螺栓12紧固在盖法兰11上。作为螺栓的替代或附加，扇区模块9也可通过粘合而互相紧固和/或紧固在盖法兰上。
附图各例所示转子的结构原理和工作原理相应于本申请人的国际专利申请公开WO2006/037843A1的公开内容。显然，该转子结构的模块原理可适用于任何公知浮选机转子，而与转子的形状和工作原理无关。
因此，转子1还包括中央矿泥空间13，该中央矿泥空间13由空气导管5以圆形方式包围，顶部由上壁4限定，底部开口以从下方把矿泥流接收到矿泥空间13内。矿泥空间13还在横向上径向通入矿泥导管6，使得矿泥流从矿泥空间13经矿泥导管6移出。转子1还包括底部套圈14，该底部套圈14与转子同心，形状为朝向下端扩大的截头圆锥形，放在叶片3的下端，并布置成围绕一部分矿泥空间，以把矿泥流引导入矿泥空间。如图2所示，底部套圈14的内表面15优选为凸弧形，以尽可能形成优选的流型。在图1-4和6的例子中，底部套圈14为紧固在各扇区模块9上的单一整体件。
图5示出一个扇区模块9，若干个这样的扇区模块可组装在一起形成转子，其中，底部套圈14分成多个套圈扇段16，各套圈扇段16的分度角与各扇区模块9的分度角相同，一套圈扇段16与一扇区模块9一起形成一体结构。
该转子1还包括一组内部叶片17，内部叶片17向着上端增大，并在矿泥空间13中从基本上在叶片3伸出方向的相反侧限定空气导管6的叶片3的相交部18向转子中心延伸。每一扇区模块9包括这样一个内部叶片17。
本发明不仅限于上述实施例的例子，而是可在由权利要求限定的发明构思范围内作出许多改变。
Claims (22)
1、一种用于浮选机的转子(1)，该浮选机用于把空气分散到转子周围的矿泥中，该转子包括装有一组叶片(3)的转子体(2)，其特征在于，该转子体(2)由径向扇区模块(9)组装而成；该转子包括用于互相连接各扇区模块的紧固装置(10)。
2、根据权利要求1所述的转子，其特征在于，叶片(3)相对于转子中心而言基本上径向向外延伸。
3、根据权利要求2所述的转子，其特征在于，转子包括上壁(4)，该上壁(4)在叶片上端相对于叶片而言在横向上延伸，从而各相邻叶片和各相邻叶片之间该上壁的部分互相之间限定径向导管(5，6)，该上壁的下方还限定了在转子上部中的空气空间(7)，空气可引入该空气空间中。
4、根据权利要求3所述的转子，其特征在于，导管(5，6)包括空气导管(5)和矿泥导管(6)。
5、根据权利要求4所述的转子，其特征在于，转子包括一组空气通道(8)，每一空气通道的一端与空气空间(7)连通，另一端与空气导管(5)连通，以把空气从空气空间经空气导管引入矿泥中。
6、根据权利要求4或5所述的转子，其特征在于，空气导管(5)和矿泥导管(5)在转子中彼此交替布置。
7、根据权利要求1-6中任一权利要求所述的转子，其特征在于，转子体(2)分成n个扇区模块(9)，其中，扇区模块的分度角α为360°/n，n等于或大于2。
8、根据权利要求7所述的转子，其特征在于，扇区模块(9)的数量n优选为2-12。
9、根据权利要求1-8中任一权利要求所述的转子，其特征在于，各扇区模块(9)彼此相同。
10、根据权利要求1-9中任一权利要求所述的转子，其特征在于，每一扇区模块(9)包括一空气导管(5)的至少一部分和一矿泥导管(6)的至少一部分。
11、根据权利要求10所述的转子，其特征在于，每一扇区模块(9)包括两个叶片(3)和部分上壁(4)，它们限定了一空气导管(5)以及该空气导管两侧的各半个矿泥导管(6)。
12、根据权利要求1-11中任一权利要求所述的转子，其特征在于，该紧固装置(10)包括装在扇区模块(9)的上壁(4)顶部上的盖法兰(11)，各扇区模块紧固在该盖法兰(11)上以构成该转子。
13、根据权利要求12所述的转子，其特征在于，各扇区模块(9)利用螺钉/螺栓(12)、焊接和/或粘接而紧固在盖法兰(11)上和/或互相紧固。
14、根据权利要求4-13中任一权利要求所述的转子，其特征在于，转子(1)包括由各空气导管(5)以圆形方式包围的中央矿泥空间(13)，该矿泥空间(13)在上端由该上壁(4)限定，且在底部开口，以从下方把矿泥流接收到该矿泥空间中，并且还在横向上径向地通入矿泥导管(6)，以将矿泥流从矿泥空间经矿泥导管移出。
15、根据权利要求14所述的转子，其特征在于，转子(1)包括底部套圈(14)，该底部套圈与转子同心，设在叶片(3)下端，并布置成围绕部分的矿泥空间(13)，以把矿泥流引导入矿泥空间。
16、根据权利要求15所述的转子，其特征在于，该底部套圈(14)呈圆柱形或向下端扩大的截头圆锥形。
17、根据权利要求16所述的转子，其特征在于，该底部套圈(14)的内表面(15)呈凸弧形。
18、根据权利要求15-17中任一权利要求所述的转子，其特征在于，底部套圈(14)为紧固在各扇区模块(9)上的单一整体件。
19、根据权利要求11-18中任一权利要求所述的转子，其特征在于，底部套圈(14)分成多个套圈扇段(16)，各套圈扇段的分度角与各扇区模块(9)的分度角相同，并且一套圈扇段(16)与一扇区模块(9)形成一体结构。
20、根据权利要求14-19中任一权利要求所述的转子，其特征在于，转子(1)包括一组内部叶片(17)，内部叶片向着上端增大，并在矿泥空间(13)中从在基本上叶片伸出方向的相反侧限定空气导管(6)的叶片(3)的相交部(18)向转子中心延伸；并且，每一扇区模块(9)包括至少一个内部叶片(17)。
21、一种用于形成浮选机转子(1)的方法，该转子包括装有叶片(3)的转子体(2)，其特征在于，制作径向扇区模块(9)，并通过把若干扇区模块连接在一起而组装转子体(2)。
22、一种浮选机转子(1)的维修方法，该转子包括装有叶片(3)的转子体(2)，其特征在于，从转子体(2)上拆下损坏的扇区模块(9)，并用无缺陷的扇区模块更换。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FI2007/050605 WO2008062097A1 (en) | 2006-11-22 | 2007-11-09 | Rotor for a flotation machine, method for forming same, and method for maintenance of same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101541434A true CN101541434A (zh) | 2009-09-23 |
| CN101541434B CN101541434B (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=41128604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007800434348A Active CN101541434B (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 浮选机转子、形成转子的方法和维修转子的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101541434B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464306A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种耐磨的浮选机转子装置 |
| CN104470638A (zh) * | 2012-06-28 | 2015-03-25 | 弗吉尼亚知识产权技术有限公司 | 浮选机转子 |
| CN105658335A (zh) * | 2013-10-25 | 2016-06-08 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于泡沫浮选的定子 |
| CN109225663A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 严园妹 | 一种降低结垢的浮选机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5143600A (en) * | 1990-01-10 | 1992-09-01 | Outokumpu Oy | Apparatus for feeding air into a flotation cell |
| US20040129621A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Christian Kujawa | Guiding device for a flotation machine |
| US6805243B1 (en) * | 2001-09-21 | 2004-10-19 | Gl&V Dorr-Oliver Inc. | Flotation machine rotor and method of operation |
-
2007
- 2007-11-09 CN CN2007800434348A patent/CN101541434B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5143600A (en) * | 1990-01-10 | 1992-09-01 | Outokumpu Oy | Apparatus for feeding air into a flotation cell |
| US6805243B1 (en) * | 2001-09-21 | 2004-10-19 | Gl&V Dorr-Oliver Inc. | Flotation machine rotor and method of operation |
| US20040129621A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Christian Kujawa | Guiding device for a flotation machine |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104470638A (zh) * | 2012-06-28 | 2015-03-25 | 弗吉尼亚知识产权技术有限公司 | 浮选机转子 |
| CN104470638B (zh) * | 2012-06-28 | 2017-09-26 | 弗吉尼亚知识产权技术有限公司 | 浮选机转子 |
| CN103464306A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种耐磨的浮选机转子装置 |
| CN105658335A (zh) * | 2013-10-25 | 2016-06-08 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于泡沫浮选的定子 |
| CN105658335B (zh) * | 2013-10-25 | 2018-04-06 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于泡沫浮选的定子 |
| CN109225663A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-18 | 严园妹 | 一种降低结垢的浮选机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101541434B (zh) | 2012-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101541434B (zh) | 浮选机转子、形成转子的方法和维修转子的方法 | |
| US20090223415A1 (en) | Method for Removal of Unburned Carbon in Fly Ash | |
| CN104470638B (zh) | 浮选机转子 | |
| CN102834183B (zh) | 用于旋转式喷雾器的轴向式涡轮机 | |
| CN104785139A (zh) | 一种适用于医药及化工原料的搅拌装置 | |
| CN102695562A (zh) | 模块化的螺旋分离器元件 | |
| WO2006117435A1 (en) | Method for mixing liquid flows with one another and mixer | |
| CN101424247A (zh) | 一种组合式风动螺旋叶轮及其制造方法 | |
| WO2008062097A1 (en) | Rotor for a flotation machine, method for forming same, and method for maintenance of same | |
| MX2015005708A (es) | Estator para maquinas de flotacion. | |
| CN202290191U (zh) | 直流式超细环辊磨外循环分级系统 | |
| WO1997006892A1 (en) | Flotation tank impeller | |
| CN112354396B (zh) | 一种颜料生产用混合装置 | |
| CN102019237B (zh) | 可调整水花档位数的模组化多功能喷水头及其调整方法 | |
| CN101927135B (zh) | 行星动-静真空混合机 | |
| CN201030293Y (zh) | 转盘式连续混合机 | |
| CN214915605U (zh) | 一种耐磨胶生产加工用快速混料机 | |
| CN208161840U (zh) | 浮选罐、罐模块以及浮选装置 | |
| CN205886696U (zh) | 一种油墨半成品混料系统 | |
| CN206642892U (zh) | 一种浮选机的搅拌结构 | |
| CN106064112B (zh) | 水性涂料研磨系统 | |
| CN206701727U (zh) | 串联式超细双轮气流分级机系统 | |
| CN100457297C (zh) | 用于粉体加工的涡轮分级机 | |
| CN112138463B (zh) | 一种高分子涂料原料研磨机 | |
| CN210386208U (zh) | 浮选机的主轴机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tampere Patentee after: Metso ottotai Finland Address before: Tampere Patentee before: Metso Minerals Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230411 Address after: Espoo, Finland Patentee after: OUTOTEC (FINLAND) OY Address before: Espoo, Finland Patentee before: OUTOTEC OY Effective date of registration: 20230411 Address after: Tampere Patentee after: Metso Minerals Ltd. Address before: Espoo, Finland Patentee before: OUTOTEC (FINLAND) OY |
|
| TR01 | Transfer of patent right |