CN101538458A - 一种油井分散防蜡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
油井分散防蜡剂，应用于石油油井防蜡。其特征是：各组分重量百分比为：烷基苯酚聚氧乙烯醚：5～7.5％；山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚：6.5～9.5％；氯化钾：0.5～1.0％；氟碳表面活性剂FN－3：0.05～0.1％；维生素C：0.5～1.0％；聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐：10～15.5％；6－氯苯并三氮唑－1，1，3，3－四甲基脲六氟磷酸酯：0.005～0.01％；其余为水。效果是：在油井日常维护时，使用油井分散防蜡剂，对含水大于30％的油井，在加量为0.05～0.1％的情况下，油井热洗周期延长2～4.5倍。
Description
技术领域
本发明属于石油工业用化学品技术领域，尤其涉及一种油井分散防蜡剂及其制备方法。是一种油井防止结蜡，延长油井热洗周期和检泵周期的油井分散防蜡剂。
背景技术
我国含蜡原油的开采过程中，在油井的生产过程中，由于油井的结蜡，表现为抽油机井上行负荷和下行阻力增大，容易造成抽油杆断，同时采油能耗加大。解决的办法一般是机械刮蜡、热油(水)清蜡、化学清防蜡、热电缆清防蜡、磁防蜡、玻璃涂料油管防蜡以及细菌防蜡等。这些方法都已进行大面积现场试验。总的来说，每一种清防蜡措施，都有各自的特点及最佳适用条件。比如玻璃衬里(或涂料)油管、热电缆较适用于自喷井及高套压油井；磁防蜡较适用于低含水的油井，而机械刮蜡适用于不同含水阶段的中、低套压油井。目前最常用的油基清蜡剂起效快，运用最为广泛，原材料来源广，但是油基清蜡剂不适应高含水油井，加药后无法达到清防蜡的预期效果。而且油基清蜡剂的安全性差，油基清蜡剂使用的范围越来越受到限制。
目前，油田清防蜡主要以清蜡为主，以防蜡为辅，防蜡工作相对比较薄弱，同时，常规的防蜡剂都是应用EVA或18～21烷基18～21酯为主要原料，但这类防蜡剂凝固点低，呈固态状，现场加入困难，不易于推广。
中国专利公开号：CN1456634A，提供了一种“聚驱油井用水基清防蜡剂”。原材料采用蜡晶改进剂1～10份、分散剂1～10份、助溶剂5～20份、表面活性剂1～15份及水60～80份。该防蜡剂无燃烧和爆炸的危险；能达到防蜡和降粘目的；其密度大一般大于0.95，在高含水油井使用，从套管加入并易于沉于井底，清防蜡效果好，凝点低于-35℃，适宜寒冷季节使用。
发明内容
本发明的目的是：提供一种油井分散防蜡剂及其制备方法，在油井日常维护时，对含水大于30％的油井，在油井分散防蜡剂加量为0.05％～0.1％的情况下，油井热洗周期延长2倍以上。
本发明所提供的油井分散防蜡剂的技术方案是：
一、油井分散防蜡剂的原料：
原料包括：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)
黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第490页。
性质：棕色粘稠液体。
用途：用作油田采油井和输油防蜡剂。
生产厂：大连有机化工厂。
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚
赵福麟主编面向21世纪课程教材油田化学一书，中国石油大学出版社出版日期：2007年2月第1版第6次印刷，第313页。
主要用途：乳化剂、防蜡剂、润湿剂、天然气水合物抑制剂。
3、氯化钾(工业品)
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)
黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第463页。
结构式：C16H17F17N2O4
用途：润湿剂、分散剂、起泡剂、杀菌剂。
生产单位：上海有机化学研究所实验厂
5、维生素C(工业品)
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)
赵福麟主编面向21世纪课程教材油田化学一书，中国石油大学出版社，出版日期：2007年2月第1版第6次印刷，第169页。
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯
分子结构
分子式C11H15ClF8N5OP
分子量413.69
8、水
油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：5～7.5％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：6.5～9.5％；
3、氯化钾(工业品)：0.5～1.0％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.05～0.1％；
5、维生素C(工业品)：0.5～1.0％
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：10～15.5％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.005～0.01％；
8、其余为水；各组分重量百分比之和为100％。
二、油井分散防蜡剂的制备方法
主要设备：
具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。
生产方法：
首先，将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55～60℃。其次，在不断搅拌下先加入需要加入水的5％，继续搅拌30分钟，再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3，边加边搅拌，然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯，搅拌30分钟后，最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟，停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到油井分散防蜡剂。
本发明的有益效果是：在油井日常维护时，使用油井分散防蜡剂，对含水大于30％的油井，在加量为0.05～0.1％的情况下，油井热洗周期延长2～4.5倍。
具体实施方式
实施例1：
油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：5.2％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：9.3％；
3、氯化钾(工业品)：0.55％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.06％；
5、维生素C(工业品)：0.55％；
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：10.5％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.006％；
8、水：73.834％。
制备方法：
首先，将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到58℃。其次，在不断搅拌下先加入需要加入水的5％，继续搅拌30分钟，再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3，边加边搅拌，然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯，搅拌30分钟后，最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟，停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到实施例1的油井分散防蜡剂。
效果：油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法，是按上述的制备方法和使用方法进行。在10余口含水在30～50％含蜡量在15～20％的油井上试用后，油井热洗周期由原来的48天延长至180天。
实施例2：制备过程与实施例1相同，油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：5.7％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：8.8％；
3、氯化钾(工业品)：0.63％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.07％；
5、维生素C(工业品)：0.65％；
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：11％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.007％；
8、水：73.143％。
效果：油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法，是按上述的制备方法和使用方法进行。在8口含水在40～65％含蜡量在17～22.5％的油井上试用后，油井热洗周期由原来的30天延长至120天。
实施例3：制备过程与实施例1相同，油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：6.4％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：8.0％；
3、氯化钾(工业品)：0.74％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.08％；
5、维生素C(工业品)：0.72％；
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：12.3％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.008％；
8、水：71.752％。
效果：油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法，是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在50～65％含蜡量在22.0～25.5％的油井上试用后，油井热洗周期由原来的30天延长至100天。
实施例4：制备过程与实施例1相同，油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：6.8％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：7.5％；
3、氯化钾(工业品)：0.88％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.09％；
5、维生素C(工业品)：0.85％；
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：13.8％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.009％；
8、水：70.071％。
效果：油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法，是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在30～45％含蜡量在大于25.5％的油井上试用后，油井热洗周期由原来的25天延长至110天。
实施例5：制备过程与实施例1相同，油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为：
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)：7.4％；
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品)：6.8％；
3、氯化钾(工业品)：0.93％；
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)：0.1％；
5、维生素C(工业品)：0.95％；
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)：15.2％；
7、6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.01％；
8、水：68.61％。
效果：油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法，是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在45～75％含蜡量在大于25.5％的油井上试用后，油井热洗周期由原来的45天延长至180天。
利用本发明自2007年2月起在华北油田的油井试用，对含水大于30％的油井，在加量为0.05～0.1％的情况下，油井热洗周期延长2倍以上。
Claims (2)
1、一种油井分散防蜡剂，其特征是：各组分重量百分比为：
烷基苯酚聚氧乙烯醚：5～7.5％；
山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚：6.5～9.5％；
氯化钾：0.5～1.0％；
氟碳表面活性剂FN-3：0.05～0.1％；
维生素C：0.5～1.0％；
聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐：10～15.5％；
6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯：0.005～0.01％；
其余为水；各组分重量百分比之和为100％。
2、如权利要求1所述的油井分散防蜡剂，其特征是制备方法包括下述操作步骤：
首先，将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜，缓慢升温到55～60℃；其次，在不断搅拌下先加入需要加入水的5％，继续搅拌30分钟，再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3，边加边搅拌，然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1，1，3，3-四甲基脲六氟磷酸酯，搅拌30分钟后，最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟，停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到油井分散防蜡剂。
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